本發(fā)明涉及切管設(shè)備，特別是一種頜式切管機(jī)。

背景技術(shù)：
目前建筑以及建筑消防、市政供水、礦山管道施工中廣泛使用切管機(jī)切割鋼管，現(xiàn)在的切管機(jī)主要使用擠壓切割的方式切割鋼管，擠壓切割鋼管需要很大的作用力，因此切管機(jī)的結(jié)構(gòu)都非常重，擠壓切割后的鋼管有收口的現(xiàn)象，或多或少對鋼管的使用以及后工序的加工帶來影響。并且不能切割水泥管、陶管、玻璃管以及在已安裝管道上進(jìn)行切割。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種重量輕，攜帶方便并且能加工鋼管、水泥管、陶管、玻璃管以及在已安裝管道上使用切削方式切割管道的頜式切管機(jī)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種頜式切管機(jī)，包括動力機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，動力機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、減速器和鋸片，電機(jī)的輸出端與減速器的輸入端傳動連接，減速器的輸出端通過螺桿A、前壓板和后壓板與鋸片固定連接，鋸片外側(cè)設(shè)置有與減速器的外殼一體的防護(hù)罩，防護(hù)罩的前端安裝有擋板，所述的防護(hù)罩的前端還開設(shè)有過孔，螺桿B的螺紋端穿過過孔與轉(zhuǎn)軸的一端通過螺紋配合連接，轉(zhuǎn)軸的端部安裝有軸承A，軸承A的外圈套裝在軸套內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的端面上固定安裝有壓板A，壓板A壓緊于軸承A和軸套的端面上，軸套的外壁上固定連接有標(biāo)尺板；所述的防護(hù)罩下側(cè)安裝有水嘴，水嘴的出水口對準(zhǔn)鋸片的下部設(shè)置；防護(hù)罩的后端固定安裝有支塊，支塊的上部與棘爪軸的一端固定相連，棘爪軸的中部安裝有棘爪手柄，棘爪手柄的一端沿棘爪軸的軸線方向安裝有銷子，棘爪軸的另一端設(shè)置有法蘭盤，法蘭盤上設(shè)置有弧形槽，銷子露出棘爪手柄的部分穿過弧形槽，法蘭盤上還開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有棘爪，棘爪的中部安裝有彈簧，彈簧的一端抵壓于開設(shè)在棘爪的沉孔內(nèi)，另一端抵壓于凹槽的側(cè)壁上，棘爪的上部開設(shè)有U形槽，銷子的端部卡在U形槽內(nèi)，棘爪中的彈簧使棘爪始終保持向外，并卡在標(biāo)尺板弧形槽的任一方槽中，法蘭盤的外側(cè)端面上還通過螺釘A固定安裝有端蓋A，端蓋A將棘爪封閉在凹槽內(nèi)，法蘭盤的端面左右兩邊加工有可容納標(biāo)尺板弧形部分的缺口；所述的夾持機(jī)構(gòu)包括上支臂和下支臂，動力機(jī)構(gòu)安裝在上支臂的上部，上支臂的頂部通過安裝板安裝有向外延伸的方形手柄，上支臂上部的下側(cè)通過兩根滾輪安裝軸分別安裝有固定滾輪A，上支臂的下部開設(shè)有沿徑向延伸的孔，蝸桿的前端伸入孔內(nèi)，且通過軸承B固定，孔的外側(cè)端面上安裝有端蓋B，端蓋B將蝸桿的前端和軸承B密封于孔內(nèi)，蝸桿的后端固定安裝有手輪，上支臂的下端表面為一個中間開槽且與蝸桿軸線垂直的圓弧柱面A，中間開槽部分安裝有與蝸桿嚙合的渦輪，渦輪的中心孔與中心軸通過鍵A傳動連接，中心軸與圓弧柱面A中間的孔之間安裝有軸承C，下支臂的上端表面具有圓弧柱面B，上支臂的圓弧柱面A的兩側(cè)與下支臂配合，下支臂的兩側(cè)分別安裝有帶臺階的端蓋C和端蓋D，端蓋C的中心孔與中心軸通過鍵B傳動連接，中心軸位于端蓋D中心孔內(nèi)側(cè)的一端為錐度軸，錐度軸上套裝有帶有缺口的錐度套，錐度軸端面沿軸線方向開有螺孔，壓板B通過螺釘B與該螺孔鎖緊連接，并將錐度套壓緊，下支臂的下端上側(cè)安裝有固定滾輪B。所述的兩根滾輪安裝軸上還分別安裝有搖臂，兩個搖臂對稱設(shè)置，每個搖臂的下部分別安裝有活動滾輪，每個搖臂的上部分別安裝有圓柱形螺母，兩個圓柱形螺母中，一個為右旋螺紋，另一個為左旋螺紋，兩個圓柱形螺母與同時帶有左右螺紋的螺桿C配合連接，螺桿C的端部固定有旋鈕，螺桿C的左螺紋與右螺紋之間設(shè)置有隔環(huán)，上支臂的上部后側(cè)開有長孔，長孔的側(cè)壁上通過螺釘C固定有卡板，隔環(huán)卡在卡板的凹槽內(nèi)。所述的圓弧柱面A的外壁上通過螺釘D固定安裝有半圓形的罩A和小半圓形的罩B。所述的軸承與渦輪之間設(shè)置有墊圈。所述的法蘭盤上還加工有多個螺孔A，多個螺孔A位于凹槽的上下兩側(cè)。所述的端蓋C和端蓋D的端面上分別加工有多個螺孔B。本實用新型切管機(jī)的工作原理是：根據(jù)管道的材料不同，選擇不同的鋸片并通過螺桿A、前壓板和后壓板固定在減速器的輸出端上，將切管機(jī)放在需要切割的管道上，轉(zhuǎn)動手輪使上支臂和下支臂逐漸靠攏，稍加用力轉(zhuǎn)動手輪切管機(jī)就能安裝在管道上，用手推動切管機(jī)能在管道上沿鋼管表面滾動即可，按下開關(guān)并鎖定，使電動機(jī)帶動鋸片轉(zhuǎn)動，按下棘爪手柄，使棘爪脫開標(biāo)尺上部的方槽，讓鋸片逐漸切入管道，當(dāng)鋸片切穿管道時，松開棘爪手柄，使棘爪卡入就近的方槽鎖定動力部分，然后沿管道表面用手轉(zhuǎn)動切管機(jī)或轉(zhuǎn)動被切割管道，當(dāng)管道轉(zhuǎn)過一圈后，管道便被切斷，關(guān)上電源，松開下支臂，取下切管機(jī)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點：重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、便于攜帶、能進(jìn)入戶內(nèi)加工管道，也能在已安裝管道上施工，選擇不同的鋸片，能加工不同材料的管道。鋸片安裝在夾持部分與動力部分之間，不論是工作中還是存放期間都非常安全。附圖說明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖及圖2的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中沿A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中沿C-C的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖3中沿D-D的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖2中沿G-G的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖3中沿H-H的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-電動機(jī)，2-減速器，3-螺桿A，4-前壓板，5-后壓板，6-鋸片，7-防護(hù)罩，8-擋板，9-螺桿B，10-標(biāo)尺板，11-轉(zhuǎn)軸，12-壓板A，13-軸承A，14-軸套，15-水嘴，16-支塊，17-棘爪軸，18-棘爪手柄，19-銷子，20-法蘭盤，21-弧形槽，22-凹槽，23-棘爪，24-彈簧，25-U形槽，26-螺孔A，27-螺釘A，28-端蓋A，29-缺口，30-螺釘E，31-上支臂，32-安裝板，33-方形手柄，34-固定滾輪A，35-安裝軸，36-搖臂，37-活動滾輪，38-圓柱形螺母，39-螺桿C，40-隔環(huán)，41-旋鈕，42-卡板，43-螺釘C，44-軸承B，45-端蓋B，46-蝸桿，47-圓弧柱面A，48-渦輪，49-中心軸，50-鍵A，51-軸承C，52-墊圈，53-下支臂，54-圓弧柱面B，55-端蓋C，56-鍵B，57-端蓋D，58-螺孔B，59-錐度軸，60-螺釘B，61-壓板B，62-錐度套，63-螺釘D，64-罩A，65-罩B，66-固定滾輪B，67-手輪。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。如圖1和圖2所示，一種頜式切管機(jī)，包括動力機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，動力機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)1、減速器2和鋸片6，電動機(jī)1的輸出端與減速器2的輸入端傳動連接，減速器2的輸出端通過螺桿A3、前壓板4和后壓板5與鋸片6固定連接，鋸片6外側(cè)設(shè)置有與減速器2的外殼一體的防護(hù)罩7，防護(hù)罩7的前端安裝有擋板8，能阻擋切屑的飛揚，如圖8所示，所述的防護(hù)罩7的前端還開設(shè)有過孔，螺桿B9的螺紋端穿過過孔與轉(zhuǎn)軸11的一端通過螺紋配合連接，轉(zhuǎn)軸11的端部安裝有軸承A13，軸承A13的外圈套裝在軸套14內(nèi)，轉(zhuǎn)軸11的端面上固定安裝有壓板A12，壓板A12壓緊于軸承A13和軸套14的端面上，軸套14的外壁上固定連接有標(biāo)尺板10，使得動力機(jī)構(gòu)能以轉(zhuǎn)軸11為中心轉(zhuǎn)動；如圖1所示，所述的防護(hù)罩7下側(cè)安裝有水嘴15，水嘴15的出水口對準(zhǔn)鋸片6的下部設(shè)置，供給冷卻水，可以降低鋸片6的溫度，也可以減少切割水泥管、陶管、玻璃管時的灰塵；如圖6和圖7所示，防護(hù)罩7的后端固定安裝有支塊16，支塊16的上部與棘爪軸17的一端固定相連，棘爪軸17的中部安裝有棘爪手柄18，棘爪手柄18的一端沿棘爪軸17的軸線方向安裝有銷子19，棘爪軸17的另一端設(shè)置有法蘭盤20，法蘭盤20上設(shè)置有弧形槽21，銷子19露出棘爪手柄18的部分穿過弧形槽21，法蘭盤20上還開設(shè)有凹槽22，凹槽22內(nèi)安裝有棘爪23，棘爪23的中部安裝有彈簧24，彈簧24的一端抵壓于開設(shè)在棘爪23的沉孔內(nèi)，另一端抵壓于凹槽22的側(cè)壁上，棘爪23的上部開設(shè)有U形槽25，銷子19的端部卡在U形槽25內(nèi)，棘爪23中的彈簧24使棘爪23始終保持向外，并卡在標(biāo)尺板10弧形槽的任一方槽中，起到固定動力機(jī)構(gòu)的作用，棘爪23的爪部兩邊都有倒角，只要按下棘爪手柄較小的行程，棘爪23的倒角就能從標(biāo)尺板10的方槽拔出，動力機(jī)構(gòu)就能沿轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，標(biāo)尺板11的弧形槽最高處的方槽是動力頭離開被加工管道或更換鋸片6的位置，標(biāo)尺板10的弧形槽低處的多個方槽能控制鋸片6切入管道的深度，法蘭盤20的外側(cè)端面上還通過螺釘A27固定安裝有端蓋A28，端蓋A28將棘爪23封閉在凹槽22內(nèi)，法蘭盤20的端面左右兩邊加工有可容納標(biāo)尺板10弧形部分的缺口29，由于缺口29的一邊是法蘭盤20與缺口29的剩余部分另一邊是安裝在法蘭盤20上的蓋板，標(biāo)尺板10的弧形部分被限制在其中，標(biāo)尺板10的中間有螺釘過孔，螺釘30穿過螺釘過孔將動力機(jī)構(gòu)安裝在夾持機(jī)構(gòu)上；如圖3和圖5所示，所述的夾持機(jī)構(gòu)包括上支臂31和下支臂53，動力機(jī)構(gòu)安裝在上支臂31的上部，上支臂31的頂部通過安裝板32安裝有向外延伸的方形手柄33，上支臂31上部的下側(cè)通過兩根滾輪安裝軸35分別安裝有固定滾輪A34，兩組固定滾輪A34與被加工管道接觸并能在管道表面滾動，上支臂31的下部開設(shè)有沿徑向延伸的孔，蝸桿46的前端伸入孔內(nèi)，且通過軸承B44固定，孔的外側(cè)端面上安裝有端蓋B45，端蓋B45將蝸桿46的前端和軸承B44密封于孔內(nèi)，蝸桿46的后端固定安裝有手輪67，如圖4所示，上支臂31的下端表面為一個中間開槽且與蝸桿46軸線垂直的圓弧柱面A47，中間開槽部分安裝有與蝸桿46嚙合的渦輪48，，形成渦輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)，渦輪48的中心孔與中心軸49通過鍵A50傳動連接，中心軸49與圓弧柱面A47中間的孔之間安裝有軸承C51，下支臂53的上端表面具有圓弧柱面B54，上支臂31的圓弧柱面A47的兩側(cè)與下支臂53配合，下支臂53的兩側(cè)分別安裝有帶臺階的端蓋C55和端蓋D57，端蓋C55的中心孔與中心軸49通過鍵B56傳動連接，中心軸49位于端蓋D57中心孔內(nèi)側(cè)的一端為錐度軸59，錐度軸59上套裝有帶有缺口的錐度套62，錐度軸59端面沿軸線方向開有螺孔，壓板B61通過螺釘B60與該螺孔鎖緊連接，并將錐度套62壓緊，此時錐度套62就能使中心軸49與端蓋D57形成固定連接，能將渦輪蝸桿產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩由內(nèi)部傳遞到外部結(jié)構(gòu)，下支臂31的圓弧柱面B54由鍵B56以及錐度套62的共同作用，圓弧柱面A47都能得到相同的轉(zhuǎn)矩，下支臂53的下端上側(cè)安裝有固定滾輪B66，固定滾輪B66與上支臂31的兩組固定滾輪A34共同作用夾持在管道上，并能沿管道表面滾動。進(jìn)一步地，所述的兩根滾輪安裝軸35上還分別安裝有搖臂36，兩個搖臂36對稱設(shè)置，每個搖臂36的下部分別安裝有活動滾輪37，每個搖臂36的上部分別安裝有圓柱形螺母38，兩個圓柱形螺母38中，一個為右旋螺紋，另一個為左旋螺紋，兩個圓柱形螺母38與同時帶有左右螺紋的螺桿C39配合連接，螺桿C39的端部固定有旋鈕41，螺桿C39的左螺紋與右螺紋之間設(shè)置有隔環(huán)40，上支臂31的上部后側(cè)開有長孔，長孔的側(cè)壁上通過螺釘C43固定有卡板42，隔環(huán)40卡在卡板42的凹槽內(nèi)。轉(zhuǎn)動旋鈕41，在搖臂36下部的活動滾輪37就能向上或向下同步轉(zhuǎn)動以保證能同時接觸到管道，限制螺桿C39連同搖臂39的任意搖動，在加工較小直徑的管道時，固定滾輪A34能限制住管道，加工較大直徑的管道時，由于曲率的關(guān)系，固定滾輪A34不能有效地限制管道，加工中切管機(jī)有可能脫管，造成事故，由兩個對稱的搖臂36和帶有左右螺紋的螺桿C39所構(gòu)成的同步活動滾輪37與固定滾輪A34一起加大包覆管道表面的長度，就能有效地避免切管機(jī)在加工管道時脫管。進(jìn)一步地，如圖2所示，所述的圓弧柱面A47的外壁上通過螺釘D63固定安裝有半圓形的罩A64和小半圓形的罩B65，，使渦輪蝸桿減速器封閉形成閉式傳動。進(jìn)一步地，如圖4所示，所述的軸承C51與渦輪48之間設(shè)置有墊圈52，墊圈52可以避免在拆卸中心軸時損壞軸承C51。進(jìn)一步地，如圖7所示，所述的法蘭盤20上還加工有多個螺孔A26，多個螺孔A26位于凹槽22的上下兩側(cè)，便于對法蘭盤20進(jìn)行拆卸。進(jìn)一步地，如圖1所示，所述的端蓋C55和端蓋D57的端面上分別加工有多個螺孔B58，便于對端蓋C55和端蓋D57進(jìn)行拆卸。