用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架，它包括管槽支架基座，在管槽支架基座的面上平行排列開(kāi)設(shè)有管槽和導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與管槽相交叉并貫通開(kāi)設(shè)，導(dǎo)流槽的槽深大于管槽的槽深。為了方便使用時(shí)與集氣管固定連接，在管槽支架基座的兩端設(shè)有限位臺(tái)階。為了方便制作并保證導(dǎo)流槽起到良好的導(dǎo)流和隔離焊料焊劑的蔓延，導(dǎo)流槽與管槽優(yōu)選以90°相交叉并貫通。本實(shí)用新型得到的一種用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架，可廣泛用于所有輕型化、微型化、高效能風(fēng)冷型、液冷型換熱器的焊接，用于航空、航天、車用、工業(yè)用、民用空調(diào)器和微電子機(jī)柜及空氣能熱水器等領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支架，特別是一種用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，所有的空調(diào)器行業(yè)的換熱器，凡是管片式換熱器的焊接，多數(shù)采用火焰焊(亦稱風(fēng)焊)，不需用支架即可焊接。管帶式，平行流，微通道式亦有稱微型微通道扁管式焊接，多數(shù)采用鍍層，插片等，采用氣體保護(hù)釬焊。由于是扁管且尺寸較大。目前最小的尺寸也有10*lmm左右，多數(shù)都是在集氣(液)D型管的平面上開(kāi)數(shù)十個(gè)長(zhǎng)方形的孔槽，基本上都不用支架，而板式換熱器和微型微通道板式換熱器，多數(shù)采用真空爐釬焊，它是用數(shù)片板上沖壓成不同形狀通道或刻蝕成小尺度微通道壓緊在真空爐里焊接，亦不需用支架。
[0003]然而對(duì)于微型微通道金屬圓管換熱器，需要將微型微通道金屬圓管與集氣(液)管進(jìn)行焊接，但由于微型微通道金屬圓管尺寸小，一般外徑都小于Imm而數(shù)量有數(shù)百根之多相隔排列，不適合采用插片或鍍層，需要用支架固定后再焊接，目前并無(wú)適合于這種外徑都小于Imm而一起排列數(shù)量之多的微型微通道金屬圓管焊接的支架，特別是在焊接過(guò)程中還不能使焊料焊劑把微通道的管口堵死，為了不堵死管口，焊接時(shí)，往往需要將微型微通道金屬圓管管口向上，焊劑焊料向下，從而使焊料焊劑不把微通道的管口堵死，然后再調(diào)頭焊另一端，焊接也非常麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能方便微型微通道金屬圓管與集氣(液)管進(jìn)行焊接，既不能漏，又不能堵，而孔距，排距又要均勻的用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架，它包括管槽支架基座，在管槽支架基座的面上平行排列開(kāi)設(shè)有管槽和導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與管槽相交叉并貫通開(kāi)設(shè)，導(dǎo)流槽的槽深大于管槽的槽深。為了方便使用時(shí)與集氣管固定連接，在管槽支架基座的兩端設(shè)有限位臺(tái)階。為了方便制作并保證導(dǎo)流槽起到良好的導(dǎo)流和隔離焊料焊劑的蔓延，導(dǎo)流槽與管槽優(yōu)選以90°相交叉并貫通。
[0006]在實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型可采用與微型微通道金屬圓管相同材質(zhì)的長(zhǎng)條做管槽支架基座，在長(zhǎng)度方向的上面開(kāi)數(shù)十條以上的安置微型微通道金屬圓管的管槽，寬度和深度大于微型微通道金屬圓管的外徑，便于放置和壓緊過(guò)盈固定；在長(zhǎng)度方向上面的中間開(kāi)一條導(dǎo)流槽，它的深度必須比安置微型微通道金屬圓管的管槽深，防止焊料焊劑流到微型微通道金屬圓管的管口將管口堵小或堵住。另外，在管槽支架基座的兩端面各開(kāi)一個(gè)限位臺(tái)階，便于定位和安裝。在設(shè)計(jì)時(shí)，管槽與管槽之間的距離可根據(jù)換熱需要而定，管槽底到基座底部的尺寸，也可根據(jù)設(shè)計(jì)排距的需要而定。
[0007]本實(shí)用新型得到的一種用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架，能方便地將微型微通道金屬圓管與集氣(液)管進(jìn)行焊接，并進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，焊接時(shí)只需一次焊接到位。使用時(shí)，支架可以單排使用，也可以重疊多排使用組成熱交換器，并且制作的熱交換器，其微型微通道金屬圓管排列整齊均勻。本發(fā)明得到的一種用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架，可廣泛用于所有輕型化、微型化、高效能風(fēng)冷型、液冷型換熱器的焊接，用于航空、航天、車用、工業(yè)用、民用空調(diào)器和微電子機(jī)柜及空氣能熱水器等領(lǐng)域。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型支架正面剖視圖；
[0009]圖2是圖1的側(cè)面剖視圖；
[0010]圖3是微型微通道金屬圓管鉚壓在管槽支架基座上的側(cè)視狀態(tài)圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5是本實(shí)用新型多層支架疊合使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6是本實(shí)用新型用于熱交換器使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:管槽支架基座1、管槽2、導(dǎo)流槽3、限位臺(tái)階4、微型微通道金屬圓管5、焊料焊劑6、集氣管7。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的是一種用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架，它包括管槽支架基座1，在管槽支架基座I的面上平行排列開(kāi)設(shè)有管槽2和導(dǎo)流槽3，導(dǎo)流槽3與管槽2相交叉并貫通開(kāi)設(shè)，導(dǎo)流槽3的槽深大于管槽2的槽深。為了方便使用時(shí)與集氣管固定連接，如圖5、圖6所示，在管槽支架基座I的兩端設(shè)有限位臺(tái)階4 ;為了方便制作并保證導(dǎo)流槽3起到良好的導(dǎo)流和隔離焊料焊劑的蔓延，導(dǎo)流槽3與管槽2優(yōu)選以90°相交叉并貫通，當(dāng)然也可以其它角度相交貫通。
[0018]管槽支架基座I的長(zhǎng)度和高度，可根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度和每排間距要求來(lái)設(shè)定高度。如圖3、圖4所示，使用時(shí)，微型微通道金屬圓管5置于管槽2內(nèi)，并通過(guò)對(duì)管槽2口部的鉚壓將微型微通道金屬圓管5固定在管槽2，然后在與集氣管7對(duì)接時(shí)，通過(guò)限位臺(tái)階4限位在集氣管7上，然后便可進(jìn)行一次性焊接，實(shí)現(xiàn)將微型微通道金屬圓管5通過(guò)本發(fā)明支架與集氣管7對(duì)接。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]如圖5所示，本實(shí)施例所述的用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架，可根據(jù)設(shè)計(jì)需要數(shù)排重疊起來(lái)焊接。管槽2的寬度和深度根據(jù)微型微通道金屬圓管直徑來(lái)設(shè)定，滿足放置方便，鉚壓固定以不松動(dòng)為前提，導(dǎo)流槽3的寬度和深度可根據(jù)焊料焊劑的多少來(lái)設(shè)定，但它的深度必須低于管槽的底部，其目的是讓多余的焊料焊劑的流動(dòng)方向發(fā)生改變，使多余的焊料焊劑的量在導(dǎo)流槽里循環(huán)流動(dòng)，防止流向微型微通道金屬圓管管口，避免把管口全部堵住或部分堵住，達(dá)到每根微通道管子通暢并流量一致性(或相等)。如圖6所示，在管槽支架基座I的二個(gè)端面各開(kāi)一個(gè)限位臺(tái)階4，限位臺(tái)階4是保障每排支架插入到集氣(液)管的深度一致性，起到限位定位的作用，便于定位和安裝。[0021 ] 如圖6所示，當(dāng)微型微通道金屬圓管5被管槽支架基座I固定后，就可以插入到集氣管7 (也可以稱為集液管)，需要焊接牢的地方放置焊料焊劑6，便于焊接牢固不泄漏，同時(shí)也能保障每根管口不堵塞。
【權(quán)利要求】
1.一種用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架，它包括管槽支架基座(1)，其特征是在管槽支架基座(I)的面上平行排列開(kāi)設(shè)有管槽(2)和導(dǎo)流槽(3)，導(dǎo)流槽(3)與管槽(2)相交叉并貫通開(kāi)設(shè)，導(dǎo)流槽(3)的槽深大于管槽(2)的槽深。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架，其特征是在管槽支架基座(I)的兩端設(shè)有限位臺(tái)階(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于微型微通道金屬圓管換熱器焊接支架，其特征是導(dǎo)流槽(3)與管槽(2)以90°相交叉并貫通。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK204248178SQ201420762433
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】虞壽仁 申請(qǐng)人:虞壽仁