一種盤螺、線材的新型吊裝架的制作方法
【專利摘要】一種盤螺、線材的新型吊裝架，包括吊具管架、吊具箱、吊板和線材卷鋼叉，所述吊具箱與所述吊具管架的上部連接，所述吊板與所述吊具箱連接，所述吊板上設(shè)有重心吊孔、前仰吊孔、后仰吊孔三個(gè)吊孔，所述重心吊孔位于所述吊具管架裝載被吊物后的重心位置，所述前仰吊孔與所述后仰吊孔分別在前后方向上位于所述重心吊孔的前側(cè)和后側(cè)；所述吊具管架的前方開口一側(cè)的底部設(shè)有所述線材卷鋼叉，所述吊具管架的底部設(shè)有下加強(qiáng)筋，所述吊具管架的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)大型線材卷的吊運(yùn)，增加吊具起重量，線材卷寬度達(dá)到1.8m，單次吊運(yùn)可以達(dá)到5噸；既可以實(shí)現(xiàn)空載時(shí)，吊具容易裝載線材卷，又可以實(shí)現(xiàn)滿載時(shí)，線材卷的平穩(wěn)吊運(yùn)。
【專利說(shuō)明】一種盤螺、線材的新型吊裝架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吊裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種盤螺、線材的新型吊裝架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)線材卷的裝卸與吊運(yùn)，一般采用C型吊鉤，如圖1和圖2所示。但是該類吊具的承重范圍一般較窄。受承重范圍的影響，線材卷的寬度受限很大。由于現(xiàn)代工業(yè)需求，大型線材卷寬度已比原來(lái)的增加很多，因此，現(xiàn)有吊具已經(jīng)不能適應(yīng)大型線材卷快速吊運(yùn)的需求。
[0003]要提高線材卷運(yùn)輸效率，實(shí)現(xiàn)大型線材卷運(yùn)輸，單純的增加傳統(tǒng)吊具的尺寸，會(huì)引起吊運(yùn)過(guò)程中穩(wěn)定性和長(zhǎng)期吊運(yùn)的穩(wěn)定性問(wèn)題，因此，需要一種全新的設(shè)計(jì)思路。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種新型的盤螺、線材的新型吊裝架，解決上述問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種盤螺、線材的新型吊裝架，包括吊具管架、吊具箱、吊板和線材卷鋼叉，所述吊具箱與所述吊具管架的上部連接，所述吊板與所述吊具箱連接，所述吊板上設(shè)有重心吊孔、前仰吊孔、后仰吊孔三個(gè)吊孔，所述重心吊孔位于所述吊具管架裝載被吊物后的重心位置，所述前仰吊孔與所述后仰吊孔分別在前后方向上位于所述重心吊孔的前側(cè)和后側(cè)；所述吊具管架的前方開口一側(cè)的底部設(shè)有所述線材卷鋼叉，所述吊具管架的底部設(shè)有下加強(qiáng)筋，所述吊具管架的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)加強(qiáng)筋。
[0007]所述吊板為為多層鋼板疊合而成的疊合板結(jié)構(gòu)。
[0008]所述線材卷鋼叉為左右對(duì)稱設(shè)置的兩根。
[0009]所述吊具箱的左右兩端分別連接在所述吊具管架的上部的左右兩側(cè)，所述底部連接在所述吊具箱的左右方向上的中部。
[0010]本實(shí)用新型針對(duì)以上主要不足，設(shè)計(jì)了新型的吊具輔助裝置，增加了承重范圍，能滿足針對(duì)大型線材卷的高效吊運(yùn)和裝卸。本裝置的滿載起吊重量可以達(dá)到5噸/次，并且通過(guò)活動(dòng)式吊環(huán)，解決了大型吊具的穩(wěn)定性問(wèn)題。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果可以總結(jié)如下:
[0012]1、本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)大型線材卷的吊運(yùn)，增加吊具起重量，線材卷寬度達(dá)到
1.8m,單次吊運(yùn)可以達(dá)到5噸；
[0013]2、本實(shí)用新型的活動(dòng)式吊環(huán)使得吊運(yùn)操作更為合理?；顒?dòng)式吊環(huán)能夠完好協(xié)調(diào)吊具重心和滿載后整體重心的偏差，既可以實(shí)現(xiàn)空載時(shí)，吊具容易裝載線材卷，又可以實(shí)現(xiàn)滿載時(shí)，線材卷的平穩(wěn)吊運(yùn)。
[0014]3、本實(shí)用新型的多層吊板增加安全系數(shù)。利用多層結(jié)構(gòu)止裂特性，使得吊板即使出現(xiàn)裂紋，也不能貫穿結(jié)構(gòu)，不會(huì)因裂紋擴(kuò)展導(dǎo)致事故發(fā)生。
[0015]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)復(fù)雜零件的加工，使用方便，制造成本低廉。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的C型吊具；
[0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的另一種C型吊具；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型的吊板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型的吊具管架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為圖5中D-D向的剖視圖；
[0024]圖9為圖5中E-E向的剖視圖；
[0025]圖10為圖4中F-F向的剖視圖；
[0026]圖11為吊具結(jié)構(gòu)重心與傾角分析；
[0027]圖12為滿載工況吊具重心與傾角分析；
[0028]圖13為雙層吊板結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]如圖3至圖13所示的一種盤螺、線材的新型吊裝架，包括吊具管架1、吊具箱2、吊板3和線材卷鋼叉4，所述吊具箱2與所述吊具管架I的上部連接，所述吊板3與所述吊具箱2連接，所述吊板3上設(shè)有重心吊孔6、前仰吊孔7、后仰吊孔5三個(gè)吊孔，所述重心吊孔6位于所述吊具管架I裝載被吊物后的重心位置，所述前仰吊孔7與所述后仰吊孔5分別在前后方向上位于所述重心吊孔6的前側(cè)和后側(cè)；所述吊具管架I的前方開口一側(cè)的底部設(shè)有所述線材卷鋼叉4，所述吊具管架I的底部設(shè)有下加強(qiáng)筋9，所述吊具管架I的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)加強(qiáng)筋8。
[0031]所述吊板3為為多層鋼板疊合而成的疊合板結(jié)構(gòu)。
[0032]所述線材卷鋼叉4為左右對(duì)稱設(shè)置的兩根。
[0033]所述吊具箱2的左右兩端分別連接在所述吊具管架I的上部的左右兩側(cè)，所述底部連接在所述吊具箱2的左右方向上的中部。
[0034]本專利技術(shù)的主要改進(jìn)如下:
[0035](I)固定式吊環(huán)改為活動(dòng)式吊環(huán)
[0036]隨著吊具尺寸的增加，空載時(shí)的吊具重心，與滿載時(shí)的吊具重心偏離很大。采用固定式吊環(huán)時(shí)，保證滿載平穩(wěn)吊運(yùn)時(shí)，空載時(shí)線材卷傾角過(guò)高，不易插入線材卷；保證空載水平吊運(yùn)時(shí)，加載線材卷后，易導(dǎo)致傾覆。
[0037]采用活動(dòng)式吊具，不同的工況，吊環(huán)可以放在不同的位置，以平衡空載吊具重心和滿載整體重心的偏差。
[0038]如圖11所示，重心10在水平方向距后仰吊孔5，重心吊孔6之間凸起重心Ie應(yīng)該控制在±20mm，以保障吊具在空載移動(dòng)時(shí)，吊環(huán)在后仰吊孔5時(shí)，線材卷鋼叉4開口向下，方便卸載，吊環(huán)在重心吊孔6時(shí)，線材卷鋼叉4以α仰角向上，既保證能保持穩(wěn)定，又不會(huì)碰到鋼絲卷而無(wú)法插入太深。
【權(quán)利要求】
1.一種盤螺、線材的新型吊裝架，其特征在于:包括吊具管架、吊具箱、吊板和線材卷鋼叉，所述吊具箱與所述吊具管架的上部連接，所述吊板與所述吊具箱連接，所述吊板上設(shè)有重心吊孔、前仰吊孔、后仰吊孔三個(gè)吊孔，所述重心吊孔位于所述吊具管架裝載被吊物后的重心位置，所述前仰吊孔與所述后仰吊孔分別在前后方向上位于所述重心吊孔的前側(cè)和后側(cè)；所述吊具管架的前方開口一側(cè)的底部設(shè)有所述線材卷鋼叉，所述吊具管架的底部設(shè)有下加強(qiáng)筋，所述吊具管架的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤螺、線材的新型吊裝架，其特征在于:所述吊板為為多層鋼板疊合而成的疊合板結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤螺、線材的新型吊裝架，其特征在于:所述線材卷鋼叉為左右對(duì)稱設(shè)置的兩根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤螺、線材的新型吊裝架，其特征在于:所述吊具箱的左右兩端分別連接在所述吊具管架的上部的左右兩側(cè)，所述底部連接在所述吊具箱的左右方向上的中部。
【文檔編號(hào)】B66C1/22GK203699662SQ201420027545
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】郭柏, 李立新, 朱靈, 申金成, 張國(guó)利 申請(qǐng)人:北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司, 北京住總物流科技有限公司