一種大型塔機整體式標準節(jié)組合化組焊工藝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大型塔機整體式標準節(jié)組合化組焊工藝裝置。采用組合化設計，在定位板上裝配不同模板對不同產(chǎn)品的進行定位制造。通過快速切換模板，實現(xiàn)多種不同產(chǎn)品的制造，大大減少了大型整體式標準節(jié)的工藝裝置投入成本；采用定位、變位一體化，實現(xiàn)全焊縫水平焊接；突破以往定位方式，以主弦桿中心孔為輔定位，保證了大型整體式標準節(jié)連接套孔位置度，有效防止偏孔與標準節(jié)裝配階梯差問題。通過快速更換模板能實現(xiàn)多種大塔整體式標準節(jié)組方焊接。
【專利說明】一種大型塔機整體式標準節(jié)組合化組焊工藝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大型塔機整體式標準節(jié)組合化組焊工藝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，大型塔式起重機整體式標準節(jié)都是組方焊接后，對連接套進行整體鉆孔機加，其組方焊接工藝裝置是以中心孔加主弦桿角鋼邊定位，采用手動翻轉(zhuǎn)方式。這種方式存在以下幾個問題:
[0003]I大型塔式起重機整體式標準節(jié)品種多，批量小，需要投入大量的工藝裝置，增加了制造成本。
[0004]2目前的組方焊接工藝裝置采用人工翻轉(zhuǎn)方式，工人勞動強度大，尤其在制造大噸位標準節(jié)時，需要借助行車吊動翻轉(zhuǎn)，操作極不方便。
[0005]3標準節(jié)組方焊接后進行連接套整體鉆孔，不但容易出現(xiàn)偏套問題，導致標準節(jié)與標準節(jié)裝配時存在階梯差問題，影響塔機爬升及外觀質(zhì)量，且在制造過程中增加了產(chǎn)品的吊運次數(shù)，影響了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對目前存在的這些問題，專門設計了這種組合化組焊工藝裝置。
[0007]一種大型塔式起重機整體式標準節(jié)組方焊接組焊工藝裝置，包括模板1、定位板2、定位框架11、推桿5、推板6、導桿7、絲桿8、絲母9、電機12，
[0008]所述定位框架11為矩形框架，左右兩邊的邊框由中間的橫桿固定連接，左邊邊框四個角上設有定位盒子3，定位架盒子上分別設置有由模板1、定位板2、推桿5、推板6、導桿7、絲桿8及絲母9組成的定位機構(gòu)，
[0009]所述定位機構(gòu)具體結(jié)構(gòu)為:模板裝配在定位板上；推桿5 —端由螺釘固定在定位板2上，另一頭固定在定位盒子3內(nèi)部的推板6上；推板6與絲桿8之間通過絲母9連接；絲母9與推板6之間固定連接；導桿7固定在定位盒子3上；絲桿8也固定在定位架盒子3上。
[0010]所述模板可更換不同型號。本發(fā)明提供三組，分別為模板A、B、Co
[0011]所述每個定位機構(gòu)包括導桿2件，推桿4件。
[0012]所述定位框架11通過左右兩邊的軸懸于兩端支座上，左邊的軸連接電機12，電機驅(qū)動帶動整個框架自動變位。
[0013]所述絲桿8只做旋轉(zhuǎn)動作，旋轉(zhuǎn)同時，絲母9帶著推板6沿導桿7往外行走，直到模板I上的定位銷4完全對產(chǎn)品進行定位。
[0014]該組焊工藝裝置對產(chǎn)品定位精確，很好的保證了產(chǎn)品的一致性。模板裝配在定位板上，可快速更換不同的模板，實現(xiàn)不同產(chǎn)品的定位制造，大大減少了工藝裝置的投入量。電機驅(qū)動自動變位，實現(xiàn)整個標準節(jié)全焊縫水平焊接，降低了工人勞動強度，操作方便，提高了生產(chǎn)效率。該工藝裝置結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，易于推廣。也適用于工程機械其它多品種，小批量的桁架或板焊結(jié)構(gòu)件的制造。適用于多品種，小批量，制造成本高，焊接量大的產(chǎn)品制造。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1-圖2為模板A示意圖，
[0016]圖3-圖4為模板B示意圖，
[0017]圖5-圖6為模板C示意圖，
[0018]圖7為絲桿推動模板定位示意圖，
[0019]圖8為絲桿推出模板示意圖，
[0020]圖9為定位框架示意圖，
[0021 ]圖10為總方案示意圖，
[0022]圖11為定位框架三維示意圖，
[0023]圖12為定位框架與模板裝配示意圖，
[0024]圖13為定位架左邊定位盒子內(nèi)部裝配關(guān)系三維圖。

【具體實施方式】
[0025]圖1~圖6分別是三種不同的模板不意圖。
[0026]圖7所示，是一種大型塔式起重機整體式標準節(jié)組方焊接組焊工藝裝置。在定位板上裝配不同模板對不同產(chǎn)品的進行定位制造。旋轉(zhuǎn)絲桿，將與絲母固定的推板，沿著導桿往外推送，推桿一端與推板固定，一端與定位板固定，推板沿著導桿運動的同時，裝配在定位板上的模板也跟著往外運動，直至模板上的定位銷完全對標準節(jié)主弦桿進行定位。定位好第一根主弦桿后，通過電機旋轉(zhuǎn)整體框架，同樣的方法將其余三根主弦桿依次進行定位。定位好主弦桿后，開始裝焊劃線裝焊其它零件，采用電機驅(qū)動變位，從而實現(xiàn)整個標準節(jié)全焊縫水平焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種大型塔機整體式標準節(jié)組合化組焊工藝裝置，包括模板(1)、定位板(2)、定位框架(11)、推桿(5)、推板(6)、導桿(7)、絲桿(8)、絲母(9)，其特征在于， 所述定位框架(11)為矩形框架，左右兩邊的邊框由中間的橫桿固定連接，左邊邊框四個角上設有定位架盒子(3)，定位架盒子上分別設置由模板(1)、定位板(2)、推桿(5)、推板(6 )、導桿(7 )、絲桿(8 )及絲母(9 )組成的定位機構(gòu)， 所述定位機構(gòu)具體結(jié)構(gòu)為:模板裝配在定位板上；推桿(5) —端由螺釘固定在定位板(2)上，另一頭固定在位于定位框架左邊定位架盒子(3)內(nèi)部的推板(6)上；推板(6)與絲桿(8)之間通過絲母(9)連接；絲母(9)與推板(6)之間固定連接；導桿(7)固定在定位框架左邊邊框的四個角上的定位架盒子(3)上；絲桿(8)也固定在定位架盒子(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型塔機整體式標準節(jié)組合化組焊工藝裝置，其特征在于，所述模板可更換不同型號。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型塔機整體式標準節(jié)組合化組焊工藝裝置，其特征在于，所述每個定位機構(gòu)包括導桿2件，推桿4件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型塔機整體式標準節(jié)組合化組焊工藝裝置，其特征在于，所述定位框架(11)通過左右兩邊的軸懸于兩端支座上，左邊的軸連接電機(12)，電機驅(qū)動帶動整個框架自動變位。
【文檔編號】B23K37/04GK204262638SQ201420710027
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】羅小龍, 文燕榮, 黃曉, 付龍彪, 謝鑫 申請人:江麓機電集團有限公司