本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種可調(diào)節(jié)式加工工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，是機(jī)、電、液、氣和光等多學(xué)科的綜合性組合，由機(jī)床本體和計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)兩大部分組成。它的工作過程是用代碼化的數(shù)字信息將刀具移動(dòng)軌跡的新信息記錄在程序介質(zhì)上，然后送入數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過譯碼和運(yùn)算，控制機(jī)床刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出所需工件。

現(xiàn)有的加工工作臺(tái)通常都是固定不動(dòng)的，在加工小型工件時(shí)，很不方便，適應(yīng)性不強(qiáng)，并且也不利于資源的合理利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問題，提供了一種可調(diào)節(jié)式加工工作臺(tái)，能夠調(diào)節(jié)工作臺(tái)的臺(tái)面角度，在加工時(shí)能夠很方便地根據(jù)加工需要進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)性強(qiáng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種可調(diào)節(jié)式加工工作臺(tái)，包括加工工作臺(tái)和用于支撐所述加工工作臺(tái)的支撐架，所述加工工作臺(tái)側(cè)邊和所述支撐架連接處設(shè)置有和所述加工工作臺(tái)側(cè)邊平行的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，所述支撐架上部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)和所述加工工作臺(tái)銜接，所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)的手柄。

優(yōu)選的，所述加工工作臺(tái)底部設(shè)置有安裝凸臺(tái)，所述支撐架頂部設(shè)置有安裝凹槽，所述安裝凸臺(tái)和所述安裝凹槽相適應(yīng)。

優(yōu)選的，所述加工工作臺(tái)和所述支撐架通過相互吻合的安裝凸臺(tái)和安裝凹槽配合連接。

優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)采用絲杠調(diào)節(jié)裝置，所述絲杠調(diào)節(jié)裝置頂端設(shè)置有限位器。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)和所述升降機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有防撞開關(guān)。

優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)采用螺旋升降器，所述螺旋升降器頂端設(shè)置有限位器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的可調(diào)節(jié)式加工工作臺(tái)，通過搖動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，就可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)帶動(dòng)工作臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)工作臺(tái)角度的目的，另外，升降機(jī)構(gòu)一端和工作臺(tái)底端連接，另一端設(shè)于支撐架內(nèi)，通過調(diào)節(jié)手柄，可控制升降機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)工作臺(tái)高度的目的，在加工小型工件時(shí)，能夠靈活地根據(jù)需求方便地進(jìn)行工作臺(tái)高度和角度的調(diào)節(jié)，讓操作人員更加便利，工作效率高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

具體實(shí)施例：

結(jié)合圖1所示的一種可調(diào)節(jié)式加工工作臺(tái)，包括加工工作臺(tái)1和用于支撐加工工作臺(tái)1的支撐架2，加工工作臺(tái)1側(cè)邊和支撐架2連接處設(shè)置有和加工工作臺(tái)1側(cè)邊平行的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸3，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸3的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄4，支撐架2上部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)6，升降機(jī)構(gòu)6和加工工作臺(tái)1銜接，升降機(jī)構(gòu)上6設(shè)置有用于調(diào)節(jié)的手柄5。

本實(shí)施例中，加工工作臺(tái)1底部設(shè)置有安裝凸臺(tái)，支撐架2頂部設(shè)置有安裝凹槽，安裝凸臺(tái)和安裝凹槽相適應(yīng)。

本實(shí)施例中，加工工作臺(tái)1和支撐架2通過相互吻合的安裝凸臺(tái)和安裝凹槽配合連接。

本實(shí)施例中，升降機(jī)構(gòu)6采用絲杠調(diào)節(jié)裝置，絲杠調(diào)節(jié)裝置頂端設(shè)置有限位器。

本實(shí)施例中，工作臺(tái)1和升降機(jī)構(gòu)5之間設(shè)置有防撞開關(guān)。

本實(shí)施例中，升降機(jī)構(gòu)6采用螺旋升降器，螺旋升降器頂端設(shè)置有限位器。

本實(shí)施例中的可調(diào)節(jié)式加工工作臺(tái)，通過搖動(dòng)調(diào)節(jié)手柄4，就可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸3自轉(zhuǎn)帶動(dòng)加工工作臺(tái)1一起轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)加工工作臺(tái)1角度的目的，另外，升降機(jī)構(gòu)6一端和加工工作臺(tái)1底端連接，另一端設(shè)于支撐架內(nèi)2，通過調(diào)節(jié)手柄5，可控制升降機(jī)構(gòu)6上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)加工工作臺(tái)1移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)加工工作臺(tái)1高度的目的，在加工小型工件時(shí)，能夠靈活地根據(jù)需求方便地進(jìn)行加工工作臺(tái)1高度和角度的調(diào)節(jié)，讓操作人員更加便利，工作效率高。

本發(fā)明中，升降機(jī)構(gòu)6可以采用絲杠調(diào)節(jié)裝置或螺旋升降器，在絲杠調(diào)節(jié)裝置或螺旋升降器的頂端設(shè)置有限位器，對(duì)其位置進(jìn)行限定，工作起來(lái)更加方便，可適應(yīng)性更強(qiáng)，能夠滿足大多數(shù)操作人員的需求。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。