本發(fā)明屬于8字筋生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械式8字筋自動(dòng)成型設(shè)備和自動(dòng)成型方法。

背景技術(shù)：

目前的8字筋生產(chǎn)設(shè)備，其大多采用復(fù)雜的液壓設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備維護(hù)難度大、故障率較高、維護(hù)成本和制造成本、使用成本昂貴；設(shè)備戰(zhàn)地空間較大；且液壓油容易污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種機(jī)械式8字筋自動(dòng)成型設(shè)備和自動(dòng)成型方法，其操作與維護(hù)方便、簡(jiǎn)單；故障率降低、生產(chǎn)效率高；無環(huán)境污染，設(shè)備占地空間較小。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種機(jī)械式8字筋自動(dòng)成型設(shè)備，包括機(jī)架和連接于所述機(jī)架的模具，所述模具包括上壓模和下壓模，所述上壓模、下壓模上下對(duì)合設(shè)置，所述上壓?；蛳聣耗＿B接有用于驅(qū)動(dòng)所述模具合模和開模的驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件包括固定連接于所述機(jī)架的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降機(jī)，所述機(jī)架連接有用于控制所述驅(qū)動(dòng)部件的電控系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接于所述電控系統(tǒng)。

可選地，所述機(jī)架固定連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱縱向設(shè)置，所述導(dǎo)向柱連接有可沿所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)的動(dòng)板，所述下壓模固定于所述動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和升降機(jī)位于所述動(dòng)板的下方。

可選地，所述機(jī)架包括底座、上頂板和下底板，所述下底板固定設(shè)置于所述底座的頂部，所述導(dǎo)向柱的下端固定連接于所述下底板，所述導(dǎo)向柱的上端固定連接于所述上頂板。

可選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、升降機(jī)位于所述底座內(nèi)。

可選地，所述電控系統(tǒng)連接于所述底座。

可選地，所述上壓模固定于所述上頂板的下端。

可選地，所述導(dǎo)向柱設(shè)置有至少兩根。

可選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述升降機(jī)的一側(cè)且連接于所述底座內(nèi)的上端。

可選地，所述機(jī)架連接有用于將待成型的8字筋放置于所述下壓模的自動(dòng)進(jìn)料裝置。

本發(fā)明還提供了一種機(jī)械式8字筋自動(dòng)成型方法，采用上述的機(jī)械式8字筋自動(dòng)成型設(shè)備，包括以下步驟：將對(duì)焊、拉焊合格的8字筋置于下壓模上；然后啟動(dòng)電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)升降機(jī)向上運(yùn)動(dòng)，使下壓模、上壓模對(duì)合，由模具壓制8字筋中部以將8字筋壓制成型，然后保壓；保壓完成后，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述升降機(jī)向下運(yùn)動(dòng)；取出壓制完成的8字筋，同時(shí)放置上待成型的8字筋；啟動(dòng)電源開始下一個(gè)循環(huán)。

本發(fā)明所提供的一種機(jī)械式8字筋自動(dòng)成型設(shè)備和自動(dòng)成型方法，通過設(shè)置電機(jī)和升降機(jī)，并通過機(jī)架、模具的排布，無需采用油缸等液壓設(shè)備，操作與維護(hù)方便、簡(jiǎn)單；故障率降低、生產(chǎn)效率提高；無環(huán)境污染，設(shè)備占地空間較小；設(shè)備維護(hù)成本與使用成本得到有效控制。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的機(jī)械式8字筋自動(dòng)成型設(shè)備的平面示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的機(jī)械式8字筋自動(dòng)成型設(shè)備的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

還需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種機(jī)械式8字筋自動(dòng)成型設(shè)備，包括機(jī)架1和連接于所述機(jī)架1的模具2，所述模具2包括上壓模21和下壓模22，所述上壓模21、下壓模22上下對(duì)合設(shè)置，所述上壓模21或下壓模22連接有用于驅(qū)動(dòng)所述模具2合模和開模的驅(qū)動(dòng)部件3，所述驅(qū)動(dòng)部件3包括固定連接于所述機(jī)架1的驅(qū)動(dòng)電機(jī)31和由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)的升降機(jī)32，所述機(jī)架1連接有用于控制所述驅(qū)動(dòng)部件3的電控系統(tǒng)4，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31電連接于所述電控系統(tǒng)4。具體應(yīng)用中，可以將對(duì)焊、拉焊合格的8字筋手動(dòng)或通過機(jī)械手等裝置自動(dòng)置于下壓模22上；然后啟動(dòng)電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31帶動(dòng)升降機(jī)32、下壓模22向上運(yùn)動(dòng)，使下壓模22、上壓模21對(duì)合，由模具2壓制8字筋中部以將8字筋壓制成型，然后保壓；保壓完成后，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31帶動(dòng)所述升降機(jī)32向下運(yùn)動(dòng)；運(yùn)動(dòng)到最下位置時(shí)停止；取出壓制完成的8字筋，同時(shí)放置上待成型的8字筋；啟動(dòng)電源開始下一個(gè)循環(huán)。當(dāng)然，作為替代方案，升降機(jī)32也可以驅(qū)動(dòng)上壓模21向下運(yùn)動(dòng)，也可以實(shí)現(xiàn)模具2的合模，通過設(shè)置電機(jī)和升降機(jī)32，并通過機(jī)架1、模具2的排布，無需采用油缸等液壓設(shè)備，操作與維護(hù)方便、簡(jiǎn)單；故障率降低、生產(chǎn)效率提高；無環(huán)境污染，設(shè)備占地空間較??；設(shè)備維護(hù)成本與使用成本得到有效控制等。

具體地，所述機(jī)架1固定連接有導(dǎo)向柱11，所述導(dǎo)向柱11縱向設(shè)置，所述導(dǎo)向柱11設(shè)置有至少兩根且各導(dǎo)向柱11平行間隔排布，所述導(dǎo)向柱11連接有可沿所述導(dǎo)向柱11滑動(dòng)的動(dòng)板12，所述下壓模22固定于所述動(dòng)板12，便于維護(hù)、更換模具2，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31和升降機(jī)32位于所述動(dòng)板12的下方，結(jié)構(gòu)緊湊。

具體地，所述機(jī)架1包括底座13、上頂板14和下底板15，所述下底板15固定設(shè)置于所述底座13的頂部，所述導(dǎo)向柱11的下端固定連接于所述下底板15，所述導(dǎo)向柱11的上端固定連接于所述上頂板14。

具體地，底座13可以呈箱狀結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、升降機(jī)32位于所述底座13內(nèi)。

具體地，所述電控系統(tǒng)4連接于所述底座13，以便于操作。

具體地，所述上壓模21固定于所述上頂板14的下端，以便于維護(hù)。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱11設(shè)置有兩根，也可以設(shè)置有四根等合適數(shù)量的導(dǎo)向柱11。

具體地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31位于所述升降機(jī)32的一側(cè)且連接于所述底座13內(nèi)的上端，結(jié)構(gòu)緊湊。

具體地，所述機(jī)架1連接有用于將待成型的8字筋放置于所述下壓模22的自動(dòng)進(jìn)料裝置。自動(dòng)進(jìn)料裝置可為機(jī)械手等。

具體地，電控系統(tǒng)4上可設(shè)置有計(jì)數(shù)器模塊，以用于統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量。

具體地，所述機(jī)架1連接有用于將已成型的8字筋從所述下壓模22取出的自動(dòng)出料裝置。自動(dòng)出料裝置可為機(jī)械手等。

具體地，在機(jī)架1上還連接有用于檢測(cè)操作人員的雙手是否越過設(shè)定區(qū)域的傳感裝置，傳感裝置可為紅外式或光電式傳感裝置，若操作人員的手部或其它雜物位于模具2的運(yùn)動(dòng)區(qū)間，很容易導(dǎo)致安全事故。通過設(shè)置傳感裝置，可以有效避免安全事故。

具體地，電控系統(tǒng)4可包括兩個(gè)需同時(shí)按下方可啟動(dòng)電源的開關(guān)，操作人員的雙手需同時(shí)按壓開關(guān)，避免操作人員手部卡入模具2內(nèi)，安全可靠性佳。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種機(jī)械式8字筋自動(dòng)成型方法，采用上述的機(jī)械式8字筋自動(dòng)成型設(shè)備，包括以下步驟：將對(duì)焊、拉焊合格的8字筋置于下壓模22上；然后啟動(dòng)電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31帶動(dòng)升降機(jī)32向上運(yùn)動(dòng)，使下壓模22、上壓模21對(duì)合，由模具2壓制8字筋中部以將8字筋壓制成型，然后保壓；保壓完成后，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31帶動(dòng)所述升降機(jī)32向下運(yùn)動(dòng)；運(yùn)動(dòng)到最下位置時(shí)停止；取出壓制完成的8字筋，同時(shí)放置上待成型的8字筋；啟動(dòng)電源開始下一個(gè)循環(huán)。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種機(jī)械式8字筋自動(dòng)成型設(shè)備和自動(dòng)成型方法，通過設(shè)置電機(jī)和升降機(jī)32，并通過機(jī)架1、模具2的排布，無需采用油缸等液壓設(shè)備，操作與維護(hù)方便、簡(jiǎn)單；故障率降低、生產(chǎn)效率提高；無環(huán)境污染，設(shè)備占地空間較?。辉O(shè)備維護(hù)成本與使用成本得到有效控制。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。