本發(fā)明涉及一種電渣焊、氣保焊一體機(jī)。

背景技術(shù)：

在鋼板焊接結(jié)構(gòu)工件的生產(chǎn)加工中，都需要對(duì)鋼板進(jìn)行焊接，其中就需要對(duì)鋼板間內(nèi)縫進(jìn)行電渣焊以及對(duì)鋼板間的外縫進(jìn)行氣保焊。以往這兩道工序都是分開來單獨(dú)完成的，這就需要分別用到獨(dú)立的電渣焊以及氣保焊兩套設(shè)備來對(duì)鋼板進(jìn)行焊接，而用到兩套焊接設(shè)備進(jìn)行焊接加工，不僅設(shè)備暫用空間面積大，而且還必須分別配備兩組工作人員分別進(jìn)行操作。而在加工焊接過程中，先加工好一道焊接工序的工件必須被搬運(yùn)至另一套焊接設(shè)備處才能繼續(xù)進(jìn)行焊接，這就增加了工件焊接的難度，也增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、占用空間面積小、節(jié)省成本、提高效率的能夠同時(shí)對(duì)鋼板結(jié)構(gòu)工件進(jìn)行電渣焊以及氣保焊的一體機(jī)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括主架體、主導(dǎo)軌、焊絲卷盤、電渣焊部以及氣保焊部，所述主架體適配設(shè)置在所述主導(dǎo)軌上，所述焊絲卷盤設(shè)置在所述主架體的頂部，所述電渣焊部設(shè)置在所述主架體的前部，所述氣保焊部設(shè)置在所述主架體的后部，待焊接產(chǎn)品放置在所述主架體的下方并置于所述電渣焊部以及所述氣保焊部的下方。

所述電渣焊部包括第一升降支撐架、第一升降導(dǎo)桿、第一升降電機(jī)、第一升降鏈條、橫向移動(dòng)支撐架、第一橫向移動(dòng)絲桿導(dǎo)軌以及電渣焊機(jī)，所述第一升降支撐架固定設(shè)置在所述主架體上，所述第一升降導(dǎo)桿垂直穿過所述第一升降支撐架，所述第一升降導(dǎo)桿的底端與所述橫向移動(dòng)支撐架相連接，所述第一升降電機(jī)設(shè)置在所述第一升降支撐架的頂部，所述第一升降鏈條的一端與所述第一升降電機(jī)的輸出端相連接，另一端與所述橫向移動(dòng)支撐架相連接，兩臺(tái)所述電渣焊機(jī)分別適配設(shè)置在所述第一橫向移動(dòng)絲桿導(dǎo)軌上并置于所述主架體的前方，所述焊絲卷盤上的焊絲連接至所述電渣焊機(jī)上。

所述橫向移動(dòng)支撐架的上表面垂直設(shè)置有鏈條連接柱，所述第一升降鏈條的末端與所述鏈條連接柱的頂端相連接。

所述第一升降支撐架上的頂部設(shè)置有第一電機(jī)吊架，所述第一升降電機(jī)吊設(shè)在所述第一電機(jī)吊架上，所述第一升降鏈條盤卷設(shè)置在所述第一電機(jī)吊架的一側(cè)并與所述第一電機(jī)吊架的側(cè)邊相平行，所述第一升降電機(jī)的輸出端與所述第一升降鏈條的頂端相連接。

所述主架體的前表面上設(shè)置有電渣焊接控制器，所述電渣焊接控制器分別與所述第一升降電機(jī)以及所述電渣焊機(jī)相連接。

所述氣保焊部包括第二升降支撐架，所述第二升降支撐架的兩端分別設(shè)置有垂直移動(dòng)架，所述主架體后部的兩端上分別設(shè)置有升降導(dǎo)軌以及第二升降電機(jī)，兩個(gè)所述垂直移動(dòng)架分別適配設(shè)置在兩個(gè)所述升降導(dǎo)軌上，所述第二升降支撐架通過提升鏈條分別與所述第二升降電機(jī)相連接，所述第二升降支撐架上設(shè)置有第二橫向移動(dòng)支撐架，所述第二橫向移動(dòng)支撐架上設(shè)置有第二橫向移動(dòng)絲桿導(dǎo)軌，所述第二橫向移動(dòng)絲桿導(dǎo)軌上分別適配設(shè)置有兩臺(tái)氣保焊接機(jī)，兩臺(tái)所述氣保焊接機(jī)置于所述主架體的后方，所述焊絲卷盤上的焊絲連接至所述氣保焊接機(jī)上。

所述第二升降支撐架上設(shè)置有焊接保護(hù)氣體產(chǎn)生器，所述焊接保護(hù)氣體產(chǎn)生器的輸出端通過輸氣管與所述氣保焊接機(jī)內(nèi)部的保護(hù)氣轉(zhuǎn)存箱相連接，所述氣保焊接機(jī)的焊接頭外部套設(shè)有保護(hù)氣管，所述保護(hù)氣管與所述保護(hù)氣轉(zhuǎn)存箱相連接。

所述主架體的后表面上設(shè)置有氣保焊接控制器，所述氣保焊接控制器分別與所述第二升降電機(jī)、所述氣保焊接機(jī)以及所述焊接保護(hù)氣體產(chǎn)生器相連接。

所述主架體底部設(shè)置有若干個(gè)滑輪，所述主架體通過若干個(gè)所述滑輪適配設(shè)置在所述主導(dǎo)軌上，所述主架體與外部牽引設(shè)備相連接。

所述主導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)產(chǎn)品固定座，若干個(gè)所述產(chǎn)品固定座置于所述主架體的下方。

本發(fā)明的有益效果是：在本發(fā)明中，由于在一個(gè)主架體上同時(shí)設(shè)置有電渣焊部以及氣保焊部，只需將鋼板工件放置在若干個(gè)產(chǎn)品固定座上就能夠?qū)ぜM(jìn)行焊接，所以本發(fā)明能夠同時(shí)對(duì)鋼板工件進(jìn)行電渣焊以及氣保焊兩道焊接工序，提高了工作效率，免除了加工完一道工序必須搬運(yùn)工件才能進(jìn)行下一道工序的麻煩，同時(shí)還節(jié)省了一組工作人員的成本，更提高了廠房面積空間的有效利用率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括主架體1、主導(dǎo)軌2、焊絲卷盤、電渣焊部以及氣保焊部，所述主架體1底部設(shè)置有四組滑輪，所述主架體1通過四組所述滑輪適配設(shè)置在所述主導(dǎo)軌2上，所述主架體1與外部牽引設(shè)備相連接。

所述焊絲卷盤設(shè)置在所述主架體1的頂部，所述電渣焊部設(shè)置在所述主架體1的前部，所述氣保焊部設(shè)置在所述主架體1的后部，待焊接產(chǎn)品放置在所述主架體1的下方并置于所述電渣焊部以及所述氣保焊部的下方。

所述電渣焊部包括第一升降支撐架3、兩根第一升降導(dǎo)桿4、第一升降電機(jī)5、第一升降鏈條6、橫向移動(dòng)支撐架7、第一橫向移動(dòng)絲桿導(dǎo)軌8以及兩臺(tái)電渣焊機(jī)9，所述第一升降支撐架3固定設(shè)置在所述主架體1上，兩根所述第一升降導(dǎo)桿4垂直穿過所述第一升降支撐架3的兩端，兩根所述第一升降導(dǎo)桿4的底端與所述橫向移動(dòng)支撐架7相連接，所述第一升降支撐架3上的頂部設(shè)置有第一電機(jī)吊架11，所述第一升降電機(jī)5吊設(shè)在所述第一電機(jī)吊架11上，所述第一升降鏈條6盤卷設(shè)置在所述第一電機(jī)吊架11的一側(cè)并與所述第一電機(jī)吊架11的側(cè)邊相平行，所述第一升降電機(jī)5的輸出端與所述第一升降鏈條6的頂端相連接。所述橫向移動(dòng)支撐架7的上表面垂直設(shè)置有鏈條連接柱10，所述第一升降鏈條6的末端與所述鏈條連接柱10的頂端相連接。焊接前，所述第一升降電機(jī)5帶動(dòng)所述第一升降鏈條6運(yùn)動(dòng)，并使得所述第一升降鏈條6以其起始端為圓心作盤起或者盤放運(yùn)動(dòng)，直至所述橫向移動(dòng)支撐架7受帶動(dòng)作上升或者下降運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述橫向移動(dòng)支撐架7升降到位后，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述第一橫向移動(dòng)絲桿導(dǎo)軌8的旋轉(zhuǎn)盤，使得兩臺(tái)所述電渣焊機(jī)9橫向移動(dòng)到位。兩臺(tái)所述電渣焊機(jī)9分別適配設(shè)置在所述第一橫向移動(dòng)絲桿導(dǎo)軌8上并置于所述主架體1的前方，所述焊絲卷盤上的焊絲連接至所述電渣焊機(jī)9上。所述主架體1的前表面上設(shè)置有電渣焊接控制器，所述電渣焊接控制器分別與所述第一升降電機(jī)5以及所述電渣焊機(jī)9相連接。

所述氣保焊部包括第二升降支撐架18，所述第二升降支撐架18的兩端分別設(shè)置有垂直移動(dòng)架12，所述主架體1后部的兩端上分別設(shè)置有升降導(dǎo)軌13以及第二升降電機(jī)14，兩個(gè)所述垂直移動(dòng)架12分別適配設(shè)置在兩個(gè)所述升降導(dǎo)軌13上，所述第二升降支撐架18通過提升鏈條分別與所述第二升降電機(jī)14相連接，所述第二升降支撐架18上設(shè)置有第二橫向移動(dòng)支撐架15，所述第二橫向移動(dòng)支撐架15上設(shè)置有第二橫向移動(dòng)絲桿導(dǎo)軌16，所述第二橫向移動(dòng)絲桿導(dǎo)軌16上分別適配設(shè)置有兩臺(tái)氣保焊接機(jī)17，兩臺(tái)所述氣保焊接機(jī)17置于所述主架體1的后方，所述焊絲卷盤上的焊絲連接至所述氣保焊接機(jī)17上。焊接前，兩臺(tái)所述第二升降電機(jī)14帶動(dòng)所述第二橫向移動(dòng)支撐架15上升或者下降到位，到位后人工旋轉(zhuǎn)所述第二橫向移動(dòng)絲桿導(dǎo)軌16上的旋轉(zhuǎn)盤，使得兩臺(tái)所述氣保焊接機(jī)17橫向移動(dòng)到位。

所述第二升降支撐架18上設(shè)置有焊接保護(hù)氣體產(chǎn)生器，所述焊接保護(hù)氣體產(chǎn)生器的輸出端通過輸氣管與所述氣保焊接機(jī)17內(nèi)部的保護(hù)氣轉(zhuǎn)存箱相連接，所述氣保焊接機(jī)17的焊接頭外部套設(shè)有保護(hù)氣管，所述保護(hù)氣管與所述保護(hù)氣轉(zhuǎn)存箱相連接。工作時(shí)，所述保護(hù)氣體從所述保護(hù)氣管輸出并覆蓋在所述工件焊接處的周圍，從而對(duì)工件的焊接位置提供氣體保護(hù)。在本具體實(shí)施例中，所述保護(hù)氣體為二氧化碳。

所述主架體1的后表面上設(shè)置有氣保焊接控制器，所述氣保焊接控制器分別與所述第二升降電機(jī)14、所述氣保焊接機(jī)17以及所述焊接保護(hù)氣體產(chǎn)生器相連接。

所述主導(dǎo)軌2內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)產(chǎn)品固定座，若干個(gè)所述產(chǎn)品固定座置于所述主架體1的下方，所述電渣焊機(jī)9以及所述氣保焊接機(jī)17分別置于所述產(chǎn)品固定座的上方。

工作原理：

開始時(shí)，工作人員現(xiàn)將組合好的鋼板工件放置在所述產(chǎn)品固定座上，兩臺(tái)所述電渣焊機(jī)9到位并對(duì)鋼板工件的內(nèi)縫進(jìn)行電渣焊接。完成后，外部牽引設(shè)備帶動(dòng)所述主架體1移動(dòng)，所述電渣焊機(jī)9對(duì)工件未進(jìn)行內(nèi)縫焊接處進(jìn)行焊接，同時(shí)，兩臺(tái)所述氣保焊接機(jī)17到位并對(duì)完成內(nèi)縫焊接的工件段進(jìn)行外縫氣保焊接。

本發(fā)明適用于鋼板結(jié)構(gòu)工件加工焊接領(lǐng)域。