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一種能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置制造方法

文檔序號:3154989閱讀:362來源:國知局
一種能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置,包括對刀基準塊(1)、基準尺(2)、夾板(3)、鎖緊螺絲(4)及連接螺絲(5),所述的夾板(3)通過連接螺絲(5)與對刀基準塊(1)之肩部形成包罩連接,二者之間設(shè)置基準尺(2),通過鎖緊螺絲(4)使基準尺(2)與對刀基準塊(1)貼合。本實用新型采用對刀基準塊、基準尺及夾板三者連接配合,在車削蝸桿、絲桿時,可以對刀具進行對刀,能有效消除刀具裝夾的角度誤差;加工過程中還可以檢驗工件的牙形角誤差。本實用新型具有加工范圍廣,校正基準好,檢測精度高的特點,同時結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。
【專利說明】一種能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工器械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在車床上車削蝸桿、絲桿時,因為有牙形角要求,需采用對刀樣板。目前,普遍采用的對刀樣板為3?5mm厚,對刀時樣板需置于工件的軸心線平面上,刀具裝夾于機床刀架上,這樣對刀,樣板與軸母線為線接觸,對刀時,難于保證樣板中心線與軸母線重合,對出的刀具容易出現(xiàn)角度誤差,并使加工出的零件角度出現(xiàn)精度誤差。為此,研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,能有效提高刀具裝夾精度,解決牙形角度誤差,保證質(zhì)量精度的能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置是非常有必要的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,工作穩(wěn)定可靠的能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,包括對刀基準塊、基準尺、夾板、鎖緊螺絲及連接螺絲,所述的夾板通過連接螺絲與對刀基準塊之肩部形成包罩連接,二者之間設(shè)置基準尺,通過鎖緊螺絲使基準尺與對刀基準塊貼合。
[0005]本實用新型采用對刀基準塊、基準尺及夾板三者連接配合,在車削蝸桿、絲桿時,可以對刀具進行對刀,能有效消除刀具裝夾的角度誤差;加工過程中還可以檢驗工件的牙形角誤差。本實用新型在實際使用過程中加工范圍廣,校正基準好,檢測精度高,而且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2為圖1之左視示意圖;
[0008]圖3為本實用新型之件I之對刀基準塊之主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖4為圖3之左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖5為本實用新型之件3之夾板之剖視示意圖;
[0011]圖中:1_對刀基準塊,2-基準尺,3-夾板,4-鎖緊螺絲,5-連接螺絲。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型所作的任何變換,均落入本實用新型保護范圍。
[0013]如圖1?5所示,本實用新型包括包括對刀基準塊1、基準尺2、夾板3、鎖緊螺絲4及連接螺絲5,所述的夾板3通過連接螺絲5與對刀基準塊I之肩部形成包罩連接,二者之間設(shè)置基準尺2,通過鎖緊螺絲4使基準尺2與對刀基準塊I貼合。
[0014]所述的對刀基準塊I上部呈梯形,兩條斜邊與豎直面的夾角分別為15°和20°。
[0015]所述的對刀基準塊I下部截面呈倒“V”字形,兩條斜邊的夾角為90°?120°,其頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置6?1mm寬的讓刀槽。
[0016]所述的對刀基準塊I兩端設(shè)置鉸制孔,通過連接螺絲5與夾板3鉸接配合。
[0017]所述的夾板3呈“U”字形,兩邊對稱設(shè)置通孔。
[0018]所述的夾板3之U形底面設(shè)置螺孔。
[0019]所述的基準尺2內(nèi)側(cè)設(shè)置刀刃面,外側(cè)設(shè)置對刀面,所述的刀刃面與對刀面平行。
[0020]本實用新型的工作原理和工作過程:
[0021]本實用新型采用對刀基準塊、基準尺及夾板三者連接配合,在車削蝸桿、絲桿時,可對刀具進行對刀,能有效消除刀具裝夾時產(chǎn)生的角度誤差;同時還可以在加工過程中檢驗工件牙形角誤差;在實際使用過程中加工范圍廣,校正基準好,檢測精度高。
[0022]下面以車削1m蝸桿為實施例,進一步說明本實用新型的工作原理和工作過程:
[0023]在實際使用過程中,首先把基準尺2裝于對刀基準塊I上,使其刀刃面與對刀基準塊上的肩部斜面重合,無間隙,擰緊鎖緊螺絲4,鎖緊基準尺2 ;然后把對刀基準塊I卡于所加工的蝸桿、絲桿外圓上,檢查,使對刀基準塊I與蝸桿、絲桿外圓接觸完好,無間隙;再把刀具置于機床刀架上,對刀,使刀具切削刃與基準尺2上的對刀面重合,無間隙,壓緊機床刀架螺釘,完了移開對刀基準塊1,啟動機床,對蝸桿、絲桿進行切肩。
[0024]待牙型角粗具雛形,再把對刀基準塊I卡于所加工的蝸桿、絲桿外圓上,觀察、檢測基準尺2上的刀刃面與牙型角之間的間隙,看是否重合無間隙,如有,則調(diào)整刀具角度后,繼續(xù)加工蝸桿、絲桿至尺寸。
[0025]本實用新型具有在實際使用過程中實用性高、適用范圍廣、操作簡便、結(jié)構(gòu)簡單的特點。
【權(quán)利要求】
1.一種能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置,包括對刀基準塊(I)、基準尺(2)、夾板(3)、鎖緊螺絲(4)及連接螺絲(5),其特征是:所述的夾板(3)通過連接螺絲(5)與對刀基準塊(I)之肩部形成包罩連接,二者之間設(shè)置基準尺(2),通過鎖緊螺絲(4)使基準尺(2)與對刀基準塊(I)貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置,其特征是:所述的對刀基準塊(I)上部呈梯形,兩條斜邊與豎直面的夾角分別為15°和20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置,其特征是:所述的對刀基準塊(I)下部截面呈倒“V”字形,兩條斜邊的夾角為90°?120°,其頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置6?1mm寬的讓刀槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置,其特征是:所述的對刀基準塊(I)兩端設(shè)置鉸制孔,通過連接螺絲(5)與夾板(3)鉸接配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置,其特征是:所述的夾板(3)呈“U”字形,兩邊對稱設(shè)置通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置,其特征是:所述的夾板(3)之U形底面設(shè)置螺孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能便捷檢驗蝸桿牙型角的多用途對刀裝置,其特征是:所述的基準尺(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置刀刃面,外側(cè)設(shè)置對刀面,所述的刀刃面與對刀面平行。
【文檔編號】B23Q17/22GK204195405SQ201420547915
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】楊祥, 曹勇, 殷浩, 楊勝, 李粉菊, 解涵, 邱靖華, 呂賽, 喻明 申請人:云南冶金昆明重工有限公司
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