一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型的彎管機(jī)的彎管裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型的彎管機(jī)的彎管裝置，包括機(jī)頭、輔推裝置，所述輔推裝置沿彎管時(shí)的鋼管軸線方向滑動(dòng)安裝于機(jī)頭上，所述彎管裝置還包括滑動(dòng)安裝于機(jī)頭上的機(jī)座，該機(jī)座的滑動(dòng)方向與鋼管的軸向方向垂直，該機(jī)座與機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置連接；安裝于機(jī)座上的主軸；安裝于主軸上端的彎曲輪模；轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)座上的彎管臂，該彎管臂由臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞主軸旋轉(zhuǎn)；活動(dòng)安裝于彎管臂上的夾緊裝置，該夾緊裝置在彎管時(shí)夾緊所述鋼管。該彎管裝置利用輔推裝置對(duì)鋼管進(jìn)行定位，可確保鋼管兩端的水平度可以保證，然后再利用活動(dòng)的彎曲輪?？拷o推裝置實(shí)現(xiàn)彎管，這樣彎曲后的鋼管的平行度和垂直度可滿足要求。
【專利說明】—種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型的彎管機(jī)的彎管裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彎管裝置，特別是指一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型的彎管機(jī)的彎管裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]核電蒸發(fā)器的傳熱管為U形傳熱管，這種傳熱管需要利用長(zhǎng)達(dá)10幾米的管進(jìn)行彎管成型，而由于使用的環(huán)境比較特殊，U形傳熱管兩側(cè)段的平行度、兩側(cè)管與低段的垂直度要求較高，因此對(duì)于彎管質(zhì)量要求非常高。然由于目前普通的彎管機(jī)彎管時(shí)，鋼管進(jìn)入到彎管工位時(shí)，輔推模動(dòng)作壓住鋼管，然后彎管臂動(dòng)作將鋼管彎成指定角度。這種普通的彎管機(jī)可以對(duì)尺寸較短的鋼管進(jìn)行彎管，鋼管尺寸越長(zhǎng)，平行度和垂直度又很難保證，而普通的單頭彎管機(jī)顯然很難保證平行度和垂直度，而對(duì)于普通的雙頭彎管機(jī)，由于彎管時(shí)，鋼管上料完成后無法進(jìn)行兩端定位，因此無法保證鋼管兩端在彎曲之間是否處在同一軸線上，那么也就無法保證平行度和垂直度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型的彎管機(jī)的彎管裝置，該彎管裝置可適用核電蒸發(fā)器傳熱管的彎管成型，該彎管裝置利用輔推裝置對(duì)鋼管進(jìn)行定位，可確保鋼管兩端的水平度可以保證，然后再利用活動(dòng)的彎曲輪?？拷o推裝置實(shí)現(xiàn)彎管，這樣彎曲后的鋼管的平行度和垂直度可滿足要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型的彎管機(jī)的彎管裝置，包括機(jī)頭、輔推裝置，所述輔推裝置沿彎管時(shí)的鋼管軸線方向滑動(dòng)安裝于機(jī)頭上，所述彎管裝置還包括滑動(dòng)安裝于機(jī)頭上的機(jī)座，該機(jī)座的滑動(dòng)方向與鋼管的軸向方向垂直，該機(jī)座與機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置連接；安裝于機(jī)座上的主軸；安裝于主軸上端的彎曲輪模；轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)座上的彎管臂，該彎管臂由臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞主軸旋轉(zhuǎn)；活動(dòng)安裝于彎管臂上的夾緊裝置，該夾緊裝置在彎管時(shí)夾緊所述鋼管。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述機(jī)座與機(jī)頭之間的滑動(dòng)安裝通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn):所述機(jī)頭的一側(cè)固定有平行設(shè)置的上線性導(dǎo)軌和下線性導(dǎo)軌，所述機(jī)座的與機(jī)頭相鄰的一側(cè)固定有安裝板，該安裝板上安裝有分別與上線性導(dǎo)軌和下線性導(dǎo)軌配合的上滑塊和下滑塊，所述上線性導(dǎo)軌與上滑塊、下線性導(dǎo)軌和下滑塊均公母配合。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)和滾珠絲杠機(jī)構(gòu)，該伺服電機(jī)固定于機(jī)頭上，所述滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝機(jī)頭上，所述滾珠絲杠的滾珠套固定于安裝板上。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述夾緊裝置包括活動(dòng)安裝于夾緊座，該夾緊座由夾緊油缸驅(qū)動(dòng)，所述夾緊座上安裝有夾緊模，該夾緊模上設(shè)置有與鋼管尺寸匹配的夾緊槽。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述夾緊模可拆卸安裝于夾緊座上，該夾緊座上設(shè)置有調(diào)節(jié)座，所述夾緊模的背部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿滑動(dòng)安裝于調(diào)節(jié)座上且通過鎖緊螺母鎖緊。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:由于所述彎管裝置還包括滑動(dòng)安裝于機(jī)頭上的機(jī)座，該機(jī)座的滑動(dòng)方向與鋼管的軸向方向垂直，該機(jī)座與機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置連接；安裝于機(jī)座上的主軸；安裝于主軸上端的彎曲輪模；轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)座上的彎管臂，該彎管臂由臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞主軸旋轉(zhuǎn)；活動(dòng)安裝于彎管臂上的夾緊裝置，該夾緊裝置在彎管時(shí)夾緊所述鋼管，那么該彎管裝置利用輔推裝置沿鋼管軸線滑動(dòng)進(jìn)行輔推，但是輔推裝置在其他方向是無法移動(dòng)的，而機(jī)座則沿鋼管的徑向滑動(dòng)安裝在機(jī)頭上并通過機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，那么當(dāng)鋼管通過上料裝置上料后，鋼管兩端可以倚靠在輔推裝置上，而鋼管兩端可同時(shí)設(shè)置兩套彎管裝置，那么兩端的輔推裝置的內(nèi)槽可以作為定位面定位，只要在調(diào)試時(shí)保證輔推裝置的兩個(gè)內(nèi)槽同軸度保證，那么鋼管兩端的同軸度就可以保證，然后再利用機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置去驅(qū)動(dòng)使彎曲輪?？拷鲚o推裝置并將鋼管壓緊，這樣彎出的U形的傳熱管的兩側(cè)段的平行度、以及兩側(cè)端與低段的垂直度均可得到保證。
[0010]又由于所述機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)和滾珠絲杠機(jī)構(gòu)，該伺服電機(jī)固定于機(jī)頭上，所述滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝機(jī)頭上，所述滾珠絲杠的滾珠套固定于安裝板上，利用伺服電機(jī)和滾珠絲杠機(jī)構(gòu)可以確保機(jī)座滑動(dòng)順暢且滑動(dòng)位置精確控制，提高彎管精度。
[0011]又由于所述夾緊?？刹鹦栋惭b于夾緊座上，該夾緊座上設(shè)置有調(diào)節(jié)座，所述夾緊模的背部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿滑動(dòng)安裝于調(diào)節(jié)座上且通過鎖緊螺母鎖緊，這樣，該夾緊座可以更換夾緊座，也可以調(diào)節(jié)夾緊座與彎曲輪模之間的位置，調(diào)節(jié)夾緊效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]附圖中:1.機(jī)頭；2.機(jī)座；3.主軸；4.輔推裝置；5.彎曲輪模；6.夾緊裝置；7.夾緊油缸；8.上線性導(dǎo)軌；9.機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置；10.彎管臂；11.安裝板；12.下滑塊；13.下線性導(dǎo)軌。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017]如圖1、2所示，一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型的彎管機(jī)的彎管裝置，包括機(jī)頭1、輔推裝置4，所述輔推裝置4沿彎管時(shí)的鋼管軸線方向滑動(dòng)安裝于機(jī)頭I上，所述彎管裝置還包括滑動(dòng)安裝于機(jī)頭I上的機(jī)座2，該機(jī)座2的滑動(dòng)方向與鋼管的軸向方向垂直，該機(jī)座2與機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置9連接；安裝于機(jī)座2上的主軸3 ;安裝于主軸3上端的彎曲輪模5 ；轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)座2上的彎管臂10，該彎管臂10由臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞主軸3旋轉(zhuǎn)；活動(dòng)安裝于彎管臂10上的夾緊裝置6，該夾緊裝置6在彎管時(shí)夾緊所述鋼管。
[0018]所述機(jī)座2與機(jī)頭I之間的滑動(dòng)安裝通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn):所述機(jī)頭I的一側(cè)固定有平行設(shè)置的上線性導(dǎo)軌8和下線性導(dǎo)軌13，所述機(jī)座2的與機(jī)頭I相鄰的一側(cè)固定有安裝板11，該安裝板11上安裝有分別與上線性導(dǎo)軌8和下線性導(dǎo)軌13配合的上滑塊和下滑塊12，所述上線性導(dǎo)軌8與上滑塊、下線性導(dǎo)軌13和下滑塊12均公母配合。所述機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置9包括伺服電機(jī)和滾珠絲杠機(jī)構(gòu)，該伺服電機(jī)固定于機(jī)頭I上，所述滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝機(jī)頭I上，所述滾珠絲杠的滾珠套固定于安裝板11上。所述夾緊裝置6包括活動(dòng)安裝于夾緊座，該夾緊座由夾緊油缸7驅(qū)動(dòng)，所述夾緊座上安裝有夾緊模，該夾緊模上設(shè)置有與鋼管尺寸匹配的夾緊槽。所述夾緊?？刹鹦栋惭b于夾緊座上，該夾緊座上設(shè)置有調(diào)節(jié)座，所述夾緊模的背部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿滑動(dòng)安裝于調(diào)節(jié)座上且通過鎖緊螺母鎖緊。
[0019]而所述輔推裝置4則包括一個(gè)輔推座，該輔推座一側(cè)設(shè)置有輔推槽，該輔推槽則作為鋼管的定位部位，而輔推座是沿鋼管軸線方向滑動(dòng)安裝于機(jī)頭I上，該輔推座可由直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，也可以由直線彈性復(fù)位裝置連接，當(dāng)鋼管在彎管時(shí)鋼管會(huì)軸向移動(dòng)，此時(shí)輔推座會(huì)輔推鋼管移動(dòng)，當(dāng)彎曲完成之后，取出鋼管后，輔推座會(huì)依靠直線驅(qū)動(dòng)裝置復(fù)位或直線彈性復(fù)位裝置復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型的彎管機(jī)的彎管裝置，包括機(jī)頭、輔推裝置，其特征在于:所述輔推裝置沿彎管時(shí)的鋼管軸線方向滑動(dòng)安裝于機(jī)頭上，所述彎管裝置還包括滑動(dòng)安裝于機(jī)頭上的機(jī)座，該機(jī)座的滑動(dòng)方向與鋼管的軸向方向垂直，該機(jī)座與機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置連接；安裝于機(jī)座上的主軸；安裝于主軸上端的彎曲輪模；轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)座上的彎管臂，該彎管臂由臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞主軸旋轉(zhuǎn)；活動(dòng)安裝于彎管臂上的夾緊裝置，該夾緊裝置在彎管時(shí)夾緊所述鋼管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型的彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于:所述機(jī)座與機(jī)頭之間的滑動(dòng)安裝通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn):所述機(jī)頭的一側(cè)固定有平行設(shè)置的上線性導(dǎo)軌和下線性導(dǎo)軌，所述機(jī)座的與機(jī)頭相鄰的一側(cè)固定有安裝板，該安裝板上安裝有分別與上線性導(dǎo)軌和下線性導(dǎo)軌配合的上滑塊和下滑塊，所述上線性導(dǎo)軌與上滑塊、下線性導(dǎo)軌和下滑塊均公母配合。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型的彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于:所述機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)和滾珠絲杠機(jī)構(gòu)，該伺服電機(jī)固定于機(jī)頭上，所述滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝機(jī)頭上，所述滾珠絲杠的滾珠套固定于安裝板上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型的彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于:所述夾緊裝置包括活動(dòng)安裝于夾緊座，該夾緊座由夾緊油缸驅(qū)動(dòng)，所述夾緊座上安裝有夾緊模，該夾緊模上設(shè)置有與鋼管尺寸匹配的夾緊槽。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型的彎管機(jī)的彎管裝置，其特征在于:所述夾緊模可拆卸安裝于夾緊座上，該夾緊座上設(shè)置有調(diào)節(jié)座，所述夾緊模的背部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿滑動(dòng)安裝于調(diào)節(jié)座上且通過鎖緊螺母鎖緊。
【文檔編號(hào)】B21D7/08GK204108050SQ201420555807
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】魏平華, 余季華 申請(qǐng)人:張家港市華舜機(jī)械制造有限公司