大孔徑復(fù)合鏜刀裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及大孔徑復(fù)合鏜刀裝置，由粗鏜模塊、精鏜模塊、刀橋組成，所述的精鏜模塊由直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭和精鏜刀夾組成，直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭安裝在精鏜刀夾內(nèi)，通過兩個側(cè)固式螺釘壓緊成一整體模塊，精鏜刀夾安裝在刀橋內(nèi)，通過三個螺釘壓緊，所述的粗鏜模塊由粗鏜刀和粗鏜刀夾組成，粗鏜刀安裝在粗鏜刀夾內(nèi)，通過兩個側(cè)固式螺釘壓緊成一整體模塊，粗鏜刀夾安裝在刀橋內(nèi)，通過三個螺釘壓緊。粗鏜模塊完成內(nèi)孔的粗鏜加工，精鏜模塊完成內(nèi)孔的精鏜加工。本實用新型廣泛用于370～1000mm通孔、盲孔、臺階孔的粗精鏜加工。本裝置安裝操作簡便，通過更換粗精鏜模塊，快速完成換刀，對操作者要求低。在線加工時操作者勞動強度低。刀具成本低廉。
【專利說明】大孔徑復(fù)合鏜刀裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型適用于機械制造行業(yè)，能夠廣泛應(yīng)用0370mm ~ 01 OOOmm的通孔、 盲孔、臺階孔的粗、精鏜加工。特別適用于大型汽輪機、重型機床制造業(yè)的內(nèi)孔加工。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)大型汽輪機、重型機床制造業(yè)有較多零部件鏜削工序是多階梯孔的 鏜削加工。如汽輪機前、后軸承箱軸承位，以及重型機床的方滑枕內(nèi)腔。由于內(nèi)孔尺寸 較大，刀具制造廠家沒有與之匹配的粗、精鏜刀具，有個別廠家提供刀具定制服務(wù)，整套 0400mm ~ 0950mm精鏜刀裝置，費用非常昂貴，同時汽輪機是單件生產(chǎn)，刀具裝置可 能不適宜下一臺汽輪機組使用。由于以上因素，現(xiàn)在大直徑內(nèi)孔的粗、精鏜方式，仍然是延 續(xù)常規(guī)的加工方法，即粗精加工工序分開加工，機床操作者通過敲刀方式來完成粗、精鏜尺 寸調(diào)節(jié)，此種加工方法具有以下弊端：
[0003] 1)粗鏜加工完成后，更換精鏜刀具裝置，換刀程序復(fù)雜，操作者勞動輕度高，生產(chǎn) 效率低。
[0004] 2)粗鏜刀通過莫氏錐度刀橋連接，刀橋安裝在莫氏錐孔刀柄內(nèi)，刀柄安裝在主 軸ST50錐孔內(nèi)，整個刀具裝置剛度差，在粗鏜過程中，由于刀具系統(tǒng)剛度差，背吃刀量在 1.5mm以下，生產(chǎn)效率低。粗鏜刀在刀橋內(nèi)定位效果差，加工時刀具容易產(chǎn)生移位，影響加工 尺寸。
[0005] 3)精鏜加工采用整體焊接式精鏜刀，鏜刀切削刃為普通硬質(zhì)合金，切削刃和切削 角度通過操作者手工磨制，受操作者磨制水平影響較大。同時由于材料中含有氣孔、夾砂， 或者斷續(xù)切削，以及不同材料的合件加工，將導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重時出現(xiàn)崩刃，深孔加 工時使內(nèi)孔產(chǎn)生錐度，再次調(diào)整刀具時，加工尺寸難以控制。
[0006] 4)刀具在內(nèi)孔精鏜時，產(chǎn)生高頻顫振，嚴(yán)重惡化表面質(zhì)量。當(dāng)鏜削工件上下半為不 同材料的內(nèi)孔時，由于材料物理力學(xué)性能不同，造成內(nèi)孔的上下半尺寸不一樣，這種情況不 受切削余量和切削要素的影響，唯一的解決方案就是增強刀具裝置的剛度。
[0007] 5)內(nèi)孔尺寸公差不容易控制，對操作者技能水平要求高，精鏜加工需要操作者數(shù) 次調(diào)整刀具才能完成，生產(chǎn)效率低，操作者勞動強度高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，根據(jù)不同零件的內(nèi)孔尺 寸，選用合適型號的刀橋，將裝置調(diào)整固定，通過更換粗鏜模塊、精鏜模塊來完成不同孔徑 的粗、精鏜加工。本實用新型具有加工范圍廣、粗精鏜由一套刀具裝置完成、內(nèi)孔加工精度 高、加工表面質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、操作者勞動輕度低、便于操作的特點。
[0009] 本實用新型主要是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0010] 大孔徑復(fù)合鏜刀裝置，由粗鏜模塊、精鏜模塊、刀橋組成，所述的精鏜模塊由直角 微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭和精鏜刀夾組成，直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭安裝在精鏜刀夾內(nèi)，通過兩個 側(cè)固式螺釘壓緊成一整體模塊，精鏜刀夾安裝在刀橋內(nèi)，通過三個螺釘壓緊，其特征在于： 所述的粗鏜模塊由粗鏜刀和粗鏜刀夾組成，粗鏜刀安裝在粗鏜刀夾內(nèi)，通過兩個側(cè)固式螺 釘壓緊成一整體模塊，粗鏜刀夾安裝在刀橋內(nèi)，通過三個螺釘壓緊。
[0011] 所述粗鏜刀在粗鏜刀夾內(nèi)的調(diào)整范圍是50mm;直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭上的微調(diào) 刻度盤在直徑上的調(diào)整范圍是22mm ;
[0012] 所述的粗鏜刀夾、精鏜刀夾與刀橋采用矩形導(dǎo)軌連接，調(diào)整時連接穩(wěn)定性好，在矩 形定位槽內(nèi)的調(diào)整范圍是65mm，定位完成后，通過三個螺釘壓緊。根據(jù)所加工內(nèi)孔尺寸，選 擇合適型號刀橋，所述的刀橋共有6個型號，分別如表1所不；刀橋（L表不刀橋長度）由芯 軸定位，通過連接孔固定在旋轉(zhuǎn)主軸的扭矩傳遞段上，刀橋整體剛性好，在粗鏜削過程中背 吃刀量能夠達(dá)到4mm，在精鏜削過程中鏜刀裝置以運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適合高精度孔系的加工。
[0013] 表1刀橋型號
[0014]
[0015] 本實用新型具有以下優(yōu)點：

【權(quán)利要求】
1. 大孔徑復(fù)合鏜刀裝置，由粗鏜模塊、精鏜模塊、刀橋組成，所述的精鏜模塊由直角微 調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭和精鏜刀夾組成，直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭安裝在精鏜刀夾內(nèi)，通過兩個側(cè) 固式螺釘壓緊成一整體模塊，精鏜刀夾安裝在刀橋內(nèi)，通過三個螺釘壓緊，其特征在于：所 述的粗鏜模塊由粗鏜刀和粗鏜刀夾組成，粗鏜刀安裝在粗鏜刀夾內(nèi)，通過兩個側(cè)固式螺釘 壓緊成一整體模塊，粗鏜刀夾安裝在刀橋內(nèi)，通過三個螺釘壓緊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔徑復(fù)合鏜刀裝置，其特征在于：所述的刀橋有6個型號， 通過連接孔固定在旋轉(zhuǎn)主軸的扭矩傳遞段上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔徑復(fù)合鏜刀裝置，其特征在于：所述粗鏜刀在粗鏜刀 夾內(nèi)的調(diào)整范圍是50mm;直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭上的微調(diào)刻度盤在直徑上的調(diào)整范圍是 22mm〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔徑復(fù)合鏜刀裝置，其特征在于：所述的粗鏜刀夾、精鏜刀 夾分別與刀橋采用矩形導(dǎo)軌連接，在矩形定位槽內(nèi)的調(diào)整范圍是65mm。
【文檔編號】B23B27/00GK204182941SQ201420625687
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】高永江, 胡哺松, 王伏凱, 汪敏 申請人:中國長江動力集團(tuán)有限公司