本發(fā)明涉及石油機械領(lǐng)域，具體是一種雙閥座閘板閥門安裝方法。

背景技術(shù)：

在閥門裝配、拆檢等工藝過程中，尤其是雙閥座閘板，其部件較傳統(tǒng)閥門而言更多，結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，其各部件的拆裝容易造成部件之間的磨損，嚴重的會導(dǎo)致配件失去作用，并且構(gòu)成閥門的部件繁多，拆裝過程也難以將各部件精確定位。從而造成閥門裝配和拆檢作業(yè)的效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種通用性強，使用方便的閥門安裝工具。

為了達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的是這樣實現(xiàn)的：

一種雙閥座閘板閥門安裝方法，它包括芯棒，還包括下述步驟：

步驟1、將閥門的閘板套于芯棒上；

步驟2、將支撐板、前閥座、密封圈和后閥座依次對稱套于芯棒上；

步驟3、將步驟三中所得芯棒裝入閥體內(nèi)；

步驟4、將閥桿與閘板連接，閥門組裝完成；

步驟5、從閥門的流道孔中將芯棒抽離。

所述的雙閥座閘板閥門安裝方法，步驟2中，在支撐板、前閥座、密封圈和后閥座的表面涂覆潤滑油。

所述的雙閥座閘板閥門安裝方法，芯棒呈管狀，其長度小于閘板、前閥座、支撐板、密封圈的裝配厚度之和。

本安裝方法通過芯棒進行各部件之間的預(yù)組，再將各部件以整合的形式裝入閥體內(nèi)，如此，避免各部件在安裝時的多次摩擦，減少了部件損壞的可能性，同時也提高了閥門的安裝精度和安裝效率。

附圖說明

圖1為芯棒和各部件之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。

一種雙閥座閘板閥門安裝方法，它包括芯棒5，還包括下述步驟：

步驟1、將閥門的閘板1套于芯棒5上；

步驟2、將支撐板2、前閥座3、密封圈4和后閥座7依次對稱套于芯棒5上；

步驟3、將步驟三中所得芯棒5裝入閥體6內(nèi)；

步驟4、將閥桿8與閘板1連接，閥門組裝完成；

步驟5、從閥門的流道孔中將芯棒5抽離。

所述的雙閥座閘板閥門安裝方法，步驟2中，在支撐板2、前閥座3、密封圈4和后閥座7的表面涂覆潤滑油，涂覆的潤滑油起到潤和和粘連各部件的作用。

所述的雙閥座閘板閥門安裝方法，芯棒5呈管狀，其長度小于閘板1、前閥座3、支撐板2、密封圈4的裝配厚度之和。

本安裝方法通過芯棒進行各部件之間的預(yù)組，再將各部件以整合的形式裝入閥體內(nèi)，其能夠保證裝配精度并保護零部件的表面質(zhì)量避免各部件在安裝時的多次摩擦，減少了部件損壞的可能性，同時也提高了閥門的安裝精度和安裝效率。