一種用于角鋼冷剪前分料的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于角鋼冷剪前分料的裝置，屬于鋼材夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括支架、氣缸、曲臂、曲臂軸承座、分料輥軸承座，分料輥和鏈條，所述支架固定在冷剪前輸送輥道底座上，所述支架包括水平梁和垂直梁，所述氣缸固定在所述支架的水平梁上，所述曲臂一端通過(guò)曲臂軸承座安裝在所述支架的垂直梁上；所述分料輥軸承座固定在曲臂的另一端；所述分料輥安裝在分料輥軸承座上；所述鏈條連接氣缸和曲臂的折彎部位，通過(guò)氣缸作用拉動(dòng)曲臂上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)角鋼的導(dǎo)向、固定，使得從冷床過(guò)來(lái)的角鋼能夠有序的進(jìn)入冷剪刀口，提高了工人勞動(dòng)效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和工作危險(xiǎn)性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于角鋼冷剪前分料的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼材夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種用于角鋼冷剪前分料的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]冷剪機(jī)是型棒材生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵設(shè)備，其功能是根據(jù)定尺長(zhǎng)度剪切鋼材，用于冷態(tài)角鋼、槽鋼、圓鋼、螺紋鋼等型棒材軋件定尺剪切。
[0003]在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，與生產(chǎn)圓鋼、螺紋鋼相比，角鋼、槽鋼的冷卻速度較慢，而且上下表面冷卻速度不均勻，特別是小規(guī)格的型材，造成角鋼、槽鋼在下冷床時(shí)普遍存在較大的變形，同時(shí)會(huì)帶來(lái)角鋼、槽鋼材料在輸送輥道上交叉、重疊。又由于冷剪機(jī)剪切型材采用孔型剪刃，其設(shè)備開(kāi)口度受到限制，從而導(dǎo)致輥道運(yùn)輸軋件受阻而使冷剪機(jī)無(wú)法剪切，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常會(huì)采用作業(yè)人員手工操作，難度大且危險(xiǎn)。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?201320327477.1,CN 203371111 U)公布了一種用于冷剪機(jī)的新型入料壓輥裝置。該實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)氣缸、連桿、導(dǎo)向輥、壓料輥和導(dǎo)向板，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定在所述冷剪機(jī)本體上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)所述連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)向棍和壓料棍固定在所述連桿上，所述導(dǎo)向輥和壓料輥的外周上設(shè)有多個(gè)凹槽，所述導(dǎo)向板設(shè)置在所述導(dǎo)向輥和壓料輥的下方，所述導(dǎo)向板的外周上設(shè)有與所述凹槽相配置的凸臺(tái)，它可以防止型材因翹頭翹尾影響其順利通過(guò)孔型剪刃，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定剪切和穩(wěn)定運(yùn)輸。但其不足之處在于其構(gòu)造復(fù)雜，使用不方便，無(wú)法解決角鋼、槽鋼材料交叉、重疊的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]1.要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的角鋼、槽鋼材料交叉、重疊導(dǎo)致輥道運(yùn)輸軋件受阻而使冷剪機(jī)無(wú)法剪切的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于角鋼冷剪前分料的裝置。它可以實(shí)現(xiàn)角鋼有序地進(jìn)入冷剪刀口，一定程度上解放了作業(yè)人員的雙手，降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0009]一種用于角鋼冷剪前分料的裝置，包括支架、氣缸、分料輥軸承座，分料輥和鏈條，還包括曲臂和曲臂軸承座，所述的支架包括水平梁和垂直梁，所述氣缸固定在所述支架的水平梁上，所述曲臂一端通過(guò)曲臂軸承座安裝在所述支架的垂直梁上，所述的曲臂可繞所述曲臂軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述分料輥通過(guò)分料輥軸承座固定在曲臂的另一端；所述鏈條連接氣缸和曲臂的折彎部位，通過(guò)氣缸作用拉動(dòng)曲臂上下運(yùn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述曲臂軸承座通過(guò)螺栓固定在所述支架的垂直梁上。
[0011]進(jìn)一步的，所述曲臂一端與曲臂軸承座通過(guò)同步軸連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述分料輥軸承座通過(guò)螺栓固定在曲臂的另一端。
[0013]進(jìn)一步的，所述分料輥通過(guò)軸承安裝在分料輥軸承座上。
[0014]進(jìn)一步的，所述分料輥為自由旋轉(zhuǎn)輥。
[0015]進(jìn)一步的，所述分料輥上設(shè)置有與角鋼橫截面形狀相配的用于容置、限位角鋼的限位孔槽。
[0016]基于上述的技術(shù)方案，通過(guò)氣缸的升降，可以使固定在曲臂上的分料輥進(jìn)行上下方向的調(diào)節(jié)，利用分料輥的重力作用，分料輥通過(guò)限位孔槽的導(dǎo)向、固定作用可以使輸送過(guò)程中的角鋼有序的進(jìn)入冷剪刀口，不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)閬?lái)料交叉、重疊而使冷剪機(jī)無(wú)法剪切的情況。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0019](I)本實(shí)用新型的一種用于角鋼冷剪前分料的裝置，通過(guò)對(duì)角鋼的導(dǎo)向、固定，使得從冷床過(guò)來(lái)的角鋼能夠有序的進(jìn)入冷剪刀口，提高了工人勞動(dòng)效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和工作危險(xiǎn)性；
[0020](2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作，安裝方便；
[0021](3)本實(shí)用新型采用螺栓連接曲臂軸承座和支架垂直梁，方便安裝，易于拆卸；
[0022](4)本實(shí)用新型采用同步軸連接曲臂一端與曲臂軸承座，使曲臂自由升降；
[0023](5)本實(shí)用新型采用螺栓連接分料輥軸承座和曲臂的另一端，使分料輥軸承座安裝、維修更方便；
[0024](6)本實(shí)用新型采用軸承連接分料輥和分料輥軸承座，使得分料輥可以繞軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，分料輥相應(yīng)的限位孔槽對(duì)角鋼進(jìn)行導(dǎo)向、固定時(shí)，隨著角鋼的移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，可以有效降低分料輥的磨損，提高分料輥使用壽命；
[0025](7)本實(shí)用新型的分料輥為自由旋轉(zhuǎn)輥，可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，不僅不會(huì)對(duì)角鋼表面產(chǎn)生擦傷，還提高了分料輥的使用壽命；
[0026](8)本實(shí)用新型的分料輥上設(shè)置有與角鋼橫截面形狀相配的用于容置、限位角鋼的限位孔槽，限位孔槽可以有效地實(shí)現(xiàn)角鋼整齊地并排輸送，角鋼不會(huì)出現(xiàn)交叉紊亂的情況。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為分料輥軸承座和分料輥的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0030]圖中:1、支架；2、氣缸；3、曲臂；4、曲臂軸承座；5、分料輥軸承座；6、分料輥；7、鏈條;8、輥道底座;9、限位孔槽;10、角鋼；11、軸承。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0032]實(shí)施例1
[0033]如圖1所示，一種用于角鋼冷剪前分料的裝置，包括支架1、氣缸2、分料輥軸承座5，分料輥6和鏈條7，還包括曲臂軸承座4和曲臂3，所述的支架I包括水平梁和垂直梁，所述的支架I固定在冷剪前的輸送輥道底座8上，所述氣缸2固定在支架I的水平梁上，所述曲臂3—端通過(guò)曲臂軸承座4安裝在所述的支架I的垂直梁上，該曲臂軸承座4選用不銹鋼軸承座，其具有自動(dòng)調(diào)心，多次重復(fù)潤(rùn)滑，防塵密封良好，安裝拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高精度，尤其適用于易銹蝕、強(qiáng)腐蝕的產(chǎn)品。同步軸連接曲臂3和曲臂軸承座4，所述的曲臂3可繞曲臂軸承座4轉(zhuǎn)動(dòng)；所述分料輥6通過(guò)分料輥軸承座5固定在曲臂3的另一端，所述分料輥6為自由旋轉(zhuǎn)輥，可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，從而降低對(duì)角鋼表面產(chǎn)生的擦傷；所述鏈條7連接氣缸2和曲臂3的折彎部位，通過(guò)氣缸2作用拉動(dòng)曲臂3上下運(yùn)動(dòng)，節(jié)省人力、降低工作危險(xiǎn)，提高了工人勞動(dòng)效率。
[0034]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:當(dāng)冷剪前的輸送輥道集滿(mǎn)一組角鋼10時(shí)，氣缸2上升，通過(guò)鏈條7帶動(dòng)曲臂3上升，曲臂3 —端固定在曲臂軸承座4里，氣缸2升降帶動(dòng)曲臂3沿著曲臂軸承座4為圓心做圓弧運(yùn)動(dòng)，固定在曲臂3上的分料輥軸承座5里的分料輥6隨之升高。此時(shí)角鋼10開(kāi)始向冷剪機(jī)輸送，輸送到分料輥6下方時(shí)停止，氣缸2下降，分料輥6下降，壓住待剪切的角鋼10。壓好之后，鎖住自由旋轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)方向，角鋼10開(kāi)始輸送，進(jìn)行定尺剪切。
[0035]實(shí)施例2
[0036]如圖1、2所示，一種用于角鋼冷剪前分料的裝置，包括支架1、氣缸2、分料輥軸承座5，分料輥6和鏈條7，還包括曲臂軸承座4和曲臂3，所述的支架I包括水平梁和垂直梁，所述的支架I固定在冷剪前的輸送輥道底座8上，所述氣缸2固定在支架I的水平梁上，所述曲臂3 —端通過(guò)曲臂軸承座4安裝在所述的支架I的垂直梁上，所述曲臂軸承座4通過(guò)螺栓固定在支架I垂直梁上，所述曲臂3—端與曲臂軸承座4通過(guò)同步軸連接；所述分料輥軸承座5通過(guò)螺栓固定在曲臂3的另一端；所述分料輥6通過(guò)軸承11安裝在分料輥軸承座5上，所使用的軸承11選擇干式潤(rùn)滑軸承，可降低機(jī)器運(yùn)行成本，延長(zhǎng)維護(hù)周期，甚至可在高達(dá)350°C的溫度下具備高速運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性；所述分料輥6為自由旋轉(zhuǎn)輥，所述分料輥6上設(shè)置有與角鋼10橫截面形狀相配的用于容置、限位角鋼的限位孔槽9，可以有效地實(shí)現(xiàn)角鋼整齊地并排輸送，角鋼不會(huì)出現(xiàn)交叉紊亂的情況；鏈條7連接氣缸2和曲臂3的折彎部位，通過(guò)氣缸2作用拉動(dòng)曲臂3上下運(yùn)動(dòng)。
[0037]本實(shí)施例的一種用于角鋼冷剪前分料的裝置的工作過(guò)程:當(dāng)冷剪前的輸送輥道集滿(mǎn)一組角鋼10時(shí)，氣缸2上升，通過(guò)鏈條7帶動(dòng)曲臂3上升，曲臂3 —端固定在曲臂軸承座4里，氣缸2升降帶動(dòng)曲臂3沿著曲臂軸承座4為圓心做圓弧運(yùn)動(dòng)，固定在曲臂3上的分料輥軸承座5里的分料輥6隨之升高。此時(shí)角鋼10開(kāi)始向冷剪機(jī)輸送，輸送到分料輥6下方時(shí)停止，氣缸2下降，分料輥6下降，壓住待剪切的角鋼10。若分料輥6上的限位孔槽9正好對(duì)應(yīng)各個(gè)角鋼，則無(wú)需進(jìn)行其他操作，若有個(gè)別不對(duì)應(yīng)，需人工理順。壓好之后，鎖住自由旋轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)方向，角鋼10開(kāi)始輸送，進(jìn)行定尺剪切。
[0038]本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)氣缸2的升降，使固定在曲臂3上的分料輥6進(jìn)行上下方向的調(diào)節(jié)，通過(guò)分料輥6的導(dǎo)向、限位、固定，將待剪切的角鋼10整齊的送入冷剪機(jī)，從而進(jìn)行剪切。
[0039]以上示意性地對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，實(shí)際的技術(shù)方案并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的實(shí)施方式，均應(yīng)屬于本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于角鋼冷剪前分料的裝置，包括支架(1)、氣缸(2)、分料輥軸承座(5)，分料輥(6)和鏈條(7)，其特征在于:還包括曲臂(3)和曲臂軸承座(4)，所述的支架⑴包括水平梁和垂直梁，所述氣缸(2)固定在所述支架(I)的水平梁上，所述曲臂(3) —端通過(guò)所述曲臂軸承座(4)安裝在所述支架(I)的垂直梁上，所述的曲臂(3)可繞曲臂軸承座(4)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述分料輥(6)通過(guò)分料輥軸承座(5)固定在曲臂(3)的另一端；所述鏈條(7)連接所述氣缸(2)和曲臂(3)的折彎部位，通過(guò)氣缸(2)作用拉動(dòng)曲臂(3)上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于角鋼冷剪前分料的裝置，其特征在于:所述曲臂軸承座(4)通過(guò)螺栓固定在所述支架(I)的垂直梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于角鋼冷剪前分料的裝置，其特征在于:所述曲臂(3)一端與曲臂軸承座(4)通過(guò)同步軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于角鋼冷剪前分料的裝置，其特征在于:所述分料輥軸承座(5)通過(guò)螺栓固定在曲臂(3)的另一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于角鋼冷剪前分料的裝置，其特征在于:所述分料輥(6)通過(guò)軸承(11)安裝在分料輥軸承座(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種用于角鋼冷剪前分料的裝置，其特征在于:所述分料棍(6)為自由旋轉(zhuǎn)棍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于角鋼冷剪前分料的裝置，其特征在于:所述分料輥(6)上設(shè)置有與角鋼橫截面形狀相配的用于容置、限位角鋼的限位孔槽(9)。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK204234878SQ201420775416
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】竇豆, 杭鎖亞, 樊茂林, 楊敏文 申請(qǐng)人:安徽中杭股份有限公司