本發(fā)明涉及一種高精度鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

鉆孔機(jī)是指利用比被鉆孔物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在被鉆孔物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。在現(xiàn)有技術(shù)中，鉆孔過程中的被鉆孔物安放于夾具之上后再用鉆頭對(duì)被鉆孔物進(jìn)行鉆孔。夾具處于固定位置導(dǎo)致對(duì)不同的被鉆孔物難以準(zhǔn)確地進(jìn)行定位鉆孔，從而使得只有調(diào)整夾具位置才能解決此問題，這樣的生產(chǎn)方式導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本增高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高精度鉆孔設(shè)備的技術(shù)方案。

所述的一種高精度鉆孔設(shè)備，該鉆孔機(jī)通過在驅(qū)動(dòng)部上安裝鉆頭對(duì)被鉆孔物進(jìn)行鉆孔，其特征在于所述鉆孔機(jī)包括相互配合的第一導(dǎo)軌、第一活動(dòng)板、第二導(dǎo)軌、第二活動(dòng)板以及兩個(gè)調(diào)控部。

所述的一種高精度鉆孔設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部和第一活動(dòng)板均可活動(dòng)地安裝于所述第一導(dǎo)軌上。

所述的一種高精度鉆孔設(shè)備，其特征在于所述第二導(dǎo)軌位于所述第一活動(dòng)板的上表面且所述第二導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向與所述第一導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向垂直。

所述的一種高精度鉆孔設(shè)備，其特征在于所述第二活動(dòng)板可活動(dòng)地安裝于所述第二導(dǎo)軌上以用來(lái)安裝用于夾持被鉆孔物的夾具。

所述的一種高精度鉆孔設(shè)備，其特征在于所述兩個(gè)調(diào)控部分別獨(dú)立地與所述第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板連接以用來(lái)調(diào)整所述第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板的位置；所述調(diào)控部包括圓盤件，所述圓盤件可旋轉(zhuǎn)地固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且所述圓盤件的徑向上間隔設(shè)置有多個(gè)用來(lái)與所述第一活動(dòng)板或第二活動(dòng)板連接的安裝孔。

所述的一種高精度鉆孔設(shè)備，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿所述圓盤件的上表面的中心。

所述的一種高精度鉆孔設(shè)備，其特征在于所述圓盤件的上表面上設(shè)置有多個(gè)刻度，且所述刻度分別位于每個(gè)安裝孔的同一周向上。

所述的一種高精度鉆孔設(shè)備，其特征在于所述安裝孔的數(shù)量為3-5個(gè)。

所述的一種高精度鉆孔設(shè)備，其特征在于所述調(diào)控部還包括安裝于所述圓盤件上的手柄,手柄沿著所述圓盤件的徑向安裝于所述圓盤件的側(cè)邊上,手柄垂直于所述圓盤件的上表面安裝于所述圓盤件的上表面的邊沿處。

本發(fā)明通過設(shè)置第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，使得驅(qū)動(dòng)部和第一活動(dòng)板能夠沿著第一導(dǎo)軌調(diào)整位置，并且能夠使得第一活動(dòng)板能夠沿著第二導(dǎo)軌調(diào)整位置，這樣便使得位于第二活動(dòng)板上的被鉆孔物能夠在橫向和縱向上都能夠調(diào)整位置使得鉆的孔的質(zhì)量更加優(yōu)異，鉆孔效率更高。進(jìn)一步地設(shè)置調(diào)控部，使得第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板的位置調(diào)節(jié)更加方便、快捷，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

本發(fā)明的鉆孔機(jī)通過在驅(qū)動(dòng)部 1 上安裝鉆頭對(duì)被鉆孔物進(jìn)行鉆孔，該鉆孔機(jī)包括第一導(dǎo)軌2、第一活動(dòng)板3、第二導(dǎo)軌4、第二活動(dòng)板5以及兩個(gè)調(diào)控部6。驅(qū)動(dòng)部1和第一活動(dòng)板3均可活動(dòng)地安裝于第一導(dǎo)軌2上，這樣驅(qū)動(dòng)部1和第一活動(dòng)板 3 的相對(duì)位置便可進(jìn)行靈活的調(diào)整以適應(yīng)不同大小的被鉆孔物，完全避免了因驅(qū)動(dòng)部1和第一活動(dòng)板3的距離的限制而要重新安裝驅(qū)動(dòng)部1和/或第一活動(dòng)板3的情況的發(fā)生。第二導(dǎo)軌4位于第一活動(dòng)板3的上表面且第二導(dǎo)軌4的長(zhǎng)度方向與第一導(dǎo)軌2的長(zhǎng)度方向垂直，第二活動(dòng)板 5 可活動(dòng)地安裝于第二導(dǎo)軌 4 上以用來(lái)安裝用于夾持被鉆孔物的夾具，這樣不僅能夠調(diào)整被鉆孔物的橫向的位置還能調(diào)整其在縱向上的位置，使得鉆頭能夠在被鉆孔物上更加精準(zhǔn)的鉆孔，提高鉆的孔的質(zhì)量。為了使得第一活動(dòng)板 3 和第二活動(dòng)板5的位置能夠快捷、方便的得意調(diào)節(jié)，從而設(shè)置兩個(gè)調(diào)控部6，兩個(gè)調(diào)控部6分別獨(dú)立地與第一活動(dòng)板 3 和第二活動(dòng)板 5 連接以用來(lái)調(diào)整第一活動(dòng)板 3 和第二活動(dòng)板 5 的位置，這樣便能進(jìn)一步提高工作效率。

為了簡(jiǎn)化調(diào)控部 6 的結(jié)構(gòu)同時(shí)能夠使得在使用調(diào)控部 6 的過程中更加的省力，優(yōu)選地，調(diào)控部 6 包括圓盤件，圓盤件可旋轉(zhuǎn)地固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且圓盤件的徑向上間隔設(shè)置有多個(gè)用來(lái)與第一活動(dòng)板3或第二活動(dòng)板5連接的安裝孔7。這樣在需要調(diào)整第一活動(dòng)板 3 和第二活動(dòng)板 5 的位置的情況下，只需轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤件便可實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)第一活動(dòng)板 3 沿著第一導(dǎo)軌 2 進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，第二活動(dòng)板 5 沿著第二導(dǎo)軌 4 進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。同時(shí)沿同一徑向上的不同安裝孔 7 調(diào)整第一活動(dòng)板3和/或第二活動(dòng)板 5 的位置的幅度是不同的，越靠近圓盤件的上表面的中心的安裝孔7越能精準(zhǔn)的調(diào)整第一活動(dòng)板3和/或第二活動(dòng)板5的位置，這樣便既能對(duì)第一活動(dòng)板3和/或第二活動(dòng)板 5 的位置進(jìn)行粗調(diào)也能對(duì)第一活動(dòng)板3和/或第二活動(dòng)板 5 的位置進(jìn)行微調(diào)。

轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以貫穿圓盤件的上表面的任意一處，為了進(jìn)一步達(dá)到省力，快速轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤件的效果，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿圓盤件的上表面的中心。為了在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤件的時(shí)能夠準(zhǔn)確地控制第一活動(dòng)板 3 和第二活動(dòng)板 5 的活動(dòng)位置大小，優(yōu)選地，圓盤件的上表面上設(shè)置有多個(gè)刻度，且刻度分別位于每個(gè)安裝孔7的同一周向上。這樣不管圓盤件通過任意一個(gè)安裝孔7與第一活動(dòng)板3和/或第二活動(dòng)板5相連，都能讀取第一活動(dòng)板3和/或第二活動(dòng)板5的移動(dòng)位置，從而進(jìn)一步精準(zhǔn)鉆孔位置，提高鉆孔質(zhì)量。

對(duì)安裝孔7的數(shù)量沒有特別的限定，為了使得安裝孔7能夠滿足不同被鉆孔物的需要，優(yōu)選地，安裝孔7 的數(shù)量為 3-5 個(gè)。

為了進(jìn)一步使得調(diào)控部 6 的操作方便快捷，優(yōu)選地，調(diào)控部 6 還包括安裝于圓盤件上的手柄 8。手柄 8 的具體位置可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，既可以垂直于圓盤件的上表面也可以沿著圓盤件的徑向進(jìn)行設(shè)置。在操作空間足夠的大的情況下，更優(yōu)選地，手柄8沿著圓盤件的徑向安裝于圓盤件的側(cè)邊上，這樣的手柄8操作起來(lái)更加省力。在操作空間有限的情況下，更優(yōu)選地，手柄8垂直于圓盤件的上表面安裝于圓盤件的上表面的邊沿處，這樣的調(diào)控部6的結(jié)構(gòu)更加緊湊，能夠節(jié)省空間。