本發(fā)明涉及一種數(shù)控機(jī)床零部件，具體涉及數(shù)控機(jī)床的電主軸。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床。

現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床的電主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，工作效率低，不適于工業(yè)化大生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且適于工業(yè)化大生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床的電主軸。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種數(shù)控機(jī)床的電主軸，包括電機(jī)殼體，所述電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有汽缸、反饋裝置、主軸、永久磁鐵、轉(zhuǎn)子鐵芯和定子鐵芯，所述汽缸一端設(shè)有反饋裝置，所述反饋裝置與主軸相適配，所述主軸上套設(shè)有永久磁鐵，所述永久磁鐵上套設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯，所述電機(jī)殼體側(cè)壁上套設(shè)有定子鐵芯，所述定子鐵芯上設(shè)有定子繞組。

所述主軸上設(shè)有軸承。 所述電機(jī)殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體和外殼體之間設(shè)有冷卻液通道，所述冷卻液通道一端設(shè)有冷卻液進(jìn)口，另一端設(shè)有冷卻液出口。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝處穩(wěn)定，實(shí)施方便，成本低廉適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。冷卻液通道可以降低因電主軸轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械溫度，通道使用的水可以循環(huán)使用，避免浪費(fèi)，符合節(jié)能減排的理念。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明數(shù)控機(jī)床的電主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-汽缸，2-反饋裝置，3-主軸，4-永久磁鐵，5-轉(zhuǎn)子鐵芯，6-定子鐵芯，7-定子繞組，8-軸承，9-1內(nèi)殼體，9-2外殼體，10-冷卻液通道，11-冷卻液進(jìn)口，12-冷卻液出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。

如圖1所示，一種數(shù)控機(jī)床的電主軸，包括電機(jī)殼體，電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有汽缸1、反饋裝置2、主軸3、永久磁鐵4、轉(zhuǎn)子鐵芯5和定子鐵芯6，汽缸1一端設(shè)有反饋裝置2，反饋裝置2與主軸3相適配，主軸3上套設(shè)有永久磁鐵4，永久磁鐵4上套設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯5，電機(jī)殼體側(cè)壁上套設(shè)有定子鐵芯6，定子鐵芯6上設(shè)有定子繞組7。主軸3上設(shè)有軸承8。 電機(jī)殼體包括內(nèi)殼體9-1和外殼體9-2，內(nèi)殼體9-1和外殼體9-2之間設(shè)有冷卻液通道10，冷卻液通道10一端設(shè)有冷卻液進(jìn)口11，另一端設(shè)有冷卻液出口12。

本申請(qǐng)內(nèi)容為本發(fā)明的示例及說(shuō)明，但不意味著本發(fā)明可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制，凡是本發(fā)明實(shí)踐過(guò)程中可能對(duì)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。