一種焊接工作臺(tái)及焊接系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種焊接工作臺(tái)及焊接系統(tǒng)。該焊接工作臺(tái)包括支撐架、操作臺(tái)和夾持架；所述操作臺(tái)安裝于支撐架上；所述夾持架位于操作臺(tái)的一側(cè)，用于夾持待修復(fù)的電路板。該焊接工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)將PCB’A進(jìn)行有效固定，避免其在修復(fù)或更換時(shí)發(fā)生振動(dòng)，防止對(duì)芯片的拉扯而造成機(jī)械損傷。而且，該焊接工作臺(tái)操作方便，安全性能高，可顯著提高生產(chǎn)效率及修復(fù)成功率。
【專利說明】一種焊接工作臺(tái)及焊接系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種焊接工作臺(tái)及焊接系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在TFT(英文名稱Thin Film Transistor,中文名稱薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管)產(chǎn)業(yè)液晶顯示模塊工廠自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，對(duì)發(fā)生電路不良的液晶屏需要進(jìn)行PCB’A(英文名稱為Printed Circuit Board Assembly,中文名稱為電子裝聯(lián)后的印刷電路板)元器件從新修復(fù)或者焊接，進(jìn)而消除不良，以便正常出貨。
[0003]現(xiàn)在普遍使用的焊件工作臺(tái)具有以下缺點(diǎn):一，在將液晶屏放在工作臺(tái)的臺(tái)面上進(jìn)行元器件修復(fù)或者更換時(shí)，需要將PCB’ A(即，待修復(fù)的電路板)拉出桌面并處于懸空狀態(tài)，再進(jìn)行元器件更換或者焊件。這樣容易對(duì)COF(英文名稱為Chip On Film，中文名稱為撓性板上貼裝芯片)拉扯而造成損傷；二，由于PCB’ A為懸空狀態(tài)放置，當(dāng)操作人員進(jìn)行焊件時(shí)，PCB’A容易發(fā)生振動(dòng)，而且元器件體積較小，不易準(zhǔn)確對(duì)位，容易造成人員的工作效率下降；三，工作臺(tái)上備用PCB’A和其他電子料放置位置及型號(hào)之間均沒有區(qū)分，易發(fā)生混料現(xiàn)象；四、對(duì)于熱風(fēng)槍、焊臺(tái)、助焊劑、廢舊焊錫回收盒也無固定位置，易發(fā)生人員燙傷安全事故。
[0004]因此，針對(duì)以上不足，需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)將PCB’A進(jìn)行有效固定，避免其在修復(fù)或更換時(shí)發(fā)生振動(dòng)，防止對(duì)芯片的拉扯而造成機(jī)械損傷，并且還可提高生產(chǎn)效率及修復(fù)成功率的焊接工作臺(tái)及焊接系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一 )要解決的技術(shù)問題
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種焊接工作臺(tái)及焊接系統(tǒng)，該焊接工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)將PCB’ A進(jìn)行有效固定，避免其在修復(fù)或更換時(shí)發(fā)生振動(dòng)，防止對(duì)芯片的拉扯而造成機(jī)械損傷，并且還可提高生產(chǎn)效率及修復(fù)成功率。
[0007]( 二 )技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種焊接工作臺(tái)，其包括支撐架、操作臺(tái)和夾持架；所述操作臺(tái)安裝于支撐架上；所述夾持架位于操作臺(tái)的一側(cè)，用于夾持待修復(fù)的電路板。
[0009]其中，所述夾持架包括固定框、鎖固按鈕和至少兩個(gè)定位桿；所述固定框固定于操作臺(tái)的一側(cè)；所述定位桿安裝于固定框上，且可沿滑動(dòng)固定框的寬度方向滑動(dòng)，待修復(fù)的電路板被夾持于每?jī)蓚€(gè)所述定位桿之間；所述鎖固按鈕位于定位桿端部，用于將定位桿固定于固定框上。
[0010]其中，所述固定框上設(shè)有滑槽，所述定位桿位于滑槽上。
[0011]其中，所述操作臺(tái)上設(shè)有回收盒和多個(gè)放置盒，所述回收盒用于回收廢料，所述多個(gè)放置盒用于分類盛放不同焊料。
[0012]其中，所述操作臺(tái)的底部設(shè)有放置抽屜，所述放置抽屜用于盛放備用的電路板。
[0013]其中，所述放置盒、放置抽屜均通過隔板分成多個(gè)容納槽，所述多個(gè)容納槽上分別貼設(shè)有標(biāo)簽。
[0014]其中，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)支架，所述調(diào)節(jié)支架位于操作臺(tái)的上方，用于承載離子風(fēng)槍。
[0015]其中，所述調(diào)節(jié)支架通過旋轉(zhuǎn)按鈕與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)按鈕用于控制所述調(diào)節(jié)支架的旋轉(zhuǎn)角度。
[0016]其中，所述操作臺(tái)的下方設(shè)有用于盛放熱風(fēng)槍及焊臺(tái)的放置槽。
[0017]本發(fā)明還提供一種焊接系統(tǒng)，其包括所述的焊接工作臺(tái)。
[0018](三)有益效果
[0019]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本發(fā)明焊接工作臺(tái)的一側(cè)安裝有夾持架，通過夾持架實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB’ A進(jìn)行有效固定，避免其在修復(fù)或更換時(shí)發(fā)生振動(dòng)，還可防止對(duì)芯片的拉扯而造成機(jī)械損傷。而且，該焊接工作臺(tái)操作方便，安全性能高，可顯著提高生產(chǎn)效率及修復(fù)成功率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例焊接工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例焊接工作臺(tái)的俯視圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例焊接工作臺(tái)的側(cè)視圖；
[0023]圖4為圖3中A的放大示意圖。
[0024]其中，1:支撐架；2:操作臺(tái)；3:夾持架；4:調(diào)節(jié)支架；5:旋轉(zhuǎn)按鈕；21:放置盒；22:放置抽屜；24:放置槽；25:回收盒；31:固定框；32:鎖固按鈕；33:定位桿；34:滑槽。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0026]在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；除非另有說明，“缺口狀”的含義為除截面平齊外的形狀。術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例提供的焊接工作臺(tái)，其包括支撐架1、操作臺(tái)2和夾持架3 ；操作臺(tái)2安裝于支撐架I上，夾持架3位于操作臺(tái)2的一側(cè)。在操作臺(tái)2的臺(tái)面對(duì)液晶屏進(jìn)行元器件修復(fù)或更換時(shí)，將待修復(fù)的電路板(PCB’A)通過夾持架3夾持固定，使其固定懸空在臺(tái)面外側(cè)，避免其在操作過程中發(fā)生振動(dòng)，還可防止對(duì)芯片的拉扯造成的機(jī)械損傷，可有效提聞修復(fù)效率。
[0029]如圖1、圖2及圖4所示，夾持架3包括固定框31、鎖固按鈕32和至少兩個(gè)定位桿33 ;固定框31固定于操作臺(tái)2的一側(cè)；定位桿33安裝于固定框31上，且可沿滑動(dòng)固定框31的寬度方向滑動(dòng)；待修復(fù)的電路板被夾持于每?jī)蓚€(gè)定位桿33之間處于懸空狀態(tài)；鎖固按鈕位于定位桿33端部,用于將定位桿33固定于固定框31上。通過將PCB’A夾固在兩個(gè)定位桿33之間，可有效避免操作人員在焊件時(shí)出現(xiàn)PCB’ A抖動(dòng)而無法準(zhǔn)確定位的情況。
[0030]如圖2、圖3所示，固定框31伸出操作臺(tái)2平面，其形狀可以為矩形框。在固定框31的兩側(cè)沿其寬度方向上分別設(shè)有滑槽34，定位桿33位于滑槽34上，可沿滑槽34移動(dòng)。鎖固按鈕32安裝在定位桿33的兩端，可將定位桿33鎖緊在滑槽34上。
[0031]為了方便操作，在操作臺(tái)2上還設(shè)有回收盒25和多個(gè)放置盒21?；厥蘸?5位于操作臺(tái)2的中部，回收盒25用于回收廢料；多個(gè)放置盒21分成兩組對(duì)稱地設(shè)置在回收盒25的兩側(cè)，用于分類盛放不同焊料。
[0032]值得說明，多個(gè)放置盒21可根據(jù)實(shí)際需要靈活分類使用，例如，位于操作臺(tái)2左側(cè)的放置盒21用于盛放電子料，右側(cè)的放置盒21用于盛放助焊劑、錫焊等。
[0033]此外，操作臺(tái)2的底部還設(shè)有放置抽屜22，放置抽屜22位于夾持架3的邊緣且分布在操作臺(tái)2的兩側(cè)。放置抽屜22用于盛放備用的電路板。使用時(shí)，可在夾持架3的邊緣放置有與待修復(fù)的電路板相同型號(hào)的備用電路板，方便人員直接取用和更換元器件，提高修復(fù)效率。
[0034]優(yōu)選地，放置盒21、放置抽屜22均通過隔板分成多個(gè)容納槽，多個(gè)容納槽上分別貼設(shè)有標(biāo)簽。例如:在普通抽屜的基礎(chǔ)上將其內(nèi)部用隔板分成若干單元，用于整齊碼放備用的PCB’ A，避免其亂放造成PCB’ A上元器件劃傷或破損；同時(shí)，通過標(biāo)簽標(biāo)示型號(hào)以用于不同型號(hào)之間的區(qū)分，避免混料情況的發(fā)生。
[0035]而且，放置盒21、放置抽屜22均可采用抽拉式，方便操作。
[0036]如圖3所示，支撐架I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)支架4，調(diào)節(jié)支架4位于操作臺(tái)2的上方，用于承載離子風(fēng)槍，并通過離子風(fēng)槍產(chǎn)生離子風(fēng)。該調(diào)節(jié)支架4可保證工作人員在操作時(shí)，離子風(fēng)能夠吹拂到任意角度，避免了工作人員在沒有靜電防護(hù)情況下直接接觸PCB’ A而產(chǎn)生的靜電對(duì)產(chǎn)品造成的損害。
[0037]進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)支架4通過旋轉(zhuǎn)按鈕5與支撐架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在調(diào)節(jié)支架4上匹配可調(diào)節(jié)角度的旋轉(zhuǎn)按鈕5，使離子風(fēng)槍能夠進(jìn)行任意角度調(diào)整。通過旋轉(zhuǎn)按鈕5可方便操作，實(shí)現(xiàn)角度的任意調(diào)節(jié)。
[0038]同時(shí)，在操作臺(tái)2的下方設(shè)有用于盛放熱風(fēng)槍及焊臺(tái)的放置槽24，方便工作人員拿取，減少人員直接接觸熱源的可能性，避免出現(xiàn)燙傷情況。
[0039]本發(fā)明還提供一種焊接系統(tǒng)，其包括該焊接工作臺(tái)，同時(shí)還包括其他焊接器件，例如離子風(fēng)槍、熱風(fēng)槍、焊臺(tái)。其中，離子風(fēng)槍可安裝于調(diào)節(jié)支架4上，熱風(fēng)槍、焊臺(tái)可分別安裝在放置槽24中。
[0040]綜上所述，本發(fā)明焊接工作臺(tái)的一側(cè)安裝有夾持架，通過夾持架實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB’ A進(jìn)行有效固定，避免其在修復(fù)或更換時(shí)發(fā)生振動(dòng)，還可防止對(duì)芯片的拉扯而造成機(jī)械損傷。而且，該焊接工作臺(tái)操作方便，安全性能高，可顯著提高生產(chǎn)效率及修復(fù)成功率。
[0041]本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接工作臺(tái)，其特征在于，包括支撐架、操作臺(tái)和夾持架；所述操作臺(tái)安裝于支撐架上；所述夾持架位于操作臺(tái)的一側(cè)，用于夾持待修復(fù)的電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述夾持架包括固定框、鎖固按鈕和至少兩個(gè)定位桿；所述固定框固定于操作臺(tái)的一側(cè)；所述定位桿安裝于固定框上，且可沿滑動(dòng)固定框的寬度方向滑動(dòng)，待修復(fù)的電路板被夾持于每?jī)蓚€(gè)所述定位桿之間；所述鎖固按鈕位于定位桿端部，用于將定位桿固定于固定框上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述固定框上設(shè)有滑槽，所述定位桿位于滑槽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述操作臺(tái)上設(shè)有回收盒和多個(gè)放置盒，所述回收盒用于回收廢料，所述多個(gè)放置盒用于分類盛放不同焊料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述操作臺(tái)的底部設(shè)有放置抽屜，所述放置抽屜用于盛放備用的電路板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述放置盒、放置抽屜均通過隔板分成多個(gè)容納槽，所述多個(gè)容納槽上分別貼設(shè)有標(biāo)簽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)支架，所述調(diào)節(jié)支架位于操作臺(tái)的上方，用于承載離子風(fēng)槍。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)支架通過旋轉(zhuǎn)按鈕與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)按鈕用于控制所述調(diào)節(jié)支架的旋轉(zhuǎn)角度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述操作臺(tái)的下方設(shè)有用于盛放熱風(fēng)槍及焊臺(tái)的放置槽。
10.一種焊接系統(tǒng)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的焊接工作臺(tái)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK104439854SQ201510001839
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2015年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月4日
【發(fā)明者】王學(xué)朝 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司