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一種管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架的制作方法

文檔序號:3159555閱讀:468來源:國知局
一種管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架的制作方法
【專利摘要】一種管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,包括臺架和法蘭片,其特征在于:所述臺架為矩形支架,矩形支架兩端的臺底梁(4)上平行設置尺寸規(guī)格相同的第1臺面梁(31)和第2臺面梁(32),所述法蘭片為需焊接在短形管道的兩端的第1法蘭片(11)和第2法蘭片(12),第1法蘭片(11)和第2法蘭片(12)相隔一定距離相對設置、固焊在第1臺面梁(31)和第2臺面梁(32)之間的空檔內(nèi),且垂直于第1臺面梁(31)和第2臺面梁(32)。本實用新型的具有支架結(jié)構(gòu)簡單、制作方便,提高焦爐爐下加熱煤氣管道加工預制的速度和精度,杜絕焦爐爐下加熱煤氣管道預制返工現(xiàn)象和大大提高工作效率的優(yōu)點。
【專利說明】一種管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種輔助焊接操作的固定架,具體地說,是一種管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架。

【背景技術(shù)】
[0002]在大型焦爐設備安裝工程中,焦爐爐下煤氣管道往往有幾千根加熱煤氣管道短管,這些煤氣管道往往需要現(xiàn)場將短管與法蘭片預制加工,并且其加工精度又會直接影響后續(xù)焦爐設備安裝質(zhì)量,因此對焦爐爐下煤氣管道預制加工和焊接的精度要求特別高。
[0003]傳統(tǒng)施工方法為管道切割后,直接與組對法蘭焊接,由于管道切割存在偏差,加上管道與法蘭片焊接變形偏差,預制完成后的管道精度往往因不能滿足精度要求而出現(xiàn)大量返工現(xiàn)象。
[0004]因此已知的管道與組對法蘭焊接方式存在著上述種種不便和問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的,在于提出一種制作簡單、安裝移動方便、可重復使用的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]一種管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,包括臺架和法蘭片,其特征在于:
[0008]所述臺架為矩形支架,設有四條臺柱,臺柱的一端著地,另一端頂端設置臺底梁;矩形支架兩端的臺底梁上平行設置尺寸規(guī)格相同的第I臺面梁和第2臺面梁,第I臺面梁和第2臺面梁之間相隔一定距離;
[0009]所述法蘭片為需焊接在短形管道的兩端的第I法蘭片和第2法蘭片,第I法蘭片和第2法蘭片相隔一定距離相對設置、固焊在第I臺面梁和第2臺面梁之間的空檔內(nèi),且垂直于第I臺面梁和第2臺面梁;第I法蘭片和第2法蘭片的反向面各自用八字形撐架支撐,八字形撐架的頂點各位于兩法蘭片的頂端,八字形撐架的兩腳位于在第I臺面梁和第2臺面梁上。
[0010]本實用新型的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
[0011]前述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其中所述第I臺面梁和第2臺面梁之間的距離能根據(jù)法蘭片的大小確定。
[0012]前述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其中所述第I法蘭片和第2法蘭片的大小能根據(jù)需要變動。
[0013]前述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其中所述第I法蘭片和第2法蘭片之間的距離能根據(jù)需預制的帶法蘭管段的長度確定。
[0014]前述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其中所述臺柱的長度能根據(jù)需要及現(xiàn)場實際情況確定。
[0015]前述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其中所述臺柱為鋼管。
[0016]前述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其中所述臺柱為鋼筋。
[0017]前述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其中所述第I臺面梁和第2臺面梁為槽鋼。
[0018]采用上述技術(shù)方案后,本實用新型的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架具有以下優(yōu)點:
[0019]1、支架結(jié)構(gòu)簡單、制作方便;
[0020]2、提高焦爐爐下加熱煤氣管道加工預制的速度和精度;
[0021]3、杜絕了焦爐爐下加熱煤氣管道預制時的返工現(xiàn)象,大大提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:11第I法蘭片,12第2法蘭片,2八字形撐架,31第I臺面梁,32第2臺面梁,4臺底梁,5臺柱。

【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作更進一步說明。
[0025]實施例1
[0026]現(xiàn)請參閱圖1,圖1為本實用新型實施例的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,所述臺架為矩形支架,設有四條臺柱5,臺柱的一端著地,另一端頂端設置臺底梁4 ;矩形支架兩端的臺底梁4上平行設置尺寸規(guī)格相同的第I臺面梁31和第2臺面梁32,第I臺面梁31和第2臺面梁32之間相隔一定距離;所述第I臺面梁31和第2臺面梁32之間的距離能根據(jù)法蘭片的大小變動。所述第I臺面梁31和第2臺面梁32為槽鋼制作。所述臺柱5的長度能根據(jù)需要及現(xiàn)場實際情況確定,臺柱為鋼管制作。
[0027]所述法蘭片為需焊接在短形管道的兩端的第I法蘭片11和第2法蘭片12,第I法蘭片11和第2法蘭片12相隔一定距離相對設置、固焊在第I臺面梁31和第2臺面梁32之間的空檔內(nèi),且垂直于第I臺面梁31和第2臺面梁32 ;第I法蘭片11和第2法蘭片12的反向面各自用八字形撐架2支撐,八字形撐架的頂點各位于兩法蘭片的頂端,八字形撐架的兩腳位于在第I臺面梁31和第2臺面梁32上,所述第I法蘭片11和第2法蘭片12之間的距離能根據(jù)需預制的帶法蘭管段的長度確定。
[0028]實施例2
[0029]本實施例中除所述臺柱為鋼筋制作外,其余同實施例1。
[0030]本實用新型具有實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進步,本實用新型的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架采用槽鋼或鋼管按照焦爐爐下煤氣管道設計長度要求,制作管道預制固定架,并將固定用的兩片法蘭片焊接牢固,然后將需要預制的法蘭片與固定用法蘭片鎖住,再將預制管道與預制用法蘭片焊接連接即可預制好,保證了焦爐爐下加熱煤氣管道預制精度要求。
[0031]本實用新型的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架在寶鋼一期焦爐大修改造工程中,4座50孔JNX2-70-1型的復熱式焦爐爐下加熱煤氣管道共計有14688根(其中:下噴管4x1734=6936根,下調(diào)管4x1938=7752根)均采用本實用新型的固定架進行預制加工,預制加工速度快,一次預制合格率100%,所有預制管道加工精度完全滿足設計和安裝精度要求,受到業(yè)主好評。
[0032]以上實施例僅供說明本實用新型之用,而非對本實用新型的限制,有關【技術(shù)領域】的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變化。因此,所有等同的技術(shù)方案也應該屬于本實用新型的范疇,應由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,包括臺架和法蘭片,其特征在于: 所述臺架為矩形支架,設有四條臺柱(5),臺柱的一端著地,另一端頂端設置臺底梁(4);矩形支架兩端的臺底梁(4)上平行設置尺寸規(guī)格相同的第1臺面梁(31)和第2臺面梁(32),第1臺面梁(31)和第2臺面梁(32)之間相隔一定距離; 所述法蘭片為需焊接在短形管道的兩端的第1法蘭片(11)和第2法蘭片(12),第1法蘭片(11)和第2法蘭片(12)相隔一定距離相對設置、固焊在第1臺面梁(31)和第2臺面梁(32)之間的空檔內(nèi),且垂直于第1臺面梁(31)和第2臺面梁(32);第1法蘭片(11)和第2法蘭片(12)的反向面各自用八字形撐架(2)支撐,八字形撐架的頂點各位于兩法蘭片的頂端,八字形撐架的兩腳位于在第1臺面梁(31)和第2臺面梁(32)上。
2.如權(quán)利要求1所述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其特征在于,所述第1臺面梁(31)和第2臺面梁(32)之間的距離能根據(jù)法蘭片的大小確定。
3.如權(quán)利要求1所述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其特征在于,所述第1法蘭片(11)和第2法蘭片(12)的大小能根據(jù)需要變動。
4.如權(quán)利要求1所述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其特征在于,所述第1法蘭片(11)和第2法蘭片(12)之間的距離能根據(jù)需預制的帶法蘭管段的長度確定。
5.如權(quán)利要求1所述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其特征在于,所述臺柱(5)的長度能根據(jù)需要及現(xiàn)場實際情況確定。
6.如權(quán)利要求1所述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其特征在于,所述臺柱為鋼管。
7.如權(quán)利要求1所述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其特征在于,所述臺柱為鋼筋。
8.如權(quán)利要求1所述的管道預制中用于短管與法蘭片焊接的固定架,其特征在于,所述第1臺面梁(31)和第2臺面梁(32)為槽鋼。
【文檔編號】B23K37/04GK204183163SQ201420650743
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】王川, 劉威, 王翔, 范兆興, 梁檢祥 申請人:五冶集團上海有限公司
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