本發(fā)明涉及一種數(shù)控機(jī)床零部件，具體涉及數(shù)控機(jī)床的電主軸。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床。

現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床的電主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，工作效率低，不適于工業(yè)化大生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理且適于工業(yè)化大生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床的電主軸。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種數(shù)控機(jī)床的電主軸，包括主軸殼體、主軸、主軸電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動模塊和冷卻裝置，主軸套設(shè)于主軸殼體中，主軸電機(jī)設(shè)于主軸殼體中并與主軸適配，主軸殼體上設(shè)有電源適配器，電源適配器與電機(jī)驅(qū)動模塊相適配，電源適配器與主軸電機(jī)電連接，主軸殼體上設(shè)有冷卻進(jìn)口和冷卻出口，冷卻裝置分別與冷卻進(jìn)口和冷卻出口通過管道連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，主軸上設(shè)有若干個軸承。主軸殼體上設(shè)有電機(jī)反饋裝置，電機(jī)反饋裝置與主軸電機(jī)通過通訊連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝處穩(wěn)定，實施方便，成本低廉適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。冷卻液通道可以降低因電主軸轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的機(jī)械溫度，通道使用的水可以循環(huán)使用，避免浪費(fèi)，符合節(jié)能減排的理念。

附圖說明

圖1為本發(fā)明數(shù)控機(jī)床的電主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-主軸殼體，2-主軸，3-主軸電機(jī)，4-電機(jī)驅(qū)動模塊，5-冷卻裝置，6-電源適配器，7-冷卻進(jìn)口，8-冷卻進(jìn)口，9-管道，10-軸承，11-電機(jī)反饋裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明。

如圖1所示，一種數(shù)控機(jī)床的電主軸，包括主軸殼體1、主軸2、主軸電機(jī)3、電機(jī)驅(qū)動模塊4和冷卻裝置5，主軸2套設(shè)于主軸殼體1中，主軸電機(jī)3設(shè)于主軸殼體1中并與主軸2適配，主軸殼體1上設(shè)有電源適配器6，電源適配器6與電機(jī)驅(qū)動模塊4相適配，電源適配器6與主軸電機(jī)3電連接，主軸殼體1上設(shè)有冷卻進(jìn)口7和冷卻出口8，冷卻裝置5分別與冷卻進(jìn)口7和冷卻出口8通過管道9連接。

主軸2上設(shè)有若干個軸承10。主軸殼體1上設(shè)有電機(jī)反饋裝置11，電機(jī)反饋裝置11與主軸電機(jī)3通過通訊連接。冷卻裝置可以為冷卻水制備裝置或者是冷氣制造裝置。

本申請內(nèi)容為本發(fā)明的示例及說明，但不意味著本發(fā)明可取得的優(yōu)點受此限制，凡是本發(fā)明實踐過程中可能對結(jié)構(gòu)的簡單變換、和/或一些實施方式中實現(xiàn)的優(yōu)點的其中一個或多個均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。