技術領域

本發(fā)明屬于機床領域，尤其涉及一種雙主軸雙刀塔車削中心機床。

背景技術：

刀塔式車削中心是在工作臺上安裝動力刀塔，可以支持端面及徑向的各種加工動作，通過動力刀塔的升降來完成車削件端面及徑向的偏心及各種加工動作，加工完一個工序，刀塔旋轉更換另外刀具來加工，以此來完成復雜的加工步驟，動力刀的數(shù)量可多可少，根據(jù)機床的大小而定，刀塔會占用比較大的空間，另外在尾座的位置還可以加裝副主軸，使加工更簡化。

目前，市面上使用的刀塔式車削中心機床均為單刀塔式，其加工效率比較低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述技術問題，提供了一種加工效率比較高的雙主軸雙刀塔車削中心機床。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種雙主軸雙刀塔車削中心機床，其特征在于：包括底座、床身、工件主軸架、工件主軸、位置主軸架、位置主軸、第一動力刀架固定座、第一動力刀架、第二動力刀架固定座、第二動力刀架，所述床身傾斜安裝于所述底座上，所述工件主軸架安裝于所述床身的下部一側，所述工件主軸安裝于所述工件主軸架上，所述位置主軸架安裝于所述床身的下部另一側，所述位置主軸安裝于所述位置主軸架上，所述工件主軸、位置主軸相對設置，所述第一動力刀架固定座安裝于所述床身的上部一側，所述第一動力刀架安裝于所述第一動力刀架固定座上，所述第二動力刀架固定座安裝于所述床身的上部另一側，所述第二動力刀架安裝于所述第二動力刀架固定座上。

還包括位置主軸滑動導軌、位置主軸電機、位置主軸絲杠，所述位置主軸滑動導軌安裝于所述床身上，所述位置主軸架的兩端安裝于所述位置主軸滑動導軌上并且其中部安裝于所述位置主軸絲杠上，所述位置主軸電機安裝于所述床身的一側并且其與所述位置主軸絲杠相連。

還包括動力刀架滑動導軌、第一動力刀架電機、第一動力刀架絲杠，所述動力刀架滑動導軌安裝于所述床身上，所述第一動力刀架的兩端安裝于所述動力刀架滑動導軌上并且其中部安裝于所述第一動力刀架絲杠上，所述第一動力刀架電機安裝于所述床身的一側并且其與所述第一動力刀架絲杠相連。

還包括第二動力刀架電機、第二動力刀架絲杠，所述第二動力刀架的兩端安裝于所述動力刀架滑動導軌上并且其中部安裝于所述第二動力刀架絲杠上，所述第二動力刀架電機安裝于所述床身的一側并且其與所述第二動力刀架絲杠相連。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本機床具有五個直線坐標控制軸，機床整體結構采用斜床身結構，采用廣數(shù)GSK988TD雙通道系統(tǒng)系統(tǒng)進行控制，本機床的位置主軸前后移動，可以從工件主軸上抓工件，對工件進行另一頭的車削加工，工件主軸、位置主軸均采用電主軸，并采用雙塔式結構，加工效率比較高；

2、結構簡單、體積小巧，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中床身的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖中，1-底座，2-床身，3-工件主軸架，4-工件主軸，5-位置主軸架，6-位置主軸，7-第一動力刀架固定座，8-第一動力刀架，9-第二動力刀架固定座，10-第二動力刀架，11-位置主軸滑動導軌，12-位置主軸電機，13-位置主軸絲杠，14-動力刀架滑動導軌，15-第一動力刀架電機，16-第一動力刀架絲杠，17-第二動力刀架電機，18-第二動力刀架絲杠。

實施例

如圖1-2所示，一種雙主軸雙刀塔車削中心機床，包括底座1、床身2、工件主軸架3、工件主軸4、位置主軸架5、位置主軸6、第一動力刀架固定座7、第一動力刀架8、第二動力刀架固定座9、第二動力刀架10，床身2傾斜安裝于底座1上，工件主軸架3安裝于床身2的下部一側，工件主軸4安裝于工件主軸架3上，位置主軸架5安裝于床身2的下部另一側，位置主軸6安裝于位置主軸架5上，工件主軸4、位置主軸6相對設置，第一動力刀架固定座7安裝于床身2的上部一側，第一動力刀架8安裝于第一動力刀架固定座7上，第二動力刀架固定座9安裝于床身2的上部另一側，第二動力刀架10安裝于第二動力刀架固定座9上。

還包括位置主軸滑動導軌11、位置主軸電機12、位置主軸絲杠13，位置主軸滑動導軌12安裝于床身2上，位置主軸架5的兩端安裝于位置主軸滑動導軌11上并且其中部安裝于位置主軸絲杠13上，位置主軸電機12安裝于床身2的一側并且其與位置主軸絲杠13相連。

還包括動力刀架滑動導軌14、第一動力刀架電機15、第一動力刀架絲杠16，動力刀架滑動導軌14安裝于床身2上，第一動力刀架8的兩端安裝于動力刀架滑動導軌14上并且其中部安裝于第一動力刀架絲杠16上，第一動力刀架電機15安裝于床身2的一側并且其與第一動力刀架絲杠16相連。

還包括第二動力刀架電機17、第二動力刀架絲杠18，第二動力刀架10的兩端安裝于動力刀架滑動導軌14上并且其中部安裝于第二動力刀架絲杠18上，第二動力刀架電機17安裝于床身2的一側并且其與第二動力刀架絲杠18相連。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。