一種帶刻度的電鋸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶刻度的電鋸；本實(shí)用新型的帶刻度的電鋸，包括底座，還包括旋轉(zhuǎn)底座、旋轉(zhuǎn)支撐架、鋸、外殼、設(shè)置于所述外殼上的電機(jī)、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)底座的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)旋鈕、沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕的橫截面的徑向穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)的把手、設(shè)置于所述底座的上端的第一刻度板、設(shè)置于所述底座的上端的旋轉(zhuǎn)板和沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)板的端面的方向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)板上的固定件；本實(shí)用新型的帶刻度的電鋸可以在切割時(shí)測(cè)量被切割的產(chǎn)品的尺寸，保證切割的精度，確保切割質(zhì)量。
【專利說明】一種帶刻度的電鋸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶刻度的電鋸。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電鋸在對(duì)被切割物體進(jìn)行切割時(shí)不可以很好的控制好切割的實(shí)際尺寸，造成切割誤差，影響切割質(zhì)量。因此，需要提供一種帶有刻度電鋸以保證精確的切割產(chǎn)品，保證切割質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶刻度的電鋸，解決傳統(tǒng)的電鋸不具備測(cè)量尺寸功能的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶刻度的電鋸，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)底座、沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)底座的端面的方向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)底座的上端的旋轉(zhuǎn)支撐架、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支撐架的上端的鋸、罩設(shè)于所述鋸的外部的外殼、設(shè)置于所述外殼上的電機(jī)、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)底座的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)旋鈕、沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕的橫截面的徑向穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)的把手、設(shè)置于所述底座的上端的第一刻度板、設(shè)置于所述底座的上端的旋轉(zhuǎn)板和沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)板的端面的方向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)板上的固定件。
[0006]其中，所述旋轉(zhuǎn)底座包括沿著其橫截面的徑向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)底座內(nèi)的第一調(diào)節(jié)安裝孔、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)底座的靠近所述旋轉(zhuǎn)支撐架的一端的內(nèi)圈環(huán)套、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)底座的靠近所述旋轉(zhuǎn)支撐架的一端且處于所述內(nèi)圈環(huán)套的外側(cè)的外圈環(huán)套和沿著所述旋轉(zhuǎn)底座的軸向設(shè)置于所述內(nèi)圈環(huán)套內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)孔；在所述外圈環(huán)套和所述內(nèi)圈環(huán)套之間形成第一旋接槽，所述第一旋接槽沿著所述旋轉(zhuǎn)底座的軸向的深度值大于等于5毫米，且小于等于20毫米；所述第一旋接槽的底部為圓弧曲面；在所述內(nèi)圈環(huán)套的內(nèi)壁上沿著所述內(nèi)圈環(huán)套的徑向凸設(shè)有旋接齒，所述旋接齒的縱截面為三角形；若干個(gè)所述旋接齒沿著所述內(nèi)圈環(huán)套的軸向均勻分布。
[0007]其中，所述旋轉(zhuǎn)板包括基板、設(shè)置于所述基板的上端且處于所述基板的外邊緣處的第二刻度板、沿著所述第二刻度板的圓周方向設(shè)置于所述第二刻度板上的第二刻度和沿著所述基板的軸向穿設(shè)于所述基板內(nèi)的切割槽；所述切割槽通過所述基板的橫截面的圓心并沿著所述基板的橫截面的徑向延伸；所述切割槽的寬度值比所述鋸的厚度值大；所述第二刻度板與所述基板在沿著所述基板的軸向上的間隙值大于等于I毫米，且小于等于3毫米。
[0008]其中，在所述第一刻度板的側(cè)壁上設(shè)置有第一刻度；所述第一刻度沿著所述第一刻度板的長(zhǎng)度方向均勻分布；在所述第一刻度板上設(shè)置有切割缺口，所述切割缺口在沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)板的端面的方向上與所述切割槽對(duì)齊；所述調(diào)節(jié)旋鈕包括設(shè)置于所述調(diào)節(jié)旋鈕的一端的旋接部和沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕的橫截面的徑向穿設(shè)于調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)的調(diào)節(jié)孔；所述把手與所述調(diào)節(jié)孔相適應(yīng)；所述旋接部穿設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)安裝孔。
[0009]其中，所述固定件包括設(shè)置于其下端的旋轉(zhuǎn)桿部、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿部的上端的擋板和沿著所述旋轉(zhuǎn)桿部的徑向凹設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿部?jī)?nèi)的第二旋接槽；所述擋板的邊緣處設(shè)置有過渡部，所述過渡部與所述擋板的端面所成夾角大于等于5°，且小于等于15° ;所述第二旋接槽的縱向截面為梯形，所述第二旋接槽的側(cè)壁與所述旋轉(zhuǎn)桿部的軸向所成夾角大于等于30°，且小于等于50°。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型的帶刻度的電鋸，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)底座、沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)底座的端面的方向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)底座的上端的旋轉(zhuǎn)支撐架、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支撐架的上端的鋸、罩設(shè)于所述鋸的外部的外殼、設(shè)置于所述外殼上的電機(jī)、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)底座的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)旋鈕、沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕的橫截面的徑向穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)的把手、設(shè)置于所述底座的上端的第一刻度板、設(shè)置于所述底座的上端的旋轉(zhuǎn)板和沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)板的端面的方向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)板上的固定件；本實(shí)用新型的帶刻度的電鋸可以在切割時(shí)測(cè)量被切割的產(chǎn)品的尺寸，保證切割的精度，確保切割質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的帶刻度的電鋸的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)底座的局部剖視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)板的主視圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型的固定件的主視圖。
[0016]1-底座；2_旋轉(zhuǎn)板；21_基板；22_第二刻度板；23_切割槽；24_第二刻度；3_固定件；31_擋板；32_旋轉(zhuǎn)桿部；33_第二旋接槽；4_第一刻度板；5_鋸；6_外殼；7_電機(jī)；8-旋轉(zhuǎn)支撐架；9_旋轉(zhuǎn)底座；91_第一調(diào)節(jié)安裝孔；92_第一旋轉(zhuǎn)孔；93_內(nèi)圈環(huán)套；94_外圈環(huán)套；10-把手；11-調(diào)節(jié)旋鈕。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]結(jié)合圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的帶刻度的電鋸進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]本實(shí)用新型的帶刻度的電鋸，包括底座1，還包括設(shè)置于所述底座I的上端的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)底座9、沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)底座9的端面的方向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)底座9的上端的旋轉(zhuǎn)支撐架8、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支撐架8的上端的鋸5、罩設(shè)于所述鋸5的外部的外殼6、設(shè)置于所述外殼6上的電機(jī)7、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)底座9的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)旋鈕11、沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕11的橫截面的徑向穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)旋鈕11內(nèi)的把手10、設(shè)置于所述底座I的上端的第一刻度板4、設(shè)置于所述底座I的上端的旋轉(zhuǎn)板2和沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)板2的端面的方向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)板2上的固定件3。
[0020]所述旋轉(zhuǎn)底座9包括沿著其橫截面的徑向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)底座9內(nèi)的第一調(diào)節(jié)安裝孔91、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)底座9的靠近所述旋轉(zhuǎn)支撐架8的一端的內(nèi)圈環(huán)套93、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)底座9的靠近所述旋轉(zhuǎn)支撐架8的一端且處于所述內(nèi)圈環(huán)套93的外側(cè)的外圈環(huán)套94和沿著所述旋轉(zhuǎn)底座9的軸向設(shè)置于所述內(nèi)圈環(huán)套93內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)孔92 ;在所述外圈環(huán)套94和所述內(nèi)圈環(huán)套93之間形成第一旋接槽，所述第一旋接槽沿著所述旋轉(zhuǎn)底座9的軸向的深度值大于等于5毫米，且小于等于20毫米；所述第一旋接槽的底部為圓弧曲面；在所述內(nèi)圈環(huán)套93的內(nèi)壁上沿著所述內(nèi)圈環(huán)套93的徑向凸設(shè)有旋接齒，所述旋接齒的縱截面為三角形；若干個(gè)所述旋接齒沿著所述內(nèi)圈環(huán)套93的軸向均勻分布。
[0021]所述旋轉(zhuǎn)板2包括基板21、設(shè)置于所述基板21的上端且處于所述基板21的外邊緣處的第二刻度板22、沿著所述第二刻度板22的圓周方向設(shè)置于所述第二刻度板22上的第二刻度24和沿著所述基板21的軸向穿設(shè)于所述基板21內(nèi)的切割槽23 ;所述切割槽23通過所述基板21的橫截面的圓心并沿著所述基板21的橫截面的徑向延伸；所述切割槽23的寬度值比所述鋸5的厚度值大；所述第二刻度板22與所述基板21在沿著所述基板21的軸向上的間隙值大于等于I毫米，且小于等于3毫米。
[0022]在所述第一刻度板4的側(cè)壁上設(shè)置有第一刻度；所述第一刻度沿著所述第一刻度板4的長(zhǎng)度方向均勻分布；在所述第一刻度板4上設(shè)置有切割缺口，所述切割缺口在沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)板2的端面的方向上與所述切割槽23對(duì)齊；所述調(diào)節(jié)旋鈕11包括設(shè)置于所述調(diào)節(jié)旋鈕11的一端的旋接部和沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕11的橫截面的徑向穿設(shè)于調(diào)節(jié)旋鈕11內(nèi)的調(diào)節(jié)孔；所述把手10與所述調(diào)節(jié)孔相適應(yīng)；所述旋接部穿設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)安裝孔91ο
[0023]所述固定件3包括設(shè)置于其下端的旋轉(zhuǎn)桿部32、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿部的上端的擋板31和沿著所述旋轉(zhuǎn)桿部32的徑向凹設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿部32內(nèi)的第二旋接槽33 ;所述擋板31的邊緣處設(shè)置有過渡部，所述過渡部與所述擋板31的端面所成夾角大于等于5°，且小于等于15° ;所述第二旋接槽33的縱向截面為梯形，所述第二旋接槽33的側(cè)壁與所述旋轉(zhuǎn)桿部32的軸向所成夾角大于等于30°，且小于等于50°。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶刻度的電鋸，包括底座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底座(I)的上端的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)底座(9)、沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)底座(9)的端面的方向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)底座(9)的上端的旋轉(zhuǎn)支撐架(8)、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支撐架(8)的上端的鋸(5)、罩設(shè)于所述鋸(5)的外部的外殼(6)、設(shè)置于所述外殼(6)上的電機(jī)(7)、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)底座(9)的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)旋鈕(11)、沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕(11)的橫截面的徑向穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)旋鈕(11)內(nèi)的把手(10)、設(shè)置于所述底座(I)的上端的第一刻度板(4)、設(shè)置于所述底座(I)的上端的旋轉(zhuǎn)板(2)和沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)板(2)的端面的方向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)板(2)上的固定件
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刻度的電鋸，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)底座(9)包括沿著其橫截面的徑向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)底座(9)內(nèi)的第一調(diào)節(jié)安裝孔(91)、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)底座(9)的靠近所述旋轉(zhuǎn)支撐架(8)的一端的內(nèi)圈環(huán)套(93)、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)底座(9)的靠近所述旋轉(zhuǎn)支撐架(8)的一端且處于所述內(nèi)圈環(huán)套(93)的外側(cè)的外圈環(huán)套(94)和沿著所述旋轉(zhuǎn)底座(9)的軸向設(shè)置于所述內(nèi)圈環(huán)套(93)內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)孔(92);在所述外圈環(huán)套(94)和所述內(nèi)圈環(huán)套(93)之間形成第一旋接槽，所述第一旋接槽沿著所述旋轉(zhuǎn)底座(9)的軸向的深度值大于等于5毫米，且小于等于20毫米；所述第一旋接槽的底部為圓弧曲面；在所述內(nèi)圈環(huán)套(93)的內(nèi)壁上沿著所述內(nèi)圈環(huán)套(93)的徑向凸設(shè)有旋接齒，所述旋接齒的縱截面為三角形；若干個(gè)所述旋接齒沿著所述內(nèi)圈環(huán)套(93)的軸向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶刻度的電鋸，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)板(2)包括基板(21)、設(shè)置于所述基板(21)的上端且處于所述基板(21)的外邊緣處的第二刻度板(22)、沿著所述第二刻度板(22)的圓周方向設(shè)置于所述第二刻度板(22)上的第二刻度(24)和沿著所述基板(21)的軸向穿設(shè)于所述基板(21)內(nèi)的切割槽(23);所述切割槽(23)通過所述基板(21)的橫截面的圓心并沿著所述基板(21)的橫截面的徑向延伸；所述切割槽(23)的寬度值比所述鋸(5)的厚度值大；所述第二刻度板(22)與所述基板(21)在沿著所述基板(21)的軸向上的間隙值大于等于I毫米，且小于等于3毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶刻度的電鋸，其特征在于:在所述第一刻度板(4)的側(cè)壁上設(shè)置有第一刻度；所述第一刻度沿著所述第一刻度板(4)的長(zhǎng)度方向均勻分布；在所述第一刻度板(4)上設(shè)置有切割缺口，所述切割缺口在沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)板(2)的端面的方向上與所述切割槽(23)對(duì)齊；所述調(diào)節(jié)旋鈕(11)包括設(shè)置于所述調(diào)節(jié)旋鈕(11)的一端的旋接部和沿著所述調(diào)節(jié)旋鈕(11)的橫截面的徑向穿設(shè)于調(diào)節(jié)旋鈕(11)內(nèi)的調(diào)節(jié)孔；所述把手(10)與所述調(diào)節(jié)孔相適應(yīng)；所述旋接部穿設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)安裝孔(91)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶刻度的電鋸，其特征在于:所述固定件(3)包括設(shè)置于其下端的旋轉(zhuǎn)桿部(32)、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿部的上端的擋板(31)和沿著所述旋轉(zhuǎn)桿部(32)的徑向凹設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿部(32)內(nèi)的第二旋接槽(33);所述擋板(31)的邊緣處設(shè)置有過渡部，所述過渡部與所述擋板(31)的端面所成夾角大于等于5°，且小于等于15° ;所述第二旋接槽(33)的縱向截面為梯形，所述第二旋接槽(33)的側(cè)壁與所述旋轉(zhuǎn)桿部(32)的軸向所成夾角大于等于30°，且小于等于50°。
【文檔編號(hào)】B23D47/02GK204248098SQ201420672921
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】于佳晨 申請(qǐng)人:嘉善于王家具有限公司