本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)脹套安裝方法，具體地說，是一種燒結(jié)機(jī)柔性傳動(dòng)脹套安裝方法。

背景技術(shù)：

燒結(jié)機(jī)是將礦粉、熔劑、燃料等粉狀、粒狀物質(zhì)燒成燒結(jié)礦的設(shè)備，燒結(jié)過程中將粉末壓坯加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度）并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來，從而燒結(jié)使多孔的粉末壓坯變?yōu)榫哂幸欢ńM織和性能的制品。燒結(jié)機(jī)目前是我國處理低品礦粉的主要設(shè)備。

燒結(jié)機(jī)柔性傳動(dòng)是一種通過脹套來連接主軸與齒輪箱的裝置，他在低速、重載、沖擊大、和軸線相對(duì)傾斜需做調(diào)整的工況下能保證良好的傳動(dòng)性能。

但是，假設(shè)由人工運(yùn)輸只能使用蠻力推動(dòng)脹套，一次很容易對(duì)脹套受力不均勻產(chǎn)生形變。

因此已知的使用蠻力推動(dòng)脹套的安裝方法存在著上述種種不便和問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提出一種制作、使用三腳雙層圓盤架簡易工具的燒結(jié)機(jī)柔性傳動(dòng)脹套安裝方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種燒結(jié)機(jī)柔性傳動(dòng)脹套安裝方法，其特征在于包括以下步驟：

a、制作三腳雙層圓盤架

根據(jù)燒結(jié)機(jī)主軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主軸端有三個(gè)螺栓孔的條件，設(shè)計(jì)制作三腳雙層圓盤架，三腳雙層圓盤架由三根平均布置螺栓穿過兩層間隔對(duì)稱設(shè)置的圓形鋼板，

其中：10mm厚圓形鋼板的直徑為500mm，二圓形鋼板的內(nèi)側(cè)面分別固焊有縱橫3排布置的呈方格式的70mm厚加勁板板，二圓形鋼板之間的距離能隨意調(diào)節(jié)；螺栓設(shè)有雙頭螺紋，螺栓直徑為40mm，長度≥1.2m，3個(gè)螺栓與兩塊圓形鋼板結(jié)合，另一側(cè)螺栓安裝上螺母與圓形鋼板起固定作用，由此形成一個(gè)三腳雙層圓盤架簡易工具；

b、燒結(jié)機(jī)柔性傳動(dòng)主體固定完畢后，將燒結(jié)機(jī)主動(dòng)輪主軸伸出端用細(xì)紗布和棉紗清理干凈，確認(rèn)無誤后用汽油清洗干凈，然后利用倒鏈?zhǔn)姑浱讓?duì)準(zhǔn)主軸端，檢查各部分尺寸，確認(rèn)無誤后，固定脹套；

c、把制作好的三腳雙層圓盤架簡易工具安裝到主軸上，再次檢查主軸與脹套間的尺寸，合格后，進(jìn)行脹套安裝；

d、脹套安裝時(shí)，在所述三腳雙層圓盤架簡易工具的兩加勁板間放置10噸的千斤頂，扳動(dòng)千斤頂，利用千斤頂與加勁板與千斤頂產(chǎn)生的水平力使脹套順利裝配到主軸中；

e、脹套與主軸安裝位置齊平時(shí)，撤去枕木，在脹套與加勁板間加入長短大小一致的鋼管，繼續(xù)扳動(dòng)千斤頂使脹套達(dá)到柔性傳動(dòng)內(nèi)部心形齒輪處，調(diào)整好位置后，安裝結(jié)束撤去三腳雙層圓盤架簡易工具。

本發(fā)明的燒結(jié)機(jī)柔性傳動(dòng)脹套安裝方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的方法，其中所述脹套安裝時(shí)脹套與所述簡易工具的無螺母端加勁板間需安裝一塊枕木以便脹套安裝時(shí)均勻受力。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的燒結(jié)機(jī)柔性傳動(dòng)脹套安裝方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、三腳雙層圓盤架簡易工具結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，使用鋼結(jié)構(gòu)廠廢舊材料，加工簡單，節(jié)約成本；

2、使脹套受力均勻，施工順利，提高脹套安裝質(zhì)量；

3、加快安裝進(jìn)度，降低安裝工程成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的三腳雙層圓盤架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的三腳雙層圓盤架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1螺母，2圓形鋼板，3加勁板，4螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明的燒結(jié)機(jī)柔性傳動(dòng)脹套安裝方法，其特征在于包括以下步驟：

a、制作三腳雙層圓盤架

根據(jù)燒結(jié)機(jī)主軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主軸端有三個(gè)螺栓孔的條件，設(shè)計(jì)制作三腳雙層圓盤架，三腳雙層圓盤架由三根平均布置螺栓4穿過兩層間隔對(duì)稱設(shè)置的圓形鋼板2，

現(xiàn)請(qǐng)參閱圖1-2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的三腳雙層圓盤架結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A-A的剖視圖。如圖所示，所述10mm厚圓形鋼板2的直徑為500mm，二圓形鋼板的內(nèi)側(cè)面分別固焊有縱橫3排布置的呈方格式的70mm厚加勁板板3，二圓形鋼板之間的距離為649mm；螺栓設(shè)有雙頭螺紋，螺栓直徑為40mm，長度1.2m，3個(gè)螺栓與兩塊圓形鋼板結(jié)合，另一側(cè)螺栓安裝上螺母1與圓形鋼板起固定作用，由此形成一個(gè)三腳雙層圓盤架簡易工具。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的三腳雙層圓盤架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

b、燒結(jié)機(jī)柔性傳動(dòng)主體固定完畢后，將燒結(jié)機(jī)主動(dòng)輪主軸伸出端用細(xì)紗布和棉紗清理干凈，確認(rèn)無誤后用汽油清洗干凈，然后利用倒鏈?zhǔn)姑浱讓?duì)準(zhǔn)主軸端，檢查各部分尺寸，確認(rèn)無誤后，固定脹套；

c、把制作好的簡易工具安裝到主軸上，再次檢查主軸與脹套間的尺寸，合格后，進(jìn)行脹套的安裝；

d、安裝脹套時(shí)，在三腳雙層圓盤架簡易工具加勁板間放置10噸的千斤頂，扳動(dòng)千斤頂，利用千斤頂與加勁板與千斤頂產(chǎn)生的水平力使脹套順利裝配到主軸中。脹套與工具前端加勁板間需安裝一塊枕木以便脹套安裝時(shí)均勻受力。

e、脹套與主軸安裝位置齊平時(shí)，撤去枕木，在脹套與加勁板間加入長短大小一致的鋼管，繼續(xù)扳動(dòng)千斤頂使脹套達(dá)到柔性傳動(dòng)內(nèi)部心形齒輪處，調(diào)整好位置后，安裝結(jié)束撤去工具。

本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的燒結(jié)機(jī)柔性傳動(dòng)脹套安裝方法，制作使用三腳雙層圓盤架簡易工具，借助千斤頂加枕木保護(hù)脹套，使受力均勻，順利安裝柔性傳動(dòng)脹套。

以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。