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高位放線架的制作方法

文檔序號:3162156閱讀:142來源:國知局
高位放線架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高位放線架,具體的說是一種能夠快速修復(fù)故障的高位放線架,屬于金屬放線【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括立柱,立柱上滑動連接爬行機構(gòu),立柱中部設(shè)有擋塊,立柱一側(cè)設(shè)有出線輪部件。立柱上設(shè)有推桿部件,推桿部件正下方設(shè)有腳踏部件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,能夠在鋼絲亂線打結(jié)停機后快速修復(fù),提高了工作效率,給使用帶來方便。
【專利說明】 高位放線架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高位放線架,具體的說是一種能夠快速修復(fù)故障的高位放線架,屬于金屬放線【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬拉絲生產(chǎn)過程中,金屬拉絲機的放線機構(gòu)采用工字輪放線,工字輪因自重具有較大阻力,從工字輪放線開始時的滿軸到空軸,該阻力不斷變小,使得金屬絲在放線過程中產(chǎn)生由大到小的動態(tài)張力,從而使金屬絲的伸長不均勻;同時高速放線時金屬絲容易斷線,由于慣性作用造成大量金屬絲放出形成混線,既浪費了原料又造成生產(chǎn)的停滯。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,一般采用高位放線機構(gòu)替代工字輪進行放線。傳統(tǒng)的高位放線機構(gòu)通過收線機的動力被動放線,當在進線的金屬絲斷裂時,爬行部件沿著立柱往上運動到斷線行程開關(guān)處,觸發(fā)斷線行程開關(guān)控制機器停止運轉(zhuǎn),這就避免了混線,但其在具體響應(yīng)的時候,爬行部件響應(yīng)時間慢,容易發(fā)生故障;而且在機器停止運轉(zhuǎn)后,爬行部件不容易回位,若需要再次運行設(shè)備,其操作過程較為麻煩,造成使用不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種高位放線架,能夠在鋼絲亂線打結(jié)停機后快速修復(fù),提高了工作效率,給使用帶來方便。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,高位放線架包括立柱,立柱上部設(shè)有擺臂支架,擺臂支架上設(shè)有擺臂軸,擺臂軸上轉(zhuǎn)動連接擺臂,擺臂和擺臂支架之間設(shè)有擺臂氣缸,擺臂氣缸的氣缸座與擺臂支架鉸接連接,擺臂氣缸的氣缸桿與擺臂鉸接連接;所述擺臂上端設(shè)有撞塊,立柱上端設(shè)有行程開關(guān)支架,行程開關(guān)支架上設(shè)有第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān),擺臂轉(zhuǎn)動時帶動撞塊在第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,其特征是:立柱上滑動連接爬行機構(gòu),立柱中部設(shè)有擋塊,立柱一側(cè)設(shè)有出線輪部件;立柱上設(shè)有推桿部件,推桿部件正下方設(shè)有腳踏部件;所述推桿部件包括升桿和推桿,升桿內(nèi)側(cè)設(shè)有凸板,推桿內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽,升桿和推桿通過凸板和凹槽的斜面配合連接,升桿上部連接第一定位板,第一定位板上連接兩個第一伸縮桿,第一伸縮桿的前端通過螺紋連接推桿,第一伸縮桿上設(shè)有第一彈簧,第一彈簧前端接觸推桿,后端接觸第一定位板,升桿下部連接第二定位板,第二定位板上連接兩個第二伸縮桿,第二伸縮桿的前端通過螺紋連接推桿,第二伸縮桿上設(shè)有第二彈簧,第二彈簧前端接觸推桿,后端接觸第二定位板;所述腳踏部件包括固定座,固定座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接踏桿,固定座上設(shè)有下定位銷,踏桿后端設(shè)有上定位銷,下定位銷和上定位銷之間連接回位彈簧,踏桿前端設(shè)有踏板。
[0006]進一步的,在爬行部件和立柱之間設(shè)有鏈子部件。
[0007]進一步的,爬行部件包括爬行機架,爬行機架中部設(shè)有壓線輪軸,壓線輪軸上通過軸承連接壓線輪,爬行機架一側(cè)固定定位架,定位架內(nèi)設(shè)有定位桿,定位桿上設(shè)有定位塊,定位桿上設(shè)有彈簧,彈簧前端接觸定位塊,后端接觸定位架內(nèi)壁,定位架兩端分別連接第一蓋板和第二蓋板,爬行機架左右兩側(cè)分別設(shè)有一個配重桿,每個配重桿上連接多個配重塊。
[0008]進一步的,出線輪部件包括固定支架,固定支架上設(shè)有定位套,定位套中心設(shè)有定位孔,定位套一側(cè)設(shè)有過線輪槽,所述固定支架上設(shè)有出線輪架,出線輪架上設(shè)有出線輪軸,出線輪軸上通過出線輪軸承連接出線輪,出線輪的前部穿過過線輪槽伸入定位孔中。
[0009]進一步的,擺臂前端設(shè)有進線口。
[0010]進一步的,擺臂上表面設(shè)有上過渡輪,擺臂下表面設(shè)有下過渡輪。
[0011]進一步的,擺臂的側(cè)面設(shè)有接近開關(guān),接近開關(guān)兩側(cè)設(shè)有模座。
[0012]進一步的,立柱上設(shè)有上滑輪。
[0013]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,能夠在鋼絲亂線打結(jié)停機后快速修復(fù),提高了工作效率,給使用帶來方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0015]圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明俯視圖。
[0017]圖4為爬行機構(gòu)主視圖。
[0018]圖5為爬行機構(gòu)俯視圖。
[0019]圖6為出線輪主視圖。
[0020]圖7為出線輪俯視圖。
[0021]圖8為推桿部件主視圖。
[0022]圖9為推桿部件俯視圖。
[0023]圖10為腳踏部件主視圖。
[0024]圖11為腳踏部件俯視圖。
[0025]附圖標記說明:1-立柱、2-爬行部件、2.1-爬行機架、2.2-配重桿、2.3-配重塊、2.4-定位架、2.5-彈簧、2.6-定位桿、2.7-第一蓋板、2.8-第二蓋板、2.9-壓線輪軸、
2.10-壓線輪、2.11-定位塊、3-出線輪部件、3.1-固定支架、3.2-定位套、3.3-出線輪架、
3.4-出線輪軸、3.5-出線輪軸承、3.6-出線輪、3.7-定位孔、3.8-過線輪槽、4-推桿部件、
4.1-升桿、4.2-推桿、4.3-凸板、4.4-凹槽、4.5-第一定位板、4.6-第二定位板、4.7-第一伸縮桿、4.8-第一彈簧、4.9-第二伸縮桿、4.10-第二彈簧、5-腳踏部件、5.1-固定座、
5.2-踏桿、5.3-踏板、5.4-回位彈簧、5.5-下定位銷、5.6-上定位銷、5.7-轉(zhuǎn)軸、6-鏈子部件、7-擋塊、8-上滑輪、9-擺臂支架、10-擺臂軸、11-擺臂、12-上過渡輪、13-下過渡輪、14-模座、15-接近開關(guān)、16-進線口、17-擺臂氣缸、18-撞塊、19-第一行程開關(guān)、20-第二行程開關(guān)、21-行程開關(guān)支架。

【具體實施方式】
[0026]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1~3所示,本發(fā)明主要包括立柱1,立柱I上部設(shè)有擺臂支架9,擺臂支架9上設(shè)有擺臂軸10,擺臂軸10上轉(zhuǎn)動連接擺臂11。
[0027]擺臂11和擺臂支架9之間設(shè)有擺臂氣缸17,擺臂氣缸17的氣缸座與擺臂支架9鉸接連接,擺臂氣缸17的氣缸桿與擺臂11鉸接連接。擺臂氣缸17能夠推動擺臂圍繞擺臂軸10轉(zhuǎn)動。
[0028]為了限制擺臂11的轉(zhuǎn)動范圍,所述擺臂11上端設(shè)有撞塊18,立柱I上端設(shè)有行程開關(guān)支架21,行程開關(guān)支架21上設(shè)有第一行程開關(guān)19和第二行程開關(guān)20。擺臂11轉(zhuǎn)動時帶動撞塊18在第一行程開關(guān)19和第二行程開關(guān)20范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0029]立柱I上滑動連接爬行機構(gòu)2,立柱I中部設(shè)有擋塊7,當爬行機構(gòu)2由鋼絲拉動向上運動到接觸擋塊7時,設(shè)備停止工作。為了讓爬行機構(gòu)2運行的更順利,在爬行部件2和立柱I之間設(shè)有鏈子部件6。
[0030]如圖4~5所示,所述爬行部件2包括爬行機架2.1,爬行機架2.1中部設(shè)有壓線輪軸2.9,壓線輪軸2.9上通過軸承連接壓線輪2.10。爬行機架2.1 一側(cè)固定定位架2.4,定位架2.4內(nèi)設(shè)有定位桿2.6,定位桿2.6上設(shè)有定位塊2.11。定位桿2.6上設(shè)有彈簧2.5,彈簧2.5前端接觸定位塊2.11,后端接觸定位架2.4內(nèi)壁,彈簧2.5的彈力能夠使定位桿
2.6回位。所述定位架2.4兩端分別連接第一蓋板2.7和第二蓋板2.8。所述爬行機架2.1左右兩側(cè)分別設(shè)有一個配重桿2.2,每個配重桿2.2上連接多個配重塊2.3。
[0031]鋼絲從頂部滑輪引導(dǎo)下來后,朝斜下方的方向運動,不能直接進入拉絲機,為了改變鋼絲的走向,使得鋼絲變?yōu)樗椒较蜻M入拉絲機進行拉拔,在立柱I上設(shè)有出線輪部件3。
[0032]立柱I 一側(cè)設(shè)有出線輪部件3,如圖6~7所示,所述出線輪部件3包括固定支架
3.1,固定支架3.1上設(shè)有定位套3.2。定位套3.2中心設(shè)有定位孔3.7,定位套3.2 一側(cè)設(shè)有過線輪槽3.8。所述固定支架3.1上設(shè)有出線輪架3.3,出線輪架3.3上設(shè)有出線輪軸3.4。出線輪軸3.4上通過出線輪軸承3.5連接出線輪3.6。出線輪3.6的前部穿過過線輪槽3.8伸入定位孔3.7中。
[0033]所述立柱I上設(shè)有推桿部件4,推桿部件4正下方設(shè)有腳踏部件5。
[0034]如圖8~9所不,所述推桿部件4包括升桿4.1和推桿4.2,升桿4.1內(nèi)側(cè)設(shè)有凸板
4.3,推桿4.2內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽4.4,升桿4.1和推桿4.2通過凸板4.3和凹槽4.4的斜面配合連接。在向上推動升桿4.1時,由于凸板4.3和凹槽4.4的斜面配合,推桿4.2被推向遠離升桿4.1方向。升桿4.1上部連接第一定位板4.5,第一定位板4.5上連接兩個第一伸縮桿4.7,第一伸縮桿4.7的前端通過螺紋連接推桿4.2。所述第一伸縮桿4.7上設(shè)有第一彈簧4.8,第一彈簧4.8前端接觸推桿4.2,后端接觸第一定位板4.5。升桿4.1下部連接第二定位板4.6,第二定位板4.6上連接兩個第二伸縮桿4.9,第二伸縮桿4.9的前端通過螺紋連接推桿4.2。所述第二伸縮桿4.9上設(shè)有第二彈簧4.10,第二彈簧4.10前端接觸推桿4.2,后端接觸第二定位板4.6。
[0035]如圖10~11所示,所述腳踏部件5包括固定座5.1,固定座5.1上設(shè)有轉(zhuǎn)軸5.7,轉(zhuǎn)軸5.7上轉(zhuǎn)動連接踏桿5.2。所述固定座5.1上設(shè)有下定位銷5.5,踏桿5.2后端設(shè)有上定位銷5.6。下定位銷5.5和上定位銷5.6之間連接回位彈簧5.4。所述踏桿5.2前端設(shè)有踏板3,踏板5.3方便工作人員的腳步踩下。
[0036]所述擺臂11前端設(shè)有進線口 16。所述擺臂11上表面設(shè)有上過渡輪12,擺臂11下表面設(shè)有下過渡輪13,擺臂11的側(cè)面設(shè)有接近開關(guān)15,接近開關(guān)15兩側(cè)設(shè)有模座14。所述立柱I上設(shè)有上滑輪8。
[0037]本發(fā)明的工作原理是:在放線時,鋼絲從進線口進入,然后依次經(jīng)過上過渡輪和下過渡輪。接著進入爬行部件后再次回到下過渡輪,然后經(jīng)過上滑輪后進入出線輪部件。鋼絲從頂部滑輪引導(dǎo)下來后,朝斜下方的方向運動,不能直接進入拉絲機。首先進入出線輪部件的定位套中,然后從出線輪中水平導(dǎo)出入拉絲機進行拉拔。當在進線的鋼絲發(fā)生亂線打結(jié)時,鋼絲不能從頂部滑輪引導(dǎo)下來,后面的拉絲機還在運轉(zhuǎn),為了保證鋼絲不斷裂。前端鋼絲帶動爬升機構(gòu)向上運動,在運動過程中,配重塊通過重力來捋直鋼絲,保證拉絲機的正常運轉(zhuǎn)。若鋼絲依然糾結(jié),爬行部件達到一定的高度后,定位桿碰觸到擋塊,整個設(shè)備停機,保證安全,避免了混線。在解決了亂線打結(jié)后,要繼續(xù)運行設(shè)備進行放線。此時爬升機構(gòu)依然處在高處,通過踩踏腳踏部件,推動推桿部件的升桿,升桿又向外側(cè)推動推桿,推桿帶動定位板上的伸縮桿向外側(cè)運動,伸縮桿克服彈簧壓力向定位板外側(cè)伸出,松動爬升機構(gòu)上的鋼絲,并使得鋼絲在爬升機構(gòu)重力的作用下,再次回到底部,再次進行放線作業(yè)。
[0038]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,能夠在鋼絲亂線打結(jié)停機后快速修復(fù),提高了工作效率,給使用帶來方便。
【權(quán)利要求】
1.一種高位放線架,包括立柱(1),立柱(1)上部設(shè)有擺臂支架(9),擺臂支架(9)上設(shè)有擺臂軸(10),擺臂軸(10)上轉(zhuǎn)動連接擺臂(11),擺臂(11)和擺臂支架(9)之間設(shè)有擺臂氣缸(17),擺臂氣缸(17)的氣缸座與擺臂支架(9)鉸接連接,擺臂氣缸(17)的氣缸桿與擺臂(11)鉸接連接;所述擺臂(11)上端設(shè)有撞塊(18),立柱(1)上端設(shè)有行程開關(guān)支架(21),行程開關(guān)支架(21)上設(shè)有第一行程開關(guān)(19)和第二行程開關(guān)(20),擺臂(11)轉(zhuǎn)動時帶動撞塊(18)在第一行程開關(guān)(19)和第二行程開關(guān)(20)范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,其特征是上滑動連接爬行機構(gòu)(2),立柱(1)中部設(shè)有擋塊(7),立柱(1) 一側(cè)設(shè)有出線輪部件^夂立柱(1)上設(shè)有推桿部件(4),推桿部件(4)正下方設(shè)有腳踏部件(5):所述推桿部件(4)包括升桿(4.1)和推桿(4.2),升桿(4.1)內(nèi)側(cè)設(shè)有凸板(4.3),推桿(4.2)內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽(4.4),升桿(4.1)^^^(4.2)^^^^(4.3)^^^(4.4)的斜面配合連接,升桿(4.1)上部連接第一定位板(4.5),第一定位板(4.5)上連接兩個第一伸縮桿(4.7),第一伸縮桿(4.7)的前端通過螺紋連接推桿(4.2 ),第一伸縮桿(4.7 )上設(shè)有第一彈簧(4.8 ),第一彈簧(4.8 )前端接觸推桿(4.2),后端接觸第一定位板(4.5),升桿(4.1)下部連接第二定位板(4.6),第二定位板(4.6)上連接兩個第二伸縮桿(4.9),第二伸縮桿(4.9)的前端通過螺紋連接推桿(4.2),第二伸縮桿(4.9)上設(shè)有第二彈簧(4.10),第二彈簧(4.10)前端接觸推桿(4.2),后端接觸第二定位板(4.6);所述腳踏部件(5)包括固定座(5.1),固定座(5.1)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5.7),轉(zhuǎn)軸(5.7)上轉(zhuǎn)動連接踏桿(5.2),固定座(5.1)上設(shè)有下定位銷(5.5),踏桿(5.2)后端設(shè)有上定位銷(5.6),下定位銷(5.5)和上定位銷(5.6)之間連接回位彈簧(5.4),踏桿(5.2)前端設(shè)有踏板“)。
2.如權(quán)利要求1所述的高位放線架,其特征是:在爬行部件(2)和立柱(1)之間設(shè)有鏈子部件“)。
3.如權(quán)利要求1所述的高位放線架,其特征是:所述爬行部件(2)包括爬行機架(2.0,爬行機架(2.1)中部設(shè)有壓線輪軸(2.9),壓線輪軸(2.9)上通過軸承連接壓線輪(2.10),爬行機架(2.1) 一側(cè)固定定位架(2.4),定位架(2.4)內(nèi)設(shè)有定位桿(2.6),定位桿(2.6)上設(shè)有定位塊(2.10,定位桿(2.6)上設(shè)有彈簧(2.5),彈簧(2.5)前端接觸定位塊(2.10,后端接觸定位架(2.4)內(nèi)壁,定位架(2.4)兩端分別連接第一蓋板(2.7)和第二蓋板(2.8),爬行機架(2.1)左右兩側(cè)分別設(shè)有一個配重桿(2.2),每個配重桿(2.2)上連接多個配重塊(2.3?。
4.如權(quán)利要求1所述的高位放線架,其特征是:所述出線輪部件(3)包括固定支架(3.0,固定支架(3.1)上設(shè)有定位套(3.2),定位套(3.2)中心設(shè)有定位孔(3.7),定位套(3.2) 一側(cè)設(shè)有過線輪槽(3.8),所述固定支架(3.1)上設(shè)有出線輪架(3.3),出線輪架(3.3)上設(shè)有出線輪軸(3.4),出線輪軸(3.4)上通過出線輪軸承(3.5)連接出線輪(3.6),出線輪(3.6)的前部穿過過線輪槽(3.8)伸入定位孔(3.7)中。
5.如權(quán)利要求1所述的高位放線架,其特征是前端設(shè)有進線口(化)。
6.如權(quán)利要求1所述的高位放線架,其特征是上表面設(shè)有上過渡輪(12),^^(11)下表面設(shè)有下過渡輪(13 )。
7.如權(quán)利要求1所述的高位放線架,其特征是的側(cè)面設(shè)有接近開關(guān)(15),接近開關(guān)(15)兩側(cè)設(shè)有模座(“)。
8.如權(quán)利要求1所述的高位放線架,其特征是:所述立柱(1)上設(shè)有上滑輪(已)。
【文檔編號】B21C47/28GK104475487SQ201510005688
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2015年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月6日
【發(fā)明者】莊鳴, 裴尤青 申請人:無錫常欣科技股份有限公司
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