一種數(shù)控折彎的制造方法
【專利摘要】一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī),包括底座、橫梁、進(jìn)料傳輸帶、出料傳輸帶、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置,所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括下模具、上模具、氣缸、所述下模具設(shè)于工作臺(tái)上端,且通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)表面,其數(shù)量為八個(gè)至十二個(gè),所述上模具設(shè)于下模具上端,其數(shù)量與下模具保持一致,所述氣缸設(shè)于橫梁下端,其數(shù)量與上模具保持一致,氣缸內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器,所述上模具與氣缸之間通過(guò)連桿相連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、控制箱,所述伺服電機(jī)設(shè)于氣缸上端,且位于橫梁內(nèi)部,其數(shù)量為三個(gè)至五個(gè),所述控制箱設(shè)于橫梁一側(cè),其通過(guò)電線與伺服電機(jī)相連接,且其通過(guò)電線與氣缸內(nèi)部的壓力傳感器相連接。
【專利說(shuō)明】一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī),屬于軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎?rùn)C(jī)是機(jī)械加工中一種常用的機(jī)械設(shè)備,特別是軸承生產(chǎn)流水線上,這是一種必不可少的機(jī)械設(shè)備,常用的折彎?rùn)C(jī)包括手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)和液壓折彎?rùn)C(jī),這兩種折彎?rùn)C(jī)均通過(guò)人工放入材料,然后通過(guò)機(jī)械或電動(dòng)動(dòng)力進(jìn)行擠壓,完成材料的折彎,這樣的方式不僅浪費(fèi)能源,且折彎效果不好,無(wú)法達(dá)到材料所需的工藝要求,對(duì)于后續(xù)的工藝也有直接影響,因此如何提供一種精度高,生產(chǎn)效率,節(jié)約成本的折彎?rùn)C(jī),是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控,用于提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是,
[0005]一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī),包括底座、橫梁、進(jìn)料傳輸帶、出料傳輸帶、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置,所述底座為長(zhǎng)方體形狀,其為不銹鋼材質(zhì),且上表面設(shè)有工作臺(tái),所述橫梁設(shè)于底座上端,其為長(zhǎng)方體形狀,且為不銹鋼材質(zhì),所述進(jìn)料傳輸帶設(shè)于底座左端,其下表面與底座上表面保持一致,所述出料傳輸帶設(shè)于底座右端,其水平位置與進(jìn)料傳輸帶保持一致,所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括下模具、上模具、氣缸、所述下模具設(shè)于工作臺(tái)上端,且通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)表面,其數(shù)量為八個(gè)至十二個(gè),所述上模具設(shè)于下模具上端,其數(shù)量與下模具保持一致,所述氣缸設(shè)于橫梁下端,其數(shù)量與上模具保持一致,氣缸內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器,所述上模具與氣缸之間通過(guò)連桿相連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、控制箱,所述伺服電機(jī)設(shè)于氣缸上端,且位于橫梁內(nèi)部,其數(shù)量為三個(gè)至五個(gè),所述控制箱設(shè)于橫梁一側(cè),其通過(guò)電線與伺服電機(jī)相連接,且其通過(guò)電線與氣缸內(nèi)部的壓力傳感器相連接。
[0006]所述底座下端設(shè)有支架,其數(shù)量為四個(gè)至六個(gè),且每?jī)蓚€(gè)支架支架之間設(shè)有橫柱,支架與橫柱之間通過(guò)焊接相連接,且兩者均為不銹鋼材質(zhì),用于承受壓力。
[0007]所述底座與橫梁之間設(shè)有長(zhǎng)方體立柱,立柱為不銹鋼材質(zhì),立柱上表面與橫梁下表面通過(guò)焊接相連接,立柱下表面與底座上表面通過(guò)焊接相連接,全焊接的結(jié)構(gòu),其抗壓效果好;
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用不銹鋼材質(zhì),且全焊接的設(shè)計(jì),其耐壓效果好,設(shè)備使用壽命長(zhǎng);該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用控制箱控制伺服電機(jī),伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)氣缸,上下模具的配合完成折彎的方式,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且折彎效果好,有利于提高折彎精度,提高生產(chǎn)效率;該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用控制箱與壓力傳感器的設(shè)計(jì),通過(guò)壓力傳感器的高精度能力,且材料進(jìn)出均用傳輸帶的方式,有利于減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,且生產(chǎn)效率較高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型提出的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)包括底座1、橫梁10、進(jìn)料傳輸帶5、出料傳輸帶6、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置,所述底座為長(zhǎng)方體形狀,其為不銹鋼材質(zhì),且上表面設(shè)有工作臺(tái)4,所述橫梁設(shè)于底座上端,其為長(zhǎng)方體形狀,且為不銹鋼材質(zhì),所述進(jìn)料傳輸帶設(shè)于底座左端,其下表面與底座上表面保持一致,所述出料傳輸帶設(shè)于底座右端,其水平位置與進(jìn)料傳輸帶保持一致,所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括下模具3、上模具7、氣缸8、所述下模具設(shè)于工作臺(tái)上端,且通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)表面,其數(shù)量為八個(gè)至十二個(gè),所述上模具設(shè)于下模具上端,其數(shù)量與下模具保持一致,所述氣缸設(shè)于橫梁下端,其數(shù)量與上模具保持一致,氣缸內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器,所述上模具與氣缸之間通過(guò)連桿相連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)9、控制箱11,所述伺服電機(jī)設(shè)于氣缸上端,且位于橫梁內(nèi)部,其數(shù)量為三個(gè)至五個(gè),所述控制箱設(shè)于橫梁一側(cè),其通過(guò)電線與伺服電機(jī)相連接,且其通過(guò)電線與氣缸內(nèi)部的壓力傳感器相連接。
[0012]所述底座下端設(shè)有支架2,其數(shù)量為四個(gè)至六個(gè),且每?jī)蓚€(gè)支架支架之間設(shè)有橫柱,支架與橫柱之間通過(guò)焊接相連接,且兩者均為不銹鋼材質(zhì),用于承受壓力。
[0013]所述底座與橫梁之間設(shè)有長(zhǎng)方體立柱12,立柱為不銹鋼材質(zhì),立柱上表面與橫梁下表面通過(guò)焊接相連接,立柱下表面與底座上表面通過(guò)焊接相連接,全焊接的結(jié)構(gòu),其抗壓效果好;
[0014]該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)運(yùn)行方式為進(jìn)料傳輸帶傳輸材料,材料進(jìn)入下模具上端,控制箱控制伺服電機(jī)與壓力傳感器,伺服電機(jī)帶動(dòng)氣缸運(yùn)動(dòng),氣缸帶動(dòng)上模具運(yùn)動(dòng),壓力傳感器完成壓力數(shù)據(jù)傳輸,最終完成折彎,通過(guò)出料傳輸帶傳輸;
[0015]該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用不銹鋼材質(zhì),且全焊接的設(shè)計(jì),其耐壓效果好,設(shè)備使用壽命長(zhǎng);該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用控制箱控制伺服電機(jī),伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)氣缸,上下模具的配合完成折彎的方式,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且折彎效果好,有利于提高折彎精度,提高生產(chǎn)效率;該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用控制箱與壓力傳感器的設(shè)計(jì),通過(guò)壓力傳感器的高精度能力,且材料進(jìn)出均用傳輸帶的方式,有利于減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,且生產(chǎn)效率較高。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī),其特征在于,包括底座、橫梁、進(jìn)料傳輸帶、出料傳輸帶、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置,所述底座為長(zhǎng)方體形狀,其為不銹鋼材質(zhì),且上表面設(shè)有工作臺(tái),所述橫梁設(shè)于底座上端,其為長(zhǎng)方體形狀,且為不銹鋼材質(zhì),所述進(jìn)料傳輸帶設(shè)于底座左端,其下表面與底座上表面保持一致,所述出料傳輸帶設(shè)于底座右端,其水平位置與進(jìn)料傳輸帶保持一致,所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括下模具、上模具、氣缸、所述下模具設(shè)于工作臺(tái)上端,且通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)表面,其數(shù)量為八個(gè)至十二個(gè),所述上模具設(shè)于下模具上端,其數(shù)量與下模具保持一致,所述氣缸設(shè)于橫梁下端,其數(shù)量與上模具保持一致,氣缸內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器,所述上模具與氣缸之間通過(guò)連桿相連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、控制箱,所述伺服電機(jī)設(shè)于氣缸上端,且位于橫梁內(nèi)部,其數(shù)量為三個(gè)至五個(gè),所述控制箱設(shè)于橫梁一側(cè),其通過(guò)電線與伺服電機(jī)相連接,且其通過(guò)電線與氣缸內(nèi)部的壓力傳感器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī),其特征在于,所述底座下端設(shè)有支架,其數(shù)量為四個(gè)至六個(gè),且每?jī)蓚€(gè)支架支架之間設(shè)有橫柱,支架與橫柱之間通過(guò)焊接相連接,且兩者均為不銹鋼材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控折彎?rùn)C(jī),其特征在于,所述底座與橫梁之間設(shè)有長(zhǎng)方體立柱,立柱為不銹鋼材質(zhì),立柱上表面與橫梁下表面通過(guò)焊接相連接,立柱下表面與底座上表面通過(guò)焊接相連接。
【文檔編號(hào)】B21D5/00GK204247764SQ201420677296
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】馮能 申請(qǐng)人:嘉善五洲無(wú)油軸承有限公司