刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)，于工具機(jī)的一本體，設(shè)有一軸孔，且該軸孔供該刀具主軸穿伸，又該軸孔內(nèi)壁對(duì)應(yīng)該刀具主軸設(shè)有一環(huán)油溝槽；一儲(chǔ)油槽，一體成形于該本體并設(shè)有一流道，該流道連通該環(huán)油溝槽；一蓋體，密封性地接設(shè)并蓋住于該儲(chǔ)油槽，又該蓋體上設(shè)有一注入口及一視窗，且該注入口接設(shè)有一注入蓋；及一組結(jié)合件，將該蓋體結(jié)合于該本體上；通過(guò)上述各元件進(jìn)而于該本體形成該儲(chǔ)油槽，可提供儲(chǔ)存大量的潤(rùn)滑油，進(jìn)而可長(zhǎng)久維持潤(rùn)滑油給該刀具主軸，毋須時(shí)常加潤(rùn)滑油，以便利維護(hù)工具機(jī)的功效者。
【專利說(shuō)明】
刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型關(guān)于一種工具機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，尤指可長(zhǎng)久提供刀具主軸潤(rùn)滑油，以便利維護(hù)工具機(jī)的一種刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]按，一般工具機(jī)均設(shè)有X軸、Y軸及Z軸，且通常以Z軸設(shè)為工具機(jī)的刀具主軸，使該刀具主軸垂直升降，以便利于對(duì)工件作進(jìn)給加工。因此，該刀具主軸于垂直升降的過(guò)程中，不管是自動(dòng)進(jìn)給或手動(dòng)進(jìn)給均會(huì)與本體的軸孔產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，故須于該刀具主軸、本體軸孔之間供給潤(rùn)滑油。
[0003]一般現(xiàn)有工具機(jī)刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)，通常于供該刀具主軸垂直升降的本體軸孔內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)油溝槽，如本國(guó)實(shí)用新型專利第M483132號(hào)“臥搪工具機(jī)的機(jī)頭主軸裝置”，而各環(huán)油溝槽在連通工具機(jī)的潤(rùn)滑流道，如此據(jù)以提供該刀具主軸的潤(rùn)滑，而該潤(rùn)滑流道可由人工自行打入潤(rùn)滑油，或者由潤(rùn)滑幫浦電動(dòng)打入潤(rùn)滑油于該潤(rùn)滑流道內(nèi)，適時(shí)地提供潤(rùn)滑油給該刀具主軸。
[0004]然上述現(xiàn)有工具機(jī)刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)系由人工打入潤(rùn)滑油時(shí)，有時(shí)會(huì)忘記施于潤(rùn)滑油給該刀具主軸，造成該刀具主軸潤(rùn)滑度不足。若由電動(dòng)自動(dòng)地打入潤(rùn)滑油時(shí)，必須配備有幫浦、潤(rùn)滑油槽、油路管路…等等設(shè)備，會(huì)增加工具機(jī)許多制造及維護(hù)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)，本實(shí)用新型的主要目的在于:提供可長(zhǎng)久維持潤(rùn)滑油給該刀具主軸，毋須時(shí)常加潤(rùn)滑油，以便利維護(hù)工具機(jī)者。本實(shí)用新型的次要目的在于:提供構(gòu)造簡(jiǎn)單、低成本及容易操作維護(hù)的刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)。
[0006]為了可達(dá)到前述的目的，本實(shí)用新型提供的刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)包括:一本體，設(shè)有一軸孔，且該軸孔供該刀具主軸穿伸，又該軸孔內(nèi)壁對(duì)應(yīng)該刀具主軸設(shè)有至少一環(huán)油溝槽；一儲(chǔ)油槽，一體成形于該本體并設(shè)有一流道，該流道連通該環(huán)油溝槽；一蓋體，密封性地接設(shè)并蓋住于該儲(chǔ)油槽，又該蓋體上設(shè)有一注入口及一視窗，且該注入口接設(shè)有一注入蓋；及一組結(jié)合件，將該蓋體結(jié)合于該本體上。
[0007]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述該流道內(nèi)設(shè)有一流量調(diào)節(jié)螺絲。
[0008]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述該儲(chǔ)油槽、蓋體之間設(shè)有一密封墊。
[0009]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述該組結(jié)合件分別壓抵該蓋體的二端側(cè)。
[0010]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)上述技術(shù)手段，具有如下的功效:
[0011]1、本實(shí)用新型刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)最主要于工具機(jī)緊鄰于該刀具主軸的本體上一體成型有該儲(chǔ)油槽，又該儲(chǔ)油槽連通該流道及該本體軸孔的環(huán)油溝槽，再配合上下垂直致動(dòng)的刀具主軸，以致該儲(chǔ)油槽的潤(rùn)滑油可流向該刀具主軸的四周表面；又于該潤(rùn)滑油的流道設(shè)有一流量調(diào)節(jié)螺絲，可以視加工的頻率次數(shù)，潤(rùn)滑油的粘稠度等級(jí)或天候溫度因素，據(jù)以調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油的供應(yīng)速度。
[0012]2、本實(shí)用新型刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，僅于本體一體成型有該儲(chǔ)油槽，然后再以該組結(jié)合件分別壓抵該蓋體的二端側(cè)，致松開該蓋體操作非常簡(jiǎn)單。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)實(shí)施于工具機(jī)刀的態(tài)樣圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)的立體分解圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)的正面圖；
[0016]圖4為圖3中本實(shí)用新型刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)沿剖線A-A的剖面圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]1:潤(rùn)滑系統(tǒng)；
[0019]10:本體；
[0020]11:軸孔；
[0021]111:環(huán)油溝槽；
[0022]12:刀具主軸；
[0023]13:螺孔；
[0024]20:儲(chǔ)油槽；
[0025]21:流道；
[0026]22:流量調(diào)節(jié)螺絲；
[0027]30:蓋體；
[0028]31:注入口；
[0029]32:注入蓋；
[0030]33:視窗；
[0031]34:密封墊；
[0032]40:結(jié)合件；
[0033]41:螺絲；
[0034]5:潤(rùn)滑油；
[0035]剖線:A-A。

【具體實(shí)施方式】
[0036]首先，請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)1，最主要運(yùn)用于工具機(jī)的刀具主軸12，其包含有:一本體10、一儲(chǔ)油槽20、一蓋體30及一組結(jié)合件40 ;其中，
[0037]該本體10，如圖1及圖4所示，設(shè)有一軸孔11，且該軸孔11供該刀具主軸12穿伸，又該軸孔11內(nèi)壁對(duì)應(yīng)該刀具主軸12設(shè)有至少一環(huán)油溝槽111。
[0038]該儲(chǔ)油槽20，如圖2及圖4所示，一體成形于該本體10并設(shè)有一流道21，該流道21連通該環(huán)油溝槽111 ;進(jìn)一步，該流道21內(nèi)設(shè)有一流量調(diào)節(jié)螺絲22，該流量調(diào)節(jié)螺絲22可以視加工的頻率次數(shù)，潤(rùn)滑油5的粘稠度等級(jí)或天候溫度因素，據(jù)以調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油5的供應(yīng)速度。
[0039]該蓋體30，如圖2及圖4，密封性地接設(shè)并蓋住于該儲(chǔ)油槽20，又該蓋體30上設(shè)有一注入口 31及一視窗33，且該注入口 31接設(shè)有一注入蓋32 ;進(jìn)一步，該蓋體30、儲(chǔ)油槽20之間設(shè)有一密封墊34，有利于該蓋體30密封于該儲(chǔ)油槽20上，可避免潤(rùn)滑油5外泄。及
[0040]該組結(jié)合件40，如圖2及圖4所示，由一螺絲41、本體螺孔13所構(gòu)成，有利于將該蓋體30結(jié)合于該本體10上；進(jìn)一步，該組結(jié)合件40的螺絲41的螺絲頭底緣分別壓抵該蓋體30的二端側(cè)，致將該蓋體30密封于該儲(chǔ)油槽20上，若要松開該蓋體30的操作非常簡(jiǎn)單，僅松開該二螺絲41便可。
[0041]請(qǐng)參閱圖4所示，通過(guò)上述各元件組成本實(shí)用新型刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)，最主要于工具機(jī)緊鄰于該刀具主軸12的本體10上一體成型有該儲(chǔ)油槽20，且與該蓋體30、密封墊34構(gòu)成密閉空間且可儲(chǔ)放潤(rùn)滑油5，又該儲(chǔ)油槽20連通該流道21及該本體10的軸孔11的環(huán)油溝槽111，因該潤(rùn)滑油5的重力位能而使該潤(rùn)滑油5流入該本體10的軸孔11的環(huán)油溝槽111，再配合上下垂直致動(dòng)的該刀具主軸12，以致該儲(chǔ)油槽20的潤(rùn)滑油5可流向該刀具主軸12的四周表面。
[0042]請(qǐng)參閱圖4所示，又于該潤(rùn)滑油5的流道21設(shè)有一流量調(diào)節(jié)螺絲22，可以視加工的頻率次數(shù)，潤(rùn)滑油5的粘稠度等級(jí)或天候溫度因素，據(jù)以調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油5的供應(yīng)速度。若要操作該流量調(diào)節(jié)螺絲22須于該儲(chǔ)油槽20處于無(wú)潤(rùn)滑油的狀態(tài)下，松開該二螺絲41，便可很容易地卸除該蓋體30，然后拿工具對(duì)該流量調(diào)節(jié)螺絲22作旋松或旋緊的操作。
[0043]特別一提，技術(shù)人員可經(jīng)由該蓋體30的視窗33觀看該儲(chǔ)油槽20的潤(rùn)滑油的油位，若處于低油位時(shí)，技術(shù)人員可經(jīng)卸下注入蓋32，然后經(jīng)該注入口 31補(bǔ)滿潤(rùn)滑油后，再蓋上注入蓋32。
[0044]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)，運(yùn)用于工具機(jī)，其特征在于，包括: 一本體，設(shè)有一軸孔，且該軸孔供該刀具主軸穿伸，又該軸孔內(nèi)壁對(duì)應(yīng)該刀具主軸設(shè)有至少一環(huán)油溝槽； 一儲(chǔ)油槽，一體成形于該本體并設(shè)有一流道，該流道連通該環(huán)油溝槽； 一蓋體，密封性地接設(shè)并蓋住于該儲(chǔ)油槽，又該蓋體上設(shè)有一注入口及一視窗，且該注入口接設(shè)有一注入蓋；及 一組結(jié)合件，將該蓋體結(jié)合于該本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，該流道內(nèi)設(shè)有一流量調(diào)節(jié)螺絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，該儲(chǔ)油槽、該蓋體之間設(shè)有一密封墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述刀具主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，該組結(jié)合件分別壓抵該蓋體的二端側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23Q11/12GK204221518SQ201420562868
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】廖誼淙, 廖國(guó)庭 申請(qǐng)人:廖國(guó)庭