本發(fā)明涉及焊渣清理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種適用于軸管生產(chǎn)的軸管焊接推渣機(jī)。

背景技術(shù)：
在軸管工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，軸管兩端的焊頭與軸管主體的連接常以摩擦焊的方式生產(chǎn)，焊接后，在連接處會(huì)產(chǎn)生一圈焊渣需要清理，目前均為工人手工操作，效率低下且工作強(qiáng)度大，工序單價(jià)居高不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種軸管焊接推渣機(jī)，能夠解決軸管工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中焊縫焊渣清理效率低、浪費(fèi)人力的問(wèn)題。以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種軸管焊接推渣機(jī)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架上架設(shè)橫梁，所述橫梁上設(shè)置一對(duì)懸臂，所述懸臂的下端連接刀車，所述刀車上設(shè)置一對(duì)第一滑動(dòng)付，第一滑動(dòng)付包括第一滑軌與第一滑塊，第一滑塊由氣缸驅(qū)動(dòng)，第一滑塊上固定推渣刀；所述推渣刀包括半圓形的工作面，從而使得兩推渣刀相向合緊移動(dòng)時(shí)可將軸管的外壁抱緊。所述推渣刀的刀口在工作面的外緣部。所述懸臂的上端連接第二滑動(dòng)付使懸臂可沿橫梁水平移動(dòng)。所述第二滑動(dòng)付包括第二滑軌與第二滑塊，所述第二滑軌固定在橫梁上，第二滑塊固定在所述懸臂上，所述第二滑塊由油缸驅(qū)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的軸管焊接推渣機(jī)能自動(dòng)清理軸管軸頭焊接產(chǎn)生的焊渣，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修方便。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明軸管焊接推渣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的推渣刀結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。參見(jiàn)圖1-2，本發(fā)明提供一種軸管焊接推渣機(jī)，包括機(jī)架1，在所述機(jī)架上架設(shè)橫梁2，所述橫梁上設(shè)置一對(duì)懸臂3，所述懸臂的下端連接刀車5，所述刀車上設(shè)置一對(duì)第一滑動(dòng)付，第一滑動(dòng)付包括第一滑軌15與第一滑塊16，第一滑塊16由氣缸6驅(qū)動(dòng)，第一滑塊16上固定推渣刀7；所述推渣刀包括半圓形的工作面，從而使得兩推渣刀相向合緊移動(dòng)時(shí)可將軸管的外壁抱緊。推渣刀的刀口在工作面的外緣部10。所述懸臂的上端連接第二滑動(dòng)付使懸臂可沿橫梁水平移動(dòng)。所述第二滑動(dòng)付包括第二滑軌11與第二滑塊12，所述第二滑軌固定在橫梁上，第二滑塊固定在所述懸臂上，所述第二滑塊由油缸驅(qū)動(dòng)（圖未示）。以上公開(kāi)僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的整體構(gòu)思前提下，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案所作的無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)的變化和替換，都應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。