本發(fā)明涉及到一種單向?qū)岚l(fā)熱芯，尤其是電烙鐵上使用的具有兩種不同導熱材料構(gòu)成主體的發(fā)熱芯。

背景技術(shù)：

作為電子工具的電烙鐵，廣泛應用于電子行業(yè)。電烙鐵必須的組成部分有發(fā)熱芯和烙鐵頭。發(fā)熱芯是工作主體，目前發(fā)熱芯有兩種結(jié)構(gòu)，一種是電阻絲結(jié)構(gòu)，另外一種是陶瓷金屬共燒結(jié)構(gòu)。兩種發(fā)熱芯，都需要把發(fā)熱部分固定到耐熱并且高導熱的陶瓷棒上。因為需要快速高效導熱到烙鐵頭上，陶瓷棒必須是熱的良導體。綜合考慮耐溫性能，導熱性能，價格因素等，目前發(fā)熱芯主體幾乎全部都使用氧化鋁陶瓷。氧化鋁陶瓷導熱良好，可以把熱量快速傳導到前部的烙鐵頭上。但是傳統(tǒng)發(fā)熱芯主體是由一整根氧化鋁陶瓷棒制作成的，熱量同時也會被快速傳導到后邊的手柄上。熱量傳導到手柄方向，導致手柄溫度過高燙手，操作人員很不舒服。除此之外，因為熱能被大量傳導到手柄方向而浪費，因此總體熱效率也不高。這些都是傳統(tǒng)發(fā)熱芯固有的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明中，發(fā)熱芯主體不采用一整根導熱良好的陶瓷棒做主體結(jié)構(gòu)，而是采用兩段的結(jié)構(gòu)。前段發(fā)熱體部分，因為需要導熱良好，采用高導熱陶瓷材料，后半部分采用絕熱耐溫材料，把兩種材料組裝到一起，形成一個兩段發(fā)熱芯結(jié)構(gòu)。兩段式結(jié)構(gòu)，既能滿足前端高導熱的要求，又能滿足手柄絕熱的要求。兩種材料組裝在一起，可以取代傳統(tǒng)的發(fā)熱芯。兩段式的結(jié)構(gòu)，高導熱材料把熱量高效率快速地傳導到烙鐵頭上，絕熱材料阻斷熱量向手柄傳導，因為熱能量只向需要的方向單向傳導，所以本發(fā)明的發(fā)熱芯叫做單向?qū)岚l(fā)熱芯。

技術(shù)方案

本發(fā)明的單向?qū)岚l(fā)熱芯主體前端采用高導熱陶瓷，這和傳統(tǒng)發(fā)熱芯做法是相同，但是不需要導熱部分，就是手柄方向，采用絕熱材料制作成，用以最大限度地減少手柄方向的熱能量傳導，降低手柄溫度，提高熱能利用效率。

有益效果

本發(fā)明有益效果是降低了手柄溫度，使用起來更舒適。本發(fā)明同時大幅度提高了熱效率，降低了能耗，起到了節(jié)能作用。同時因為熱效率提高，烙鐵使用起來，比傳統(tǒng)發(fā)熱芯發(fā)熱速度更快，提高了烙鐵性能。另外，傳統(tǒng)發(fā)熱芯使用一整根細長的陶瓷棒主體，因為又細又長，加上陶瓷很脆，因此傳統(tǒng)發(fā)熱芯比較容易斷裂。本單向?qū)岚l(fā)熱芯，是兩段式結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)發(fā)熱芯容易斷的缺點。

具體實施

下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的具體實施。

圖1是傳統(tǒng)的發(fā)熱芯的典型結(jié)構(gòu)，1.手柄，2.高導熱陶瓷棒，3.發(fā)熱區(qū)，4.烙鐵頭。工作過程是，3.發(fā)熱區(qū)在前端，產(chǎn)生的熱量被傳導到4.烙鐵頭進行焊接工作。但是因為2.高導熱陶瓷棒的作用，大量熱量被同時傳導到1.手柄方向。理想情況，3.發(fā)熱區(qū)產(chǎn)生的熱量全部傳導到4.烙鐵頭上，而沒有任何熱量被傳導到1.手柄上。

圖2是本發(fā)明發(fā)熱芯結(jié)構(gòu)，1.手柄，2.高導熱陶瓷棒，3.發(fā)熱區(qū)，4.烙鐵頭，5.絕熱體?？梢钥吹奖景l(fā)明增加了5.絕熱體。2.高導熱陶瓷棒安裝在5.絕熱體上。5.絕熱體安在緊鄰手柄的位置，因為使用導熱率只有陶瓷幾十分之一到幾百分之一的絕熱材料，所以只有極少的熱量會被傳導到手柄方向上去。因此，手柄不會發(fā)熱，同時熱效率又得到顯著的提高，一舉兩得。