本發(fā)明涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鼓型齒聯(lián)軸器。

背景技術(shù)：

立式軋機(jī)主要把冶煉澆注成型的方坯軋制成各種所需的型材。立式軋機(jī)主要由動力電機(jī)、動力電機(jī)驅(qū)動的減速器、鼓型齒式聯(lián)軸器和軋輥組成，其中鼓形齒式聯(lián)軸器為關(guān)鍵部件，起著把減速器輸出軸的動力傳遞給軋輥的作用。因此，鼓型齒式聯(lián)軸器的好壞直接影響著立式軋機(jī)是否能正常運(yùn)行，從而影響著整個軋鋼生產(chǎn)線。

現(xiàn)有技術(shù)的鼓型齒聯(lián)軸器沒有采用密封裝置，其內(nèi)部構(gòu)件容易氧化，特別是減速器輸出軸與外齒軸套之間的鎖緊螺栓，氧化后，在鼓型齒聯(lián)軸器的高速旋轉(zhuǎn)下極易被拉斷或剪切斷，導(dǎo)致鼓型齒聯(lián)軸器使用壽命短，立式軋機(jī)不能正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的鼓型齒聯(lián)軸器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它包含軸、外齒軸套、內(nèi)齒圈、連接盤、連接環(huán)套、鎖緊螺栓、“L”型第一油孔、第二油孔；所述的連接環(huán)套焊接在減速器輸出軸的端面上，連接環(huán)套的外圓設(shè)置有外螺紋，連接盤的內(nèi)圓設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接環(huán)套與連接盤通過螺紋連接，并通過鎖緊螺栓固定連接在減速器輸出軸上，內(nèi)齒圈通過花鍵套裝在待裝配的減速器輸出軸上，并壓在連接盤的上端面上，外齒軸套通過花鍵套裝在軸上，外齒軸套通過壓板和螺栓懸吊在內(nèi)齒圈并與內(nèi)齒圈齒嚙合；所述的外齒軸套與鎖緊螺 栓的接觸面至外界設(shè)置有“L”型第一油孔；所述的內(nèi)齒圈的外壁至外齒軸套的接觸面設(shè)置有第二油孔；所述的連接環(huán)套采用內(nèi)、外焊的焊接方式與減速器輸出軸的端面連接。

本發(fā)明的原理為：通過對“L”型第一油孔注油對鎖緊螺栓潤滑和油密封，防止鎖緊螺栓氧化后在本發(fā)明的高速旋轉(zhuǎn)下極易被拉斷或剪切斷，同理，第二油孔對內(nèi)齒圈內(nèi)圓、連接盤、鎖緊螺栓起潤滑和油密封的作用，防止內(nèi)部內(nèi)齒圈內(nèi)圓、連接盤、鎖緊螺栓的氧化，以及受力面的磨損。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為：本發(fā)明所述的鼓型齒聯(lián)軸器，使用壽命長，降低了維修率，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、軸；2、外齒軸套；3、內(nèi)齒圈；4、連接盤；5、連接環(huán)套；6、鎖緊螺栓；7、“L”型第一油孔；8、第二油孔9、減速器輸出軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

參看如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含軸1、外齒軸套2、內(nèi)齒圈3、連接盤4、連接環(huán)套5、鎖緊螺栓6、“L”型第一油孔7、第二油孔8；所述的連接環(huán)套5焊接在減速器輸出軸9的端面上，連接環(huán)套5的外圓設(shè)置有外螺紋，連接盤4的內(nèi)圓設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接環(huán)套5與連接盤4通過螺紋連接，并通過鎖緊螺栓6固定連接在減速器輸出軸9上，內(nèi)齒圈3通過花鍵套裝在待裝配的減速器輸出軸9上，并壓在連接盤4的上端面上，外齒軸套2通過花鍵套裝在軸1上，外齒軸套2通過壓板和螺栓懸吊在內(nèi)齒圈3并與內(nèi)齒圈3齒嚙合；所述的外齒軸套2與鎖緊螺栓6的接觸面至外界 設(shè)置有“L”型第一油孔7；所述的內(nèi)齒圈3的外壁至外齒軸套2的接觸面設(shè)置有第二油孔8；所述的連接環(huán)套5采用內(nèi)、外焊的焊接方式與減速器輸出軸9的端面連接。

本具體實(shí)施方式的原理為：通過對“L”型第一油孔7注油對鎖緊螺栓6潤滑和油密封，防止鎖緊螺栓6氧化后在本具體實(shí)施方式的高速旋轉(zhuǎn)下極易被拉斷或剪切斷，同理，第二油孔8對內(nèi)齒圈3內(nèi)圓、連接盤4、鎖緊螺栓6起潤滑和油密封的作用，防止內(nèi)部內(nèi)齒圈3內(nèi)圓、連接盤4、鎖緊螺栓6的氧化，以及受力面的磨損。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的鼓型齒聯(lián)軸器，使用壽命長，降低了維修率，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。