一種鎳基合金手工氬弧焊坡口的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鎳基合金手工氬弧焊坡口，包括位于管體端部焊接處的坡口角度及鈍邊，管體的端部采用鏜孔加，其特征在于：管體端部焊接處的坡口角度為α，-27.5°≤α≤35°，鈍邊高度為b，0.8mm≤b≤1.2mm，鈍邊的寬度為a，1.8mm≤a≤2.2mm。本實(shí)用新型提供的焊接坡口可以保證打底焊的根部焊接質(zhì)量，確保焊接接頭背彎試驗(yàn)合格，已取得較好的效果。
【專利說明】一種鎳基合金手工氬弧焊坡口

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種700°C先進(jìn)超超臨界鍋爐用焊接C-HRA-1高溫鎳基合金的手工氬弧焊坡口。

【背景技術(shù)】
[0002]C-HRA-1是我國(guó)自主開發(fā)的50N1-25Cr-20Co-Al-T1-Nb高溫鎳基合金，是潛在的先進(jìn)超超臨界鍋爐高溫過熱器、再熱器及集箱和主蒸汽管道用候選材料。對(duì)C-HRA-1高溫鎳基合金手工氬弧焊焊接接頭進(jìn)行背彎試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)背彎試樣全部斷裂在焊縫金屬上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是完善C-HRA-1高溫鎳基合金的焊接工藝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種鎳基合金手工氬弧焊坡口，包括位于管體端部焊接處的坡口角度及鈍邊，管體端部焊接處采用鏜孔加工，其特征在于:管體端部焊接處的坡口角度為α，-27.5° < α <35°，鈍邊高度為b，0.8mm b 1.2mm,純邊的寬度為 a，1.8mm a 2.2mm。
[0005]優(yōu)選地，所述鏜孔的長(zhǎng)度至少為10mm。
[0006]優(yōu)選地，所述鏜孔具有傾角β不大于18°的邊角。
[0007]本實(shí)用新型提供的焊接坡口可以保證打底焊的根部焊接質(zhì)量，確保焊接接頭背彎試驗(yàn)合格，已取得較好的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型提供的一種鎳基合金手工氬弧焊坡口的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種鎳基合金手工氬弧焊坡口有個(gè)寬度為a且高度為 b 的鈍邊，1.8mm < a < 2.2mm，0.8mm < b < 1.2mm。焊接坡口角度為 α，α = 30°。管體I內(nèi)的鏜孔長(zhǎng)度L彡10mm，鏜孔的邊角角度為β，β = 18°。
[0011]本實(shí)用新型將用于南京700°C鍋爐高溫材料驗(yàn)證試驗(yàn)平臺(tái)及國(guó)家700°C先進(jìn)超超臨界鍋爐項(xiàng)目。
【權(quán)利要求】
1.一種鎳基合金手工氬弧焊坡口，包括位于管體(I)端部的坡口角度及鈍邊，管體(I)的端部采用鏜孔加工，其特征在于:坡口角度為α，-27.5° < α <35°，鈍邊高度為b，0.8mm b 1.2mm,純邊的寬度為 a，1.8mm a 2.2mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鎳基合金手工氬弧焊坡口，其特征在于:所述鏜孔的長(zhǎng)度至少為10mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鎳基合金手工氬弧焊坡口，其特征在于:所述鏜孔具有傾角β不大于18°的邊角。
【文檔編號(hào)】B23K33/00GK204248239SQ201420673298
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】盧征然, 陳亮, 田國(guó)平 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司