一種新型線材去氧化皮裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型線材去氧化皮裝置，炮架處設(shè)有第一導(dǎo)線輪裝配基板，該第一導(dǎo)線輪裝配基板成長(zhǎng)條狀，該第一導(dǎo)線輪裝配基板的兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)線輪裝配基板下部的炮架處設(shè)有第二導(dǎo)線輪裝配基板，該第二導(dǎo)線輪裝配基板靠近一端的表面設(shè)有第三導(dǎo)向輪，該第三導(dǎo)向輪成水平狀設(shè)置，所述第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪的中心位處均設(shè)有一輪軸，所述第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪的滾輪面處均形成截面成“V”形或“U”形的環(huán)狀槽，該環(huán)狀槽內(nèi)設(shè)均勻分布有摩擦橫杠，設(shè)備去除氧化皮效果明顯，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少了開(kāi)坯料的酸洗比例，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種新型線材去氧化皮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線材去氧化皮裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是一種新型線材去氧化皮裝置，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]線材通過(guò)2-3個(gè)圓形V槽導(dǎo)向輪，經(jīng)過(guò)拉絲粉盒進(jìn)入模具。由于圓形V槽輪只能通過(guò)擠壓方式來(lái)去除線材表面氧化皮，效果很差，表面過(guò)多的氧化皮使得線材在拉拔過(guò)程中容易造成毛絲等質(zhì)量問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型線材去氧化皮裝置，加強(qiáng)開(kāi)坯時(shí)氧化皮去除效果，保證線材生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型線材去氧化皮裝置，包括基面，其特征在于:所述基面表面處垂直設(shè)有圓柱形的炮架，炮架處設(shè)有第一導(dǎo)線輪裝配基板，該第一導(dǎo)線輪裝配基板成長(zhǎng)條狀，該第一導(dǎo)線輪裝配基板的兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)向輪均呈縱向分布，第一導(dǎo)線輪裝配基板下部的炮架處設(shè)有第二導(dǎo)線輪裝配基板，第二導(dǎo)線輪裝配基板成水平狀設(shè)置，且第二導(dǎo)線輪裝配基板的一端與炮架表面垂直狀連接，該第二導(dǎo)線輪裝配基板靠近一端的表面設(shè)有第三導(dǎo)向輪，該第三導(dǎo)向輪成水平狀設(shè)置，所述第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪的中心位處均設(shè)有一輪軸，所述第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪的滾輪面處均形成截面成“V”形或“U”形的環(huán)狀槽，該環(huán)狀槽內(nèi)設(shè)均勻分布有摩擦橫杠，該摩擦橫杠的分布方向與導(dǎo)向輪的輪軸相同，摩擦橫杠與環(huán)狀槽的槽底間形成間隙，炮架一側(cè)的基面處設(shè)有一收線架。
[0005]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型線材去氧化皮裝置，去除氧化皮效果明顯，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少了開(kāi)坯料的酸洗比例，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本設(shè)計(jì)方案構(gòu)思巧妙，具有很好的實(shí)用性，易于推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]其中:
[0008]1、基面；
[0009]2、炮架；
[0010]3、第一導(dǎo)線輪裝配基板；
[0011]4、第一導(dǎo)線輪；
[0012]5、第二導(dǎo)向輪；
[0013]6、第二導(dǎo)線輪裝配基板；
[0014]7、第三導(dǎo)向輪；
[0015]8、環(huán)狀槽；
[0016]9、摩擦橫杠；
[0017]10、輪軸；
[0018]11、收線架；
[0019]12、三角形筋板；
[0020]13、連桿；
[0021]14、滑輪。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0023]本實(shí)用新型為一種新型線材去氧化皮裝置，包括包括基面1，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于:所述基面I表面處垂直設(shè)有圓柱形的炮架2，炮架2處設(shè)有第一導(dǎo)線輪裝配基板3，該第一導(dǎo)線輪裝配基板3成長(zhǎng)條狀，該第一導(dǎo)線輪裝配基板3的兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)線輪4和第二導(dǎo)向輪5，第一導(dǎo)線輪4和第二導(dǎo)向輪5均呈縱向分布，第一導(dǎo)線輪裝配基板3下部的炮架2處設(shè)有第二導(dǎo)線輪裝配基板6，第二導(dǎo)線輪裝配基板6成水平狀設(shè)置，且第二導(dǎo)線輪裝配基板6的一端與炮架2表面垂直狀連接，該第二導(dǎo)線輪裝配基板6靠近一端的表面設(shè)有第三導(dǎo)向輪7，其另一端的表面設(shè)有第四導(dǎo)向輪，該第三導(dǎo)向輪7和第四導(dǎo)向輪成水平狀設(shè)置，所述第一導(dǎo)線輪4和第二導(dǎo)向輪5和第三導(dǎo)向輪7和第四導(dǎo)向輪的中心位處均設(shè)有一輪軸10，所述第一導(dǎo)線輪4和第二導(dǎo)向輪5和第三導(dǎo)向輪7和第四導(dǎo)向輪的滾輪面處均形成截面成“V”形或“U”形的環(huán)狀槽8，該環(huán)狀槽8內(nèi)設(shè)均勻分布有摩擦橫杠9，該摩擦橫杠9的分布方向與導(dǎo)向輪的輪軸10相同，摩擦橫杠9與環(huán)狀槽8的槽底間形成間隙。炮架2 一側(cè)的基面I處設(shè)有一收線架11。
[0024]在具體實(shí)施時(shí)，所述炮架2與基面I處設(shè)有四塊三角形筋板12，該三角形筋板12的一條直角邊與炮架2外壁連接，三角形筋板12的另一條直角邊與上述基面I連接，上述三角形筋板12垂直設(shè)置在基面I表面，相鄰的三角形筋板12之間呈90度夾角。
[0025]在具體實(shí)施時(shí)，所述炮架2上端設(shè)有斜向分部的連桿13，該連桿13的一端與炮架2上端固定連接，連桿13的另一端設(shè)有一滑輪14。
[0026]設(shè)備在原有炮架上加裝多個(gè)V形導(dǎo)線輪，分別安裝在線材四面不同的方向，進(jìn)一步的，在圓形V槽輪的底部焊接上4-6根橫杠，線材經(jīng)過(guò)橫杠時(shí)每個(gè)面都能接觸到導(dǎo)線輪壁，形狀由原先光滑的圓形改變?yōu)閹в幸欢ń嵌鹊膹澢俦焕鲞M(jìn)入拉絲粉盒前成波浪型，在完成這一折一拉兩個(gè)動(dòng)作時(shí)，線材表面的氧化皮輕松的被剝落下來(lái)。波浪型的線材在經(jīng)過(guò)拉絲粉盒時(shí)比光滑的線材更加有效的將拉絲粉帶入模具，很好的起到潤(rùn)滑作用，減少毛絲的機(jī)率。
[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型線材去氧化皮裝置，包括基面(I)，其特征在于:所述基面(I)表面處垂直設(shè)有圓柱形的炮架(2)，炮架(2)處設(shè)有第一導(dǎo)線輪裝配基板(3)，該第一導(dǎo)線輪裝配基板(3)成長(zhǎng)條狀，該第一導(dǎo)線輪裝配基板(3)的兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)線輪(4)和第二導(dǎo)向輪(5)，第一導(dǎo)線輪(4)和第二導(dǎo)向輪(5)均呈縱向分布，第一導(dǎo)線輪裝配基板(3)下部的炮架(2)處設(shè)有第二導(dǎo)線輪裝配基板(6)，第二導(dǎo)線輪裝配基板(6)成水平狀設(shè)置，且第二導(dǎo)線輪裝配基板(6)的一端與炮架(2)表面垂直狀連接，該第二導(dǎo)線輪裝配基板(6)靠近一端的表面設(shè)有第三導(dǎo)向輪(7)，該第三導(dǎo)向輪(7)成水平狀設(shè)置，所述第一導(dǎo)線輪(4)和第二導(dǎo)向輪(5)和第三導(dǎo)向輪(7)的中心位處均設(shè)有一輪軸(10)，所述第一導(dǎo)線輪(4)和第二導(dǎo)向輪(5)和第三導(dǎo)向輪(7)的滾輪面處均形成截面成“V”形或“U”形的環(huán)狀槽(8)，該環(huán)狀槽(8)內(nèi)設(shè)均勻分布有摩擦橫杠(9)，該摩擦橫杠(9)的分布方向與導(dǎo)向輪的輪軸(10)相同，摩擦橫杠(9)與環(huán)狀槽(8)的槽底間形成間隙，炮架(2)—側(cè)的基面(I)處設(shè)有一收線架(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線材去氧化皮裝置，其特征在于:所述炮架(2)與基面(I)處設(shè)有四塊三角形筋板(12)，該三角形筋板(12)的一條直角邊與炮架(2)外壁連接，三角形筋板(12)的另一條直角邊與上述基面(I)連接，上述三角形筋板(12)垂直設(shè)置在基面(I)表面，相鄰的三角形筋板(12 )之間呈90度夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線材去氧化皮裝置，其特征在于:所述炮架(2)上端設(shè)有斜向分部的連桿(13)，該連桿(13)的一端與炮架(2)上端固定連接，連桿(13)的另一端設(shè)有一滑輪(14)。
【文檔編號(hào)】B21C43/04GK204247738SQ201420694972
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】顧麗芳, 陳康 申請(qǐng)人:上海方隆金屬材料有限公司