本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混合金屬超薄金剛石鋸片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有載體基體鋸片，中間通常為65Mn材料鋼片基體，刀頭使用完后，鋼片基體不能重復(fù)使用，造成鋼材浪費，常規(guī)鋼片基體占整個鋸片材料成本的10%-15%，消音型鋼片基體和三明治型鋼片基體所占成本比列更高。
鋼材的品質(zhì)限制，使得常規(guī)鋼基體鋸片厚度不能做的太薄。一般來說，外徑Φ100mm規(guī)格的鋸片，基體厚度0.8mm，刀頭1.0mm，已經(jīng)達到極限。由于鋸片厚度高，所以鋸縫寬度達1.0mm，使得被切割材料的損耗大，被切割材料浪費嚴重。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種全粉末超薄金剛石鋸片，無基體全粉末一次成形，其厚度為厚度為0.3-0.6㎜。使用壽命長，切割效率高。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：它的組成及質(zhì)量百分比配方為：Cu45-65%；Sn8-12%；Co8-12%；Ni2-4%；Ag2-4%；S0.3-0.5%；P0.2-0.3%；C0.2-0.3%，其余為Fe按標準金剛石含量0.88克/ cm3 為100%濃度計，金剛石濃度為16-28%。
2、一種混合金屬超薄金剛石鋸片，其特征在于：它的制備方法：
A)、備料―――按設(shè)計配方把基體元素及金剛石等所需的原輔材料進行準備；
B)、混合―――將倒在一起的混合粉料和金剛石攪拌，用篩網(wǎng)過篩，將過完篩的粉料倒入混料機中混合，停機后，再用篩網(wǎng)過篩，用鋼勺把粉料扒平，目測并復(fù)核無誤后，進入下一個工序；
C)、裝模預(yù)壓―――將混好的粉料檢測松裝密度，根據(jù)松裝密度計算出粉料裝模所需的高度，將粉末裝入模具內(nèi)，進行預(yù)壓；
D)、熱壓燒結(jié)―――將預(yù)壓過的模具放入真空燒結(jié)爐內(nèi)，熱壓燒結(jié)；
E)、平整―――將燒好的鋸片用砂紙打磨，去除毛刺，用平整光滑的高純石墨塊層層隔開放入鐘罩爐內(nèi)，通入保護氣保護，加熱保溫后出爐，繼續(xù)通入保護氣保護，等溫度降低到室溫，關(guān)閉保護氣，打開罩體，取出鋸片；
F)、絞孔、整形―――根據(jù)產(chǎn)品要求，選用合適硬質(zhì)合金絞刀，把孔矯正到正確的直徑大小，測量鋸片厚度，用雙面研磨機將鋸片研磨至所需的厚度；
G）、開刃―――將鋸片裝在開刃機上開刃；
H）、噴漆印字包裝―――將鋸片表面均勻的噴上一層所需顏色的油漆，
然后印字、包裝。
本發(fā)明的有益效果：一是無基體，大大減少了基體的浪費；二是其厚度可達0.3-0.6㎜；三是刀頭高度達鋸片外徑的30%，產(chǎn)品使用壽命長，切割效率高，鋸縫小。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，具體實施方式對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發(fā)明并不用于限定本發(fā)明。
本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它組成及質(zhì)量百分比配方為：Cu45%；Sn12%；Co10%； Ni2%；Ag3%；S0.3%；P0.2%；C0.2%，其余為Fe，按標準金剛石含量0.88克/cm3 為100%濃度計，金剛石濃度為16%。
它的制備方法
A)、備料―――按設(shè)計配方把基體元素及金剛石等所需的原輔材料進行準備；
B)、混合―――將倒在一起的混合粉料和金剛石攪拌，用篩網(wǎng)過篩，將過完篩的粉料倒入混料機中混合，停機后，再用篩網(wǎng)過篩，用鋼勺把粉料扒平，目測并復(fù)核無誤后，進入下一個工序；
C)、裝模預(yù)壓―――將混好的粉料檢測松裝密度，根據(jù)松裝密度計算出粉料裝模所需的高度，將粉末裝入模具內(nèi)，進行預(yù)壓；
D)、熱壓燒結(jié)―――將預(yù)壓過的模具放入真空燒結(jié)爐內(nèi)，熱壓燒結(jié)；
E)、平整―――將燒好的鋸片用砂紙打磨，去除毛刺，用平整光滑的高純石墨塊層層隔開放入鐘罩爐內(nèi)，通入保護氣保護，加熱保溫后出爐，繼續(xù)通入保護氣保護，等溫度降低到室溫，關(guān)閉保護氣，打開罩體，取出鋸片；
F)、絞孔、整形―――根據(jù)產(chǎn)品要求，選用合適硬質(zhì)合金絞刀，把孔矯正到正確的直徑大小，測量鋸片厚度，用雙面研磨機將鋸片研磨至所需的厚度；
G）、開刃―――將鋸片裝在開刃機上開刃；
H）、噴漆印字包裝―――將鋸片表面均勻的噴上一層所需顏色的油漆，
然后印字、包裝。
實施例二
同實施例一的一種全粉末超薄金剛石鋸片，其基體元素組成及質(zhì)量百分比配方為：Cu，55%；Sn，10%；Co，12%； Ni，3%；Ag，4%；S，0.4%；P，0.25%；C，0.3%，其余為Fe，按標準金剛石含量0.88克/ cm3 為100%濃度計，金剛石濃度為22%。
實施例三
同實施例一的一種全粉末超薄金剛石鋸片，其基體元素組成及質(zhì)量百分比配方為：Cu60%；Sn8%；Co8%； Ni4%；Ag2%；S0.5%；P0.3%；C0.25%，其余為Fe，按標準金剛石含量0.88克/ cm3 為100%濃度計，金剛石濃度為28%。
以上所述僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。