一種用于加工眼鏡鏡框板材的成型開槽一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工眼鏡鏡框板材的成型開槽一體機，包括底板；所述底板上設(shè)置有槽孔；所述槽孔兩側(cè)固定設(shè)置有擋板；所述擋板頂部固定設(shè)置有頂板；所述頂板上方中部設(shè)置有凹槽；所述凹槽內(nèi)部固定設(shè)置有第一氣缸；所述第一氣缸內(nèi)部的第一氣缸軸貫穿頂板固定連接有成型頭；所述凹槽兩側(cè)的頂板上貫穿設(shè)置有通孔；所述通孔內(nèi)部活動插接有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱下端與成型頭固定連接；所述擋板之間設(shè)置有成型板；所述成型板下方設(shè)置有固定板；所述固定板后方一體制成有活動板；所述活動板底部設(shè)置有滑齒；本實用新型通過一次定位，實現(xiàn)了對眼睛框架板材的成型和開槽作業(yè)，大大提高了加工精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】 —種用于加工眼鏡鏡框板材的成型開槽一體機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種用于加工眼鏡鏡框板材的成型開槽一體機，屬于眼鏡鏡框加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和信息化時代的不斷推進，人們的生活和工作進入了信息化的時代，由于信息化時代的到來，人們的生活和工作中經(jīng)常需要使用到電腦以及一些掌上設(shè)備，由于人們長時間的使用這些設(shè)備，對人們的眼睛造成了傷害，因此越來越多的人們因為近視而佩帶了眼鏡；由于眼鏡框架在加工過程中需要進行很多的加工工序，目前很多企業(yè)已采用自動化設(shè)備來實現(xiàn)對眼鏡框架的加工；對眼鏡鏡框板材的成型和開槽作業(yè)是不可缺少的工序，目前市面上已有的眼鏡加工設(shè)備，其內(nèi)部的成型和開槽作業(yè)往往被分為兩個加工工序，由于成型和開槽作業(yè)被分為兩個工序來進行加工，不僅降低了工作效率，同時由于在成型和開槽作業(yè)之前均需要對眼鏡鏡框板材進行定位，如將成型和開槽分為兩個工序進行加工，則需要對眼鏡鏡框板材進行兩次定位，由于兩次定位精度存在不一致的現(xiàn)象，因此很容易影響產(chǎn)品的加工精度，從而難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量；因此設(shè)計一種用于眼鏡鏡框板材加工的成型和開槽一體機是非常有必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，能夠同時對眼鏡鏡框板材進行成型和開槽加工，從而有利于提高工作效率和產(chǎn)品加工精度的用于加工眼鏡鏡框板材的成型開槽一體機。
[0004]本實用新型的用于加工眼鏡鏡框板材的成型開槽一體機，包括底板；所述底板上設(shè)置有槽孔；所述槽孔兩側(cè)固定設(shè)置有擋板；所述擋板頂部固定設(shè)置有頂板；所述頂板上方中部設(shè)置有凹槽；所述凹槽內(nèi)部固定設(shè)置有第一氣缸；所述第一氣缸內(nèi)部的第一氣缸軸貫穿頂板固定連接有成型頭；所述凹槽兩側(cè)的頂板上貫穿設(shè)置有通孔；所述通孔內(nèi)部活動插接有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱下端與成型頭固定連接；所述擋板之間設(shè)置有成型板；所述成型板下方設(shè)置有固定板；所述固定板后方一體制成有活動板；所述活動板底部設(shè)置有滑齒；所述底板后側(cè)上方設(shè)置有滑座；所述活動板通過滑齒與滑座活動扣接；所述滑座之間的底板上固定設(shè)置有第二氣缸；所述第二氣缸內(nèi)部的第二汽缸軸與固定板背面固定相連；所述固定板前側(cè)固定設(shè)置有電機。
[0005]進一步地，所述成型板前端中部貫穿設(shè)置有“U”字型槽口 ；所述成型板前端中部對應(yīng)槽口固定設(shè)置有“U”字型卡扣。
[0006]進一步地，所述電機貫穿槽孔設(shè)置，且位于槽口正下方。
[0007]本實用新型有益效果:本實用新型的一種結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，能夠同時對眼鏡鏡框板材進行成型和開槽加工，從而有利于提高工作效率和產(chǎn)品加工精度的用于加工眼鏡鏡框板材的成型開槽一體機；本實用新型在工作時，通過第一氣缸內(nèi)部的第一氣缸軸向下運動，同時在導(dǎo)柱的作用下，帶動成型頭向下運動，實現(xiàn)對成型板上的眼睛框架板材進行成型作業(yè)；同時通過第二氣缸內(nèi)部的第二氣缸軸的伸縮作業(yè)，帶動安裝在固定板上的電機進行前后移動，實現(xiàn)對眼睛框架板材的開槽作業(yè)；開槽完成后，通過第一氣缸內(nèi)部的第一氣缸軸向上運動，同樣在導(dǎo)柱的作用下，帶動成型頭向上運動，從而完成對眼睛框架板材的成型和開槽作業(yè)；本實用新型通過一次定位，實現(xiàn)了對眼睛框架板材的成型和開槽作業(yè)，大大提高了工作效率，同時由于只通過一次定位就完成了成型和開槽作業(yè)，大大提高了加工精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0009]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2和圖3所示的用于加工眼鏡鏡框板材的成型開槽一體機，包括底板I ;所述底板I上設(shè)置有槽孔2 ;所述槽孔2兩側(cè)固定設(shè)置有擋板3 ;所述擋板3頂部固定設(shè)置有頂板4 ;所述頂板4上方中部設(shè)置有凹槽5 ;所述凹槽5內(nèi)部固定設(shè)置有第一氣缸6 ;所述第一氣缸6內(nèi)部的第一氣缸軸貫穿頂板4固定連接有成型頭7 ;所述凹槽5兩側(cè)的頂板4上貫穿設(shè)置有通孔8 ;所述通孔8內(nèi)部活動插接有導(dǎo)柱9 ;所述導(dǎo)柱9下端與成型頭7固定連接；所述擋板3之間設(shè)置有成型板10 ;所述成型板10下方設(shè)置有固定板11 ;所述固定板11后方一體制成有活動板12 ;所述活動板12底部設(shè)置有滑齒13 ;所述底板I后側(cè)上方設(shè)置有滑座14 ;所述活動板12通過滑齒13與滑座14活動扣接；所述滑座14之間的底板I上固定設(shè)置有第二氣缸15 ;所述第二氣缸15內(nèi)部的第二汽缸軸與固定板11背面固定相連；所述固定板11前側(cè)固定設(shè)置有電機16。
[0013]其中，所述成型板10前端中部貫穿設(shè)置有“U”字型槽口 17 ;所述成型板10前端中部對應(yīng)槽口 17固定設(shè)置有“U”字型卡扣18 ;所述電機16貫穿槽孔2設(shè)置，且位于槽口17正下方。
[0014]本實用新型在工作時，通過第一氣缸內(nèi)部的第一氣缸軸向下運動，同時在導(dǎo)柱的作用下，帶動成型頭向下運動，實現(xiàn)對成型板上的眼睛框架板材進行成型作業(yè)；同時通過第二氣缸內(nèi)部的第二氣缸軸的伸縮作業(yè)，帶動安裝在固定板上的電機進行前后移動，實現(xiàn)對眼睛框架板材的開槽作業(yè)；開槽完成后,通過第一氣缸內(nèi)部的第一氣缸軸向上運動，同樣在導(dǎo)柱的作用下，帶動成型頭向上運動，從而完成對眼睛框架板材的成型和開槽作業(yè)。
[0015]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工眼鏡鏡框板材的成型開槽一體機，其特征在于:包括底板；所述底板上設(shè)置有槽孔；所述槽孔兩側(cè)固定設(shè)置有擋板；所述擋板頂部固定設(shè)置有頂板；所述頂板上方中部設(shè)置有凹槽；所述凹槽內(nèi)部固定設(shè)置有第一氣缸；所述第一氣缸內(nèi)部的第一氣缸軸貫穿頂板固定連接有成型頭；所述凹槽兩側(cè)的頂板上貫穿設(shè)置有通孔；所述通孔內(nèi)部活動插接有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱下端與成型頭固定連接；所述擋板之間設(shè)置有成型板；所述成型板下方設(shè)置有固定板；所述固定板后方一體制成有活動板；所述活動板底部設(shè)置有滑齒；所述底板后側(cè)上方設(shè)置有滑座；所述活動板通過滑齒與滑座活動扣接；所述滑座之間的底板上固定設(shè)置有第二氣缸；所述第二氣缸內(nèi)部的第二汽缸軸與固定板背面固定相連；所述固定板前側(cè)固定設(shè)置有電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工眼鏡鏡框板材的成型開槽一體機，其特征在于:所述成型板前端中部貫穿設(shè)置有“『字型槽口 ；所述成型板前端中部對應(yīng)槽口固定設(shè)置有 字型卡扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于加工眼鏡鏡框板材的成型開槽一體機，其特征在于:所述電機貫穿槽孔設(shè)置，且位于槽口正下方。
【文檔編號】B23P23/02GK204221363SQ201420559686
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】張紹凱, 趙盈盈, 陳艷玲, 張亞軍, 江傳林, 林發(fā)玲 申請人:浙江日科自動化設(shè)備有限公司