本發(fā)明涉及一種安裝座，特別涉及一種機(jī)床用連接安裝座。
背景技術(shù)：
一個機(jī)床整機(jī)要用到很多的機(jī)械零部件，由于機(jī)床對于機(jī)械精度要求很高，所以，對于用于機(jī)床的機(jī)械零部件都有很高的強度和精度的要求。機(jī)械在加工過程中，連接安裝座起到至關(guān)重要的作用。目前，加工用的連接安裝座在使用過程中存在一定缺陷，或結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，或結(jié)構(gòu)簡單但是對部件固定的不牢固，影響加工精度，且現(xiàn)有的連接安裝座減震效果差，機(jī)床在工作時各部件的振動較大，長期使用對其的損壞比較明顯，易影響使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，連接牢固，減震效果較好，不影響其使用壽命的機(jī)床用連接安裝座。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：本發(fā)明的機(jī)床用連接安裝座，包括安裝板和安裝柱，所述安裝板上設(shè)置有安裝孔，安裝板上表面設(shè)置有金屬墊板和彈性墊板，彈性墊板設(shè)置在安裝板和金屬墊板之間，所述安裝柱底面固定在金屬墊板上，安裝柱與金屬墊板之間設(shè)置有加強板，安裝柱頂面設(shè)置有通孔，安裝柱側(cè)面相對設(shè)置有內(nèi)螺紋孔。
作為優(yōu)選，所述金屬墊板上表面設(shè)置有eva層和耐磨塑料層，eva層設(shè)置在耐磨塑料層和金屬墊板之間。
作為優(yōu)選，所述金屬墊板和彈性墊板通過螺栓與安裝板固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝板上設(shè)置彈性墊板和金屬墊板，在加工過程中，彈性墊板能起到減震的作用，避免影響機(jī)床的使用壽命；金屬墊板上設(shè)置eva層和耐磨塑料層，eva層能進(jìn)一步起到減震的作用，耐磨塑料層，避免機(jī)床與金屬墊板直接接觸，減少摩擦；金屬墊板與安裝柱之間設(shè)置加強板，工件進(jìn)行加工的工程中，高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生巨大應(yīng)力，加強板能有效的減少應(yīng)力，從而使得整個連接接頭更穩(wěn)定，進(jìn)一步的減少加工精度的誤差。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
參見圖1，本發(fā)明的機(jī)床用連接安裝座，包括安裝板1和安裝柱2，所述安裝板1上設(shè)置有安裝孔8，安裝板1上表面設(shè)置有金屬墊板4和彈性墊板3，彈性墊板3設(shè)置在安裝板1和金屬墊板4之間，所述安裝柱2底面固定在金屬墊板4上，安裝柱2與金屬墊板4之間設(shè)置有加強板7，安裝柱2頂面設(shè)置有通孔5，安裝柱2側(cè)面相對設(shè)置有內(nèi)螺紋孔6，所述金屬墊板4上表面設(shè)置有eva層10和耐磨塑料層9，eva層10設(shè)置在耐磨塑料層9和金屬墊板4之間，所述金屬墊板4和彈性墊板3通過螺栓與安裝板1固定。
機(jī)床安裝時，將機(jī)床的連接部插入安裝柱2的通孔5內(nèi)，然后通過安裝柱2側(cè)面的內(nèi)螺紋孔6通過螺栓固定，安裝方便，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝板1上設(shè)置彈性墊板3和金屬墊板4，在加工過程中，彈性墊板3能起到減震的作用，避免影響機(jī)床的使用壽命；金屬墊板4上設(shè)置eva層10和耐磨塑料層9，eva層10能進(jìn)一步起到減震的作用，耐磨塑料層9，避免機(jī)床與金屬墊板4直接接觸，減少摩擦；金屬墊板4與安裝柱2之間設(shè)置加強板7，工件進(jìn)行加工的工程中，高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生巨大應(yīng)力，加強板7能有效的減少應(yīng)力，從而使得整個連接接頭更穩(wěn)定，進(jìn)一步的減少加工精度的誤差。