專利名稱：加工殼體芯軸孔的鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工殼體芯軸孔的鏜刀。
背景技術(shù)：
近些年來，隨著科技的發(fā)展，機械制造業(yè)對加工精度的要求也是越來越高，諸如變 速箱、齒輪泵等殼體的芯軸孔的加工一般采用鏜刀進行鏜孔，鏜孔一般先粗鏜，后精鏜。目 前，在精鏜加工時，所使用的鏜刀的切削部分主要是聚晶金剛石(PCD)復(fù)合片，其復(fù)合片是 聚晶金剛石(PCD)層和硬質(zhì)合金層經(jīng)高溫高壓壓制而成，切削部分的刀尖為45° X0. 1mm 的直角倒角結(jié)構(gòu)，刀尖角的角度為105° ，這種結(jié)構(gòu)在切削過程中工件的加工精度較低，產(chǎn) 品品質(zhì)不能適應(yīng)機械加工制造業(yè)的快速發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種可以明顯提高被加工工 件精度、提升產(chǎn)品品質(zhì)的加工殼體芯軸孔的鏜刀。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案加工殼體芯軸孔的鏜刀，包 括刀體，刀體前端一側(cè)上表面設(shè)有切削部分，所述切削部分的刀尖為圓弧倒角結(jié)構(gòu)。 所述切削部分的刀尖角的角度為103° ±15'。 所述圓弧倒角半徑為0. 2mm。 采用上述結(jié)構(gòu)，達到的有益效果有 1、切削部分的刀尖部分由直角倒角結(jié)構(gòu)改進為圓弧倒角結(jié)構(gòu)，被切削工件的精度 大大提高，切削面的光潔度等品質(zhì)也大為提升。 2、切削部分的刀尖角的角度由105°改進為103° ±15'以及圓弧倒角的半徑為 0. 2mm，使得該鏜刀更加適合于精鏜變速箱、齒輪泵等殼體的芯軸孔。 本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，可以明顯提高工件的加工精度，提升產(chǎn)品的良好 品質(zhì)，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益，充分適應(yīng)機械加工制造業(yè)的快速發(fā)展。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖。
具體實施方式如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的加工殼體芯軸孔的鏜刀，包括刀體1，刀體1 前端一側(cè)上表面設(shè)有切削部分，切削部分包括聚晶金剛石(PCD)材料層2和硬質(zhì)合金層3， 聚晶金剛石(PCD)材料層2和硬質(zhì)合金層3壓制為一體，硬質(zhì)合金層3焊接在刀體1上，切 削部分的刀尖4為圓弧倒角結(jié)構(gòu)，該圓弧倒角半徑為0. 2mm，切削部分的刀尖角P的角度為[0015] 該切削部分1的刀尖4的圓弧倒角結(jié)構(gòu)在精鏜變速箱、齒輪泵等殼體的芯軸孔時， 可以充分提高芯軸孔的精度，提高工件的良好品質(zhì)。
權(quán)利要求加工殼體芯軸孔的鏜刀，包括刀體，刀體前端一側(cè)上表面設(shè)有切削部分，其特征在于所述切削部分的刀尖為圓弧倒角結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工殼體芯軸孔的鏜刀，其特征在于所述切削部分的刀尖 角的角度為103°±15'。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工殼體芯軸孔的鏜刀，其特征在于所述圓弧倒角半徑為0. 2mm。
專利摘要本實用新型公開了一種加工殼體芯軸孔的鏜刀，包括刀體，刀體前端一側(cè)上表面設(shè)有切削部分，所述切削部分的刀尖為圓弧倒角結(jié)構(gòu)，切削部分的刀尖角的角度為103°±15′，圓弧倒角半徑為0.2mm。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，可以明顯提高工件的加工精度，提升產(chǎn)品的良好品質(zhì)，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益，充分適應(yīng)機械加工制造業(yè)的快速發(fā)展。
文檔編號B23B27/14GK201483004SQ20092009269
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者汪建海, 高燕 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司