一種電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具，包括底座，具有一水平面，其上設(shè)有凹槽；固定片，垂直于底座的水平面設(shè)置，其底部固定于底座的凹槽內(nèi)，其頂部形成彎折電子元件引腳的平臺(tái)；所述固定片由多片固定厚度的金屬板組成，各個(gè)金屬板的頂部在同一平面上。該治具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便；輔助人手進(jìn)行電子元件引腳彎折省時(shí)省力，可以保證批量制作時(shí)折彎長(zhǎng)度、角度的一致性；同時(shí)，引腳彎折時(shí)的受力支點(diǎn)仍在引腳本身，引腳彎折后的電子元器件取出方便，避免電子元器件的損傷或破壞。
【專利說(shuō)明】一種電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及SMT插件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別公開(kāi)一種電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具。

【背景技術(shù)】
[0002]SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mount Technology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上，通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
[0003]插針式的電子元器件像電容、電感、電阻、二極管等在出廠的時(shí)候引腳通常會(huì)比較長(zhǎng)，以滿足不同客戶對(duì)引腳長(zhǎng)度不同的需求。這些元器件在投入SMT流水線使用之前要做前期加工，包括將引腳剪短或者折彎成一定的角度。
[0004]作業(yè)員采用手工折彎料件動(dòng)作時(shí)，無(wú)法控制引腳的彎折長(zhǎng)度，也不易彎折成所需的角度。手工彎折不僅麻煩，需要的時(shí)間較長(zhǎng)，無(wú)法保證品質(zhì)的一致性及穩(wěn)定性。因此，涌現(xiàn)了一大批的電子元件引腳彎折裝置或治具。
[0005]專利CN202427865U公開(kāi)了一種插件機(jī)用電子元件引腳彎折裝置，包括彎腳本體，所述彎腳本體的上端部開(kāi)設(shè)有至少兩條凹槽，每條凹槽的兩端均設(shè)置有下凹曲面槽；在插件加工過(guò)程中，所述電子元件引腳彎折裝置位于PCB電路板的底面，電子元件的引腳穿過(guò)PCB電路板后，該引腳的下端插入到凹槽的下凹曲面槽內(nèi)，且引腳的下端沿著下凹曲面槽的底面彎曲，從而最終實(shí)現(xiàn)引腳的彎折功能。其將電子元件插件于PCB板通孔之后再進(jìn)行彎折，容易操作對(duì)PCB板的損傷甚至破壞。
[0006]專利CN202316853U —種電子元器件引腳彎折裝置，包括支架、液壓缸、壓板和平臺(tái)，所述液壓缸固定于所述支架的頂部，所述壓板固定于所述液壓缸的活塞的末端，所述平臺(tái)固定于所述壓板下方的所述支架上，所述平臺(tái)上設(shè)有臺(tái)階面，所述壓板的一端面在所述平臺(tái)上的投影與所述臺(tái)階面相切。其將電子元器件放在平臺(tái)上在采用液壓壓板沖壓彎折，容易造成電子元器件的損傷甚至破壞。
[0007]專利CN103286241A公開(kāi)了一種電子元件引腳加工治具，包括底座，所述底座上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)可放置電子元件的凹槽，所述底座的一端向上延伸有擋板，所述擋板上對(duì)應(yīng)所述凹槽的位置設(shè)有引腳插孔，所述底座上還活動(dòng)連接有壓板。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力，可以保證批量制作時(shí)折彎角度的一致性。但是引腳彎折后的電子元器件的取出不便，耗時(shí)費(fèi)力，操作不當(dāng)還容易導(dǎo)致元器件的損傷和破壞。
[0008]專利CN103676038A公開(kāi)了一種Bosa光器件的引腳固定彎折治具，除了包括操作平臺(tái)和裝設(shè)于操作平臺(tái)上的防護(hù)板之外，還包括:定位柱，一端固定于操作平臺(tái)，另一端探出于防護(hù)板上，用于對(duì)Bosa光器件的引腳進(jìn)行固定以便彎折；伸縮導(dǎo)槽，一端連接于防護(hù)板中與操作平臺(tái)相對(duì)的表面，另一端貫穿并探出于操作平臺(tái)，所述伸縮導(dǎo)槽通過(guò)壓縮推動(dòng)所操作平臺(tái)向上移動(dòng)以增加定位柱探出防護(hù)板的長(zhǎng)度；限位柱，用于限制所述伸縮導(dǎo)槽的伸縮距離；鎖扣，在所述伸縮導(dǎo)槽壓縮至限定柱所限定的位置時(shí)將操作平臺(tái)和防護(hù)板鎖扣以使所述伸縮導(dǎo)槽保持固定的壓縮狀態(tài)，在彎折完成時(shí)，鎖扣通過(guò)解鎖使伸縮導(dǎo)槽和所述限位柱歸位。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、治具成本高昂；引腳彎折后的電子元器件的取出不便，耗時(shí)費(fèi)力，操作不當(dāng)還容易導(dǎo)致電子元器件的損傷和破壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便；輔助人手進(jìn)行電子元件引腳彎折省時(shí)省力，可以保證批量制作時(shí)折彎長(zhǎng)度、角度的一致性；同時(shí)引腳彎折后的電子元器件取出方便，避免電子元器件的損傷或破壞。
[0010]本實(shí)用新型提供一種電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具，包括
[0011]底座，具有一水平面，其上設(shè)有凹槽；
[0012]固定片，垂直于底座的水平面設(shè)置，其底部固定于底座的凹槽內(nèi)，其頂部形成彎折電子元件引腳的平臺(tái)；
[0013]所述固定片由多片固定厚度的金屬板組成，各個(gè)金屬板的頂部在同一平面上。
[0014]人手彎折電子元件引腳時(shí)，將元器件的底面(也即引腳的起點(diǎn))直抵固定片的側(cè)壁，并將引腳放置在固定片頂部的平臺(tái)上，在固定片的另一側(cè)人手操作彎折引腳，以固定片另一側(cè)拐角的支點(diǎn)，利用杠桿原理彎折引腳，直至引腳彎折至緊貼固定片的另一側(cè)壁即完成彎折操作，由于固定片的頂部直接裸露，上部沒(méi)有其他組件限定，從而人手可以很方便的取出引腳彎折后的電子元件。整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力。由于受力支點(diǎn)為引腳本身，電子元件本身幾乎不受力，因此不會(huì)損傷電子元件，插拔均在固定片的頂端進(jìn)行，作用空間不受任何限制，也不存在插拔操作不便引起電子元件損傷的情況。采用該治具相比于人手彎折，可以保證批量制作時(shí)引腳折彎長(zhǎng)度、角度的一致性。
[0015]較佳的，各個(gè)金屬板的頂部共同形成的平面與底座的平面平行，引腳彎折的角度為90°，引腳彎折的長(zhǎng)度為各片金屬板厚度之和。
[0016]較佳的，各個(gè)金屬板的頂部共同形成的平面與底座的水平面形成夾角α，其中，0°〈α〈90°，引腳彎折的角度為(90° -α)，引腳彎折的長(zhǎng)度為各片金屬板厚度之和除以cos α的商。
[0017]較佳的，各個(gè)金屬板的厚度可以相同，也可以不同。一般選擇常用的厚度，如1cm、2cm、3cm進(jìn)行累積組合選擇所需要彎折的長(zhǎng)度。
[0018]較佳的，α可以在0°至90°范圍內(nèi)根據(jù)需要任意選擇，為便于普通操作人員快速計(jì)算，一般選擇常見(jiàn)的15°、30°、45°、60°、75°。
[0019]較佳的，金屬板厚度方向的一側(cè)為水平面，另一側(cè)為與厚度方向形成夾角α的斜面，其中，0° <α〈90°，優(yōu)選的，α =15°、30°、45°、60°或75°，同一塊金屬板即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)不同的彎折角度。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果有:該治具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便；輔助人手進(jìn)行電子元件引腳彎折省時(shí)省力，可以保證批量制作時(shí)折彎長(zhǎng)度、角度的一致性；同時(shí)，引腳彎折時(shí)的受力支點(diǎn)仍在引腳本身，引腳彎折后的電子元器件取出方便，避免電子元器件的損傷或破壞。
[0021]下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1治具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1治具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2治具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2治具又一變形的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1-底座，2-固定片。

【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)施例為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近似的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0028]實(shí)施例1
[0029]請(qǐng)結(jié)合參看附圖1至2，本實(shí)用新型的電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具，包括
[0030]底座，具有一水平面，其上設(shè)有凹槽；
[0031]固定片，垂直于底座的水平面設(shè)置，其底部固定于底座的凹槽內(nèi)，其頂部形成彎折電子元件引腳的平臺(tái)；
[0032]固定片由多個(gè)片固定厚度的金屬板組成，各個(gè)金屬板的頂部在同一平面上，各個(gè)金屬板的頂部共同形成的平面與底座的平面平行。本實(shí)施例中，引腳彎折的角度為90°，引腳彎折的長(zhǎng)度為各片金屬板厚度之和SLi (其中i為1-N的自然數(shù))。
[0033]人手彎折電子元件引腳時(shí)，將元器件的底面(也即引腳的起點(diǎn))直抵固定片的側(cè)壁，并將引腳放置在固定片頂部的平臺(tái)上，在固定片的另一側(cè)人手操作彎折引腳，以固定片另一側(cè)拐角的支點(diǎn)，利用杠桿原理彎折引腳，直至引腳彎折至緊貼固定片的另一側(cè)壁即完成彎折操作，由于固定片的頂部直接裸露，上部沒(méi)有其他組件限定，從而人手可以很方便的取出引腳彎折后的電子元件。整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力。由于受力支點(diǎn)為引腳本身，電子元件本身幾乎不受力，因此不會(huì)損傷電子元件，插拔均在固定片的頂端進(jìn)行，作用空間不受任何限制，也不存在插拔操作不便引起電子元件損傷的情況。采用該治具相比于人手彎折，可以保證批量制作時(shí)引腳折彎長(zhǎng)度、角度的一致性。
[0034]各個(gè)金屬板的厚度可以相同，也可以不同。如，選擇如lcm、2cm、3cm常用的厚度，或進(jìn)行累積組合選擇所需要彎折的長(zhǎng)度。
[0035]實(shí)施例2
[0036]請(qǐng)結(jié)合參看附圖3至4，本實(shí)用新型的電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具，包括
[0037]底座，具有一水平面，其上設(shè)有凹槽；
[0038]固定片，垂直于底座的水平面設(shè)置，其底部固定于底座的凹槽內(nèi)，其頂部形成彎折電子元件引腳的平臺(tái)；
[0039]固定片由多個(gè)片固定厚度的金屬板組成，各個(gè)金屬板的頂部在同一平面上，各個(gè)金屬板的頂部共同形成的平面與底座的平面平行；各個(gè)金屬板的頂部共同形成的平面與底座的水平面形成夾角α，其中，0° <α〈90°。本實(shí)施例中，引腳彎折的角度為(90° -α),引腳彎折的長(zhǎng)度為各片金屬板厚度之和除以cos Ct的商，S卩SLi/cosa (其中i為1-N的自然數(shù))。
[0040]人手彎折電子元件引腳時(shí)，將元器件的底面(也即引腳的起點(diǎn))直抵固定片的側(cè)壁，并將引腳放置在固定片頂部的平臺(tái)上，在固定片的另一側(cè)人手操作彎折引腳，以固定片另一側(cè)拐角的支點(diǎn)，利用杠桿原理彎折引腳，直至引腳彎折至緊貼固定片的另一側(cè)壁即完成彎折操作，由于固定片的頂部直接裸露，上部沒(méi)有其他組件限定，從而人手可以很方便的取出引腳彎折后的電子元件。整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力。由于受力支點(diǎn)為引腳本身，電子元件本身幾乎不受力，因此不會(huì)損傷電子元件，插拔均在固定片的頂端進(jìn)行，作用空間不受任何限制，也不存在插拔操作不便引起電子元件損傷的情況。采用該治具相比于人手彎折，可以保證批量制作時(shí)引腳折彎長(zhǎng)度、角度的一致性。
[0041]各個(gè)金屬板的厚度可以相同，也可以不同。如，選擇如lcm、2cm、3cm常用的厚度，或進(jìn)行累積組合選擇所需要彎折的長(zhǎng)度。
[0042]α可以在0°至90°范圍內(nèi)根據(jù)需要任意選擇，為便于普通操作人員快速計(jì)算，一般選擇常見(jiàn)的 15°、30°、45°、60°、75°。
[0043]本實(shí)施例中，金屬板厚度方向的一側(cè)為水平面，另一側(cè)為與厚度方向形成夾角α的斜面，0° <α〈90°優(yōu)選的，α =15°、30°、45°、60°或75°，同一塊金屬板即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)不同的彎折角度。
[0044]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具，其特征在于:包括底座，具有一水平面，其上設(shè)有凹槽； 固定片，垂直于底座的水平面設(shè)置，其底部固定于底座的凹槽內(nèi)，其頂部形成彎折電子元件引腳的平臺(tái)； 所述固定片由多片固定厚度的金屬板組成，各個(gè)金屬板的頂部在同一平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具，其特征在于:各個(gè)金屬板的頂部共同形成的平面與底座的平面平行，引腳彎折的角度為90°，引腳彎折的長(zhǎng)度為各片金屬板厚度之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具，其特征在于:各個(gè)金屬板的頂部共同形成的平面與底座的水平面形成夾角α，其中，0° <α〈90°，引腳彎折的角度為(90° -α )，引腳彎折的長(zhǎng)度為各片金屬板厚度之和除以cos α的商。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具，其特征在于:各個(gè)金屬板的厚度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具，其特征在于:各個(gè)金屬板的厚度不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具，其特征在于:金屬板厚度方向的一側(cè)為水平面，另一側(cè)為與厚度方向形成夾角α的斜面，其中，0° <α <90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子元件引腳彎折標(biāo)準(zhǔn)高效成型治具，其特征在于:α=15。、30。、45。、60。或 75。。
【文檔編號(hào)】B21F1/00GK204159786SQ201420607309
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】曹朋云 申請(qǐng)人:深圳市海和電子有限公司