一種三輥軋機(jī)萬(wàn)向接軸連桿柔性托架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三輥軋機(jī)萬(wàn)向接軸連桿柔性托架，屬于銅加工設(shè)備領(lǐng)域。它包括底座、支撐桿、下輥機(jī)構(gòu)、中輥機(jī)構(gòu)和上輥機(jī)構(gòu)，支撐桿套有第一彈簧，下輥機(jī)構(gòu)、中輥機(jī)構(gòu)和上輥機(jī)構(gòu)相同均包括軸承、輥架、連桿和軸承固定套，連桿外徑固定有軸承，軸承外徑固定有軸承固定套，軸承固定套固定在輥架上；中輥機(jī)構(gòu)輥架下端與第一彈簧另一端固定，上端固定有第二彈簧，上輥機(jī)構(gòu)輥架固定在支撐桿上端，下端與第二彈簧另一端固定。本實(shí)用新型對(duì)三輥軋機(jī)在調(diào)節(jié)不同軋輥間隙時(shí)可通過(guò)彈簧來(lái)吸收萬(wàn)向接軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)，使得與軋輥配合的萬(wàn)向接軸通過(guò)彈簧的自行調(diào)節(jié)，保證其開(kāi)口度一直保持較小的水平，從而實(shí)現(xiàn)快速換輥，延長(zhǎng)零件磨損速度和疲勞壽命，降低維護(hù)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種三輥軋機(jī)萬(wàn)向接軸連桿柔性托架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于銅加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種三輥軋機(jī)萬(wàn)向接軸連桿柔性托架。

【背景技術(shù)】
[0002]萬(wàn)向接軸托架是熱軋機(jī)中的重要組成部件，其主要作用是支撐萬(wàn)向接軸，并保證萬(wàn)向接軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，萬(wàn)向接軸一端與減速機(jī)相連，一端與軋機(jī)扁頭相連，如果沒(méi)有接軸托架的支撐，萬(wàn)向接軸一半的重量會(huì)被軋輥承擔(dān)，這樣會(huì)影響軋機(jī)的穩(wěn)定性和使用壽命，并且軋機(jī)換輥時(shí)因?yàn)闆](méi)有托架的支撐，萬(wàn)向接軸的位置也不易固定，給換輥操作帶來(lái)麻煩，目前現(xiàn)有的接軸托架對(duì)稱(chēng)調(diào)節(jié)裝置震動(dòng)大，調(diào)整不方便，維護(hù)成本高，使用壽命短。專(zhuān)利號(hào)為201420211239.9公開(kāi)了一種軋機(jī)萬(wàn)向接軸托架柔性調(diào)節(jié)裝置，雖然這種柔性調(diào)節(jié)裝置具有緩沖裝置，并具有一定的抗震吸震能力，但是其抗震結(jié)構(gòu)是通過(guò)連桿三穿過(guò)限位固定塊的下半部分套設(shè)有彈性部件，不具有很好的吸震效果，只能部分吸收，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高，安裝和拆卸較為麻煩，并且對(duì)于三輥軋機(jī)中輥及上輥下輥需對(duì)與不同材料進(jìn)行軋制時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)軋輥間隙，因此，該柔性調(diào)節(jié)裝置一方面其兩萬(wàn)向接軸間距恒定，使用范圍較小，另一方面，即使該柔性調(diào)節(jié)裝置在用于三輥軋機(jī)面對(duì)不同輥間距時(shí)，震動(dòng)幅度較大，不能很好的吸收震動(dòng)，還是易形成共振，且因萬(wàn)向接軸轉(zhuǎn)速高，形成共振時(shí)，很難消除，導(dǎo)致托架設(shè)備很快損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]1、要解決的問(wèn)題
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種三輥軋機(jī)萬(wàn)向接軸連桿柔性托架，能對(duì)三輥軋機(jī)在調(diào)節(jié)不同軋輥間隙時(shí)可通過(guò)彈簧來(lái)吸收萬(wàn)向接軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)，使得與軋輥配合的萬(wàn)向接軸通過(guò)彈簧的自行調(diào)節(jié)，保證其開(kāi)口度一直保持較小的水平，從而實(shí)現(xiàn)快速換輥，延長(zhǎng)零件磨損速度和疲勞壽命，降低維護(hù)成本。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種三輥軋機(jī)萬(wàn)向接軸連桿柔性托架，它包括底座、豎直固定在所述底座兩端的兩個(gè)支撐桿、下輥機(jī)構(gòu)、中輥機(jī)構(gòu)和上輥機(jī)構(gòu)，所述支撐桿套有一端固定在所述支撐桿底部的底座上的第一彈簧，所述下輥機(jī)構(gòu)、中輥機(jī)構(gòu)和上輥機(jī)構(gòu)相同，其包括軸承、輥架、連桿和軸承固定套，所述連桿外徑固定連接有所述軸承，所述軸承外徑固定連接有所述軸承固定套，所述軸承固定套的水平直徑線的兩端分別固定有所述輥架；所述下輥機(jī)構(gòu)的輥架固定在所述支撐桿的下端，所述中輥機(jī)構(gòu)的輥架固定在所述支撐桿的中部，且所述中輥機(jī)構(gòu)的輥架下端與所述第一彈簧的另一端固定連接，其上端固定有套在所述支撐桿外徑的第二彈簧，所述上輥機(jī)構(gòu)的輥架固定在所述支撐桿的上端，且所述上輥機(jī)構(gòu)的輥架下端與所述第二彈簧的另一端固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述軸承固定套為沿其任一直徑線斷開(kāi)的兩半圓結(jié)構(gòu)，并通過(guò)螺釘或銷(xiāo)軸固定成圓，其內(nèi)徑與所述軸承外徑大小形狀均相配。
[0009]3、有益效果
[0010]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)將連桿通過(guò)軸承和軸承固定套固定在輥架上，并且中輥機(jī)構(gòu)和上輥機(jī)構(gòu)的輥架均固定在彈簧上，這樣對(duì)于三輥軋機(jī)中輥及上輥下輥需對(duì)與不同材料進(jìn)行軋制調(diào)節(jié)軋輥間隙不同時(shí)都能很好的通過(guò)彈簧來(lái)吸收萬(wàn)向接軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)，使得與軋輥配合的萬(wàn)向接軸通過(guò)彈簧的自行調(diào)節(jié)，保證其開(kāi)口度一直保持較小的水平，從而保證實(shí)現(xiàn)快速換輥，避免了諸多安全隱患。對(duì)于因軋制過(guò)程中銅坯咬入時(shí)，萬(wàn)向接軸產(chǎn)生的沖擊載荷，也能很好的平衡，整個(gè)裝置震動(dòng)減小，各零件磨損速度和疲勞壽命會(huì)大大延長(zhǎng)，維護(hù)成本低；并且將萬(wàn)向接軸的重量最大限度的承載在支撐架上，當(dāng)軋輥扁頭從萬(wàn)向接軸扁頭套拉出后，可以很順利的再次對(duì)接，安裝和拆卸簡(jiǎn)單，從而實(shí)現(xiàn)快速換輥、提高生產(chǎn)效率。且在另一方面，本實(shí)用新型萬(wàn)向軸連桿輥架的高度可以通過(guò)彈簧自行調(diào)節(jié)，使用范圍得到進(jìn)一步地?cái)U(kuò)大，避免面對(duì)不同軋制材料軋制厚度的不同而要使用不同的連桿機(jī)構(gòu)，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。且其還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0014]如圖1所示，一種三輥軋機(jī)萬(wàn)向接軸連桿柔性托架，它包括底座1、豎直固定在所述底座I兩端的兩個(gè)支撐桿8、下輥機(jī)構(gòu)11、中輥機(jī)構(gòu)10和上輥機(jī)構(gòu)9，所述支撐桿8套有一端固定在所述支撐桿8底部的底座I上的第一彈簧3，所述下輥機(jī)構(gòu)11、中輥機(jī)構(gòu)10和上輥機(jī)構(gòu)9相同，其包括軸承4、輥架2、連桿5和軸承固定套6，所述連桿5外徑固定連接有所述軸承4，所述軸承4外徑固定連接有所述軸承固定套6，所述軸承固定套6的水平直徑線的兩端分別固定有所述輥架2 ;所述下輥機(jī)構(gòu)11的輥架固定在所述支撐桿8的下端，所述中輥機(jī)構(gòu)10的輥架固定在所述支撐桿8的中部，且所述中輥機(jī)構(gòu)10的輥架下端與所述第一彈簧3的另一端固定連接，其上端固定有套在所述支撐桿8外徑的第二彈簧7，所述上輥機(jī)構(gòu)9的輥架固定在所述支撐桿8的上端，且所述上輥機(jī)構(gòu)9的輥架下端與所述第二彈簧7的另一端固定連接。
[0015]另外，所述軸承固定套6為沿其任一直徑線斷開(kāi)的兩半圓結(jié)構(gòu)，并通過(guò)螺釘或銷(xiāo)軸固定成圓，便于安裝和拆卸，提高生產(chǎn)效率，且其內(nèi)徑與所述軸承4外徑大小形狀均相配。
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)將連桿通過(guò)軸承和軸承固定套固定在輥架上，并且中輥機(jī)構(gòu)和上輥機(jī)構(gòu)的輥架均固定在彈簧上，這樣對(duì)于三輥軋機(jī)中輥及上輥下輥需對(duì)與不同材料進(jìn)行軋制調(diào)節(jié)軋輥間隙不同時(shí)都能很好的通過(guò)彈簧來(lái)吸收萬(wàn)向接軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)，使得與軋輥配合的萬(wàn)向接軸通過(guò)彈簧的自行調(diào)節(jié)，保證其開(kāi)口度一直保持較小的水平，從而保證實(shí)現(xiàn)快速換輥，避免了諸多安全隱患。對(duì)于因軋制過(guò)程中銅坯咬入時(shí)，萬(wàn)向接軸產(chǎn)生的沖擊載荷，也能很好的平衡，整個(gè)裝置震動(dòng)減小，各零件磨損速度和疲勞壽命會(huì)大大延長(zhǎng)，維護(hù)成本低；并且將萬(wàn)向接軸的重量最大限度的承載在支撐架上，當(dāng)軋輥扁頭從萬(wàn)向接軸扁頭套拉出后，可以很順利的再次對(duì)接，安裝和拆卸簡(jiǎn)單，從而實(shí)現(xiàn)快速換輥、提高生產(chǎn)效率。且在另一方面，本實(shí)用新型萬(wàn)向軸連桿輥架的高度可以通過(guò)彈簧自行調(diào)節(jié)，使用范圍得到進(jìn)一步地?cái)U(kuò)大，避免面對(duì)不同軋制材料軋制厚度的不同而要使用不同的連桿機(jī)構(gòu)，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0017]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三輥軋機(jī)萬(wàn)向接軸連桿柔性托架，其特征在于:它包括底座(I)、豎直固定在所述底座(I)兩端的兩個(gè)支撐桿(8)、下輥機(jī)構(gòu)(11)、中輥機(jī)構(gòu)(10)和上輥機(jī)構(gòu)(9)，所述支撐桿(8)套有一端固定在所述支撐桿(8)底部的底座(I)上的第一彈簧(3)，所述下輥機(jī)構(gòu)(11)、中輥機(jī)構(gòu)(10 )和上輥機(jī)構(gòu)(9 )相同，其包括軸承(4 )、輥架(2 )、連桿(5 )和軸承固定套(6)，所述連桿(5)外徑固定連接有所述軸承(4)，所述軸承(4)外徑固定連接有所述軸承固定套(6)，所述軸承固定套(6)的水平直徑線的兩端分別固定有所述輥架(2);所述下輥機(jī)構(gòu)(11)的輥架固定在所述支撐桿(8)的下端，所述中輥機(jī)構(gòu)(10)的輥架固定在所述支撐桿(8)的中部，且所述中輥機(jī)構(gòu)(10)的輥架下端與所述第一彈簧(3)的另一端固定連接，其上端固定有套在所述支撐桿(8)外徑的第二彈簧(7)，所述上輥機(jī)構(gòu)(9)的輥架固定在所述支撐桿(8)的上端，且所述上輥機(jī)構(gòu)(9)的輥架下端與所述第二彈簧(7)的另一端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三輥軋機(jī)萬(wàn)向接軸連桿柔性托架，其特征在于:所述軸承固定套(6)為沿其任一直徑線斷開(kāi)的兩半圓結(jié)構(gòu)，并通過(guò)螺釘或銷(xiāo)軸固定成圓，其內(nèi)徑與所述軸承(4)外徑大小形狀均相配。
【文檔編號(hào)】B21B31/08GK204234470SQ201420674857
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】馬馳, 周躍進(jìn), 黃咸軍 申請(qǐng)人:安徽精誠(chéng)銅業(yè)股份有限公司