一種半圓開口型鋼的冷彎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種半圓開口型鋼的冷彎裝置,包括上液壓泵、固定腳、橫板、伸縮柱、法蘭盤、正壓頭、側(cè)板、左液壓泵、底座、左壓頭、加工件、正壓下模、右壓頭和右液壓泵,所述伸縮柱下端設(shè)有正壓頭,上液壓泵兩側(cè)焊接有固定腳,固定腳下方設(shè)有橫板,橫板兩側(cè)設(shè)有側(cè)板,側(cè)邊下方設(shè)有底座,底座左右兩端設(shè)有左液壓泵和右液壓泵,左液壓泵右端設(shè)有左壓頭,右液壓泵左端設(shè)有右壓頭,所述底座中部設(shè)有正壓下模,正壓下模上設(shè)有加工件,本實用新型通過在裝置上方設(shè)有正壓頭,在裝置左右兩側(cè)分別設(shè)置左右壓頭,再配合圓弧形正壓下模,使裝置進行一次擠壓就可以加工出半圓開口型鋼,極大的提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】 —種半圓開口型鋼的冷彎裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一鋼材加工裝置,具體是一種半圓開口型鋼的冷彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能、環(huán)保、建筑、橋梁、起重、設(shè)備制造等建設(shè)對型鋼有特殊要求的場合,普通型鋼承載力、環(huán)保等方面不能滿足需求,現(xiàn)在具有優(yōu)良性能的型鋼越來越受大家青睞,現(xiàn)有一種半圓開口型鋼,但是沒有相應(yīng)的加工裝置,只能用別的加工裝置替代,進行多部加工,這導(dǎo)致這種半圓開口型鋼的生產(chǎn)效率較低,不能滿足市場需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種半圓開口型鋼的冷彎裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種半圓開口型鋼的冷彎裝置,包括上液壓泵、固定腳、橫板、伸縮柱、法蘭盤、正壓頭、側(cè)板、左液壓泵、吊環(huán)、底座、左壓頭、加工件、正壓下模、右壓頭和右液壓泵,所述上液壓泵下方設(shè)有伸縮柱,伸縮柱下端設(shè)有正壓頭,伸縮柱和正壓頭接觸端都設(shè)有法蘭盤,所述上液壓泵兩側(cè)焊接有固定腳,固定腳下方設(shè)有橫板,橫板兩側(cè)設(shè)有側(cè)板,側(cè)邊下方設(shè)有底座,底座左右兩端設(shè)有左液壓泵和右液壓泵,左液壓泵和右液壓泵上表面設(shè)有吊環(huán),左液壓泵右端設(shè)有左壓頭,右液壓泵左端設(shè)有右壓頭,所述底座中部設(shè)有正壓下模,正壓下模上設(shè)有加工件。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述正壓頭左右側(cè)面是長方形側(cè)面。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述加工件左右兩端超出底座上表面的部分低于左壓頭和右壓頭側(cè)面高度。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述正壓下模表面呈圓弧型。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在裝置上方設(shè)有正壓頭,在裝置左右兩側(cè)分別設(shè)置左右壓頭,再配合圓弧形正壓下模,使裝置進行一次擠壓就可以加工出半圓開口型鋼,極大的提高了生產(chǎn)效率,裝置中推進裝置都是采用液壓缸,使壓頭施加的力緩和,避免加工件受力過猛導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種半圓開口型鋼的冷彎裝置,包括上液壓泵1、固定腳2、橫板3、伸縮柱4、法蘭盤5、正壓頭6、側(cè)板7、左液壓泵8、吊環(huán)9、底座10、左壓頭11、加工件12、正壓下模13、右壓頭14和右液壓泵15,所述上液壓泵I下方設(shè)有伸縮柱4,伸縮柱4下端設(shè)有正壓頭6,正壓頭6下端是圓弧形壓頭,正壓頭6左右側(cè)面是長方形側(cè)面,伸縮柱4和正壓頭6接觸端都設(shè)有法蘭盤5,正壓頭6通過螺栓固定法蘭盤5進而固定在伸縮柱4下端,這就使裝置的拆卸更方便,利于裝置后期的維修和部件的更換,所述上液壓泵I兩側(cè)焊接有固定腳2,固定腳2下方設(shè)有橫板3,橫板3兩側(cè)設(shè)有側(cè)板7,側(cè)板7起到支撐橫板3的作用,兩邊側(cè)板7下端設(shè)有通孔,所述側(cè)邊7下方設(shè)有底座10,側(cè)板7通過焊接固定在底座10上,底座10左右兩端設(shè)有左液壓泵8和右液壓泵15,左液壓泵8和右液壓泵15上表面都是設(shè)有兩個吊環(huán)9,吊環(huán)9的作用是方便設(shè)備的拆卸,左液壓泵8右端設(shè)有左壓頭11,右液壓泵15左端設(shè)有右壓頭14,所述底座10中部設(shè)有正壓下模13,正壓下模13表面呈圓弧型,正壓下模13上設(shè)有加工件12,加工件12左右兩端超出底座10上表面的部分要低于左壓頭11和右壓頭14側(cè)面高度,當(dāng)裝置工作時,正壓頭6在上液壓缸I的作用下向下施加壓力,進而配合圓弧形正壓下模13,使加工件冷彎成圓弧形,此時左右壓頭在左右液壓缸的推動下,配合正壓頭6左右側(cè)面,迫使加工件12超出底座10表面部分進一步變形,最后加工出半圓開口型鋼。
[0013]本實用新型的工作原理是:本實用新型通過在裝置上方設(shè)有正壓頭,在裝置左右兩側(cè)分別設(shè)置左右壓頭,再配合圓弧形正壓下模,使裝置進行一次擠壓就可以加工出半圓開口型鋼,極大的提高了生產(chǎn)效率。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種半圓開口型鋼的冷彎裝置,包括上液壓泵、固定腳、橫板、伸縮柱、法蘭盤、正壓頭、側(cè)板、左液壓泵、吊環(huán)、底座、左壓頭、加工件、正壓下模、右壓頭和右液壓泵,其特征在于,所述上液壓泵下方設(shè)有伸縮柱,伸縮柱下端設(shè)有正壓頭,伸縮柱和正壓頭接觸端都設(shè)有法蘭盤,所述上液壓泵兩側(cè)焊接有固定腳,固定腳下方設(shè)有橫板,橫板兩側(cè)設(shè)有側(cè)板,側(cè)邊下方設(shè)有底座,底座左右兩端設(shè)有左液壓栗和右液壓栗,左液壓栗和右液壓栗上表面設(shè)有吊環(huán),左液壓泵右端設(shè)有左壓頭,右液壓泵左端設(shè)有右壓頭,所述底座中部設(shè)有正壓下模,正壓下模上設(shè)有加工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半圓開口型鋼的冷彎裝置,其特征在于,所述正壓頭左右側(cè)面是長方形側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半圓開口型鋼的冷彎裝置,其特征在于,所述加工件左右兩端超出底座上表面的部分低于左壓頭和右壓頭側(cè)面高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半圓開口型鋼的冷彎裝置,其特征在于,所述正壓下模表面呈圓弧型。
【文檔編號】B21D7/06GK204262112SQ201420639862
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】張剛琴 申請人:江西晟威汽車零部件有限公司