一種數(shù)控機(jī)床用的長(zhǎng)軸類零件支撐架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床用的長(zhǎng)軸類零件支撐架，包括一個(gè)矩形的合金框體，所述合金框體的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有貫穿所述合金框體的滑槽，所述合金框體的內(nèi)部設(shè)置有支承圈，所述支承圈的外表面上設(shè)置有四個(gè)平整的端面，端面與所述滑槽相對(duì)，所述滑槽內(nèi)配合有螺紋柱，所述螺紋柱延伸至所述合金框體內(nèi)部的一端與所述支承圈的端面相抵，所述螺紋柱位于所述合金框體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)位置處均設(shè)置有鎖緊螺母，所述合金框體夾持在兩鎖緊螺母之間，所述支承圈具有一個(gè)圓形的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的表面設(shè)置有石墨層；該裝置可以提高長(zhǎng)軸類零件加工時(shí)的回轉(zhuǎn)穩(wěn)定度，提高長(zhǎng)軸類零件的加工精度，降低企業(yè)的加工損耗。
【專利說明】一種數(shù)控機(jī)床用的長(zhǎng)軸類零件支撐架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床用的長(zhǎng)軸類零件支撐架。

【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床多用于回轉(zhuǎn)類零件的加工，在進(jìn)行長(zhǎng)軸類零件加工時(shí)，通常會(huì)使用到支撐架，同時(shí)支撐架支撐在零件所遠(yuǎn)離卡盤的那一端，以保證零件回轉(zhuǎn)時(shí)的同軸度，避免零件加工時(shí)所產(chǎn)生的同軸度誤差，提高零件表面的粗糙度，同時(shí)降低零件加工的廢品率，減少企業(yè)的生產(chǎn)損耗。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的支撐架為一個(gè)簡(jiǎn)單的支承圈，通過底部的一個(gè)支架進(jìn)行支撐，該方式較為簡(jiǎn)陋，因此在進(jìn)行零件加工時(shí)，支承圈難免會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，影響零件的加工精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種數(shù)控機(jī)床用的長(zhǎng)軸類零件支撐架，該裝置可以提高長(zhǎng)軸類零件加工時(shí)的回轉(zhuǎn)穩(wěn)定度，提高長(zhǎng)軸類零件的加工精度，降低企業(yè)的加工損耗。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種數(shù)控機(jī)床用的長(zhǎng)軸類零件支撐架，包括一個(gè)矩形的合金框體，所述合金框體的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有貫穿所述合金框體的滑槽，所述合金框體的內(nèi)部設(shè)置有支承圈，所述支承圈的外表面上設(shè)置有四個(gè)平整的端面，端面與所述滑槽相對(duì)，所述滑槽內(nèi)配合有螺紋柱，所述螺紋柱延伸至所述合金框體內(nèi)部的一端與所述支承圈的端面相抵，所述螺紋柱位于所述合金框體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)位置處均設(shè)置有鎖緊螺母，所述合金框體夾持在兩鎖緊螺母之間，所述支承圈具有一個(gè)圓形的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的表面設(shè)置有石墨層。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述合金框體的底部設(shè)置有一個(gè)連接機(jī)床導(dǎo)軌用的支撐座。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐座與所述合金框體焊接固定，所述支撐座為V形，所述支撐座的底部設(shè)置有一個(gè)連接機(jī)床導(dǎo)軌用的平板面，所述平板面上設(shè)置有連接孔。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接孔為直徑8mm或1mm的螺紋孔。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述合金框體的外部的四個(gè)頂角位置處圓弧過度。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置中采用一個(gè)合金框體作為外圍支撐，增加了支承圈的自重，提高零件加工時(shí)的穩(wěn)定度，同時(shí)通過調(diào)節(jié)螺紋柱的位置，可以改變支承圈的支撐位置，保證支承圈和卡盤之間的同軸度，提高零件加工時(shí)的同軸度，增加零件加工時(shí)的表面質(zhì)量，同時(shí)降低零件加工時(shí)的廢品率，提高企業(yè)效益，同時(shí)本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，使用較為方便，適合推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為合金框體的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]參閱圖1和圖2所示的一種數(shù)控機(jī)床用的長(zhǎng)軸類零件支撐架，包括一個(gè)矩形的合金框體1，所述合金框體I的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有貫穿所述合金框體I的滑槽101，所述合金框體I的內(nèi)部設(shè)置有支承圈2，所述支承圈2的外表面上設(shè)置有四個(gè)平整的端面201，端面201與所述滑槽101相對(duì)，所述滑槽101內(nèi)配合有螺紋柱3，所述螺紋柱3延伸至所述合金框體I內(nèi)部的一端與所述支承圈2的端面201相抵，所述螺紋柱3位于所述合金框體I的內(nèi)側(cè)和外側(cè)位置處均設(shè)置有鎖緊螺母4，所述合金框體I夾持在兩鎖緊螺母4之間，所述支承圈2具有一個(gè)圓形的內(nèi)孔202，所述內(nèi)孔202的表面設(shè)置有石墨層203。
[0017]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述合金框體I的底部設(shè)置有一個(gè)連接機(jī)床導(dǎo)軌用的支撐座5。
[0018]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述支撐座5與所述合金框體I焊接固定，所述支撐座5為V形，所述支撐座5的底部設(shè)置有一個(gè)連接機(jī)床導(dǎo)軌用的平板面501，所述平板面501上設(shè)置有連接孔(未圖示)。
[0019]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述連接孔為直徑1mm的螺紋孔。
[0020]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述合金框體I的外部的四個(gè)頂角位置處圓弧過度。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置中采用一個(gè)合金框體作為外圍支撐，增加了支承圈的自重，提高零件加工時(shí)的穩(wěn)定度，同時(shí)通過調(diào)節(jié)螺紋柱的位置，可以改變支承圈的支撐位置，保證支承圈和卡盤之間的同軸度，提高零件加工時(shí)的同軸度，增加零件加工時(shí)的表面質(zhì)量，同時(shí)降低零件加工時(shí)的廢品率，提高企業(yè)效益，同時(shí)本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，使用較為方便，適合推廣使用。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控機(jī)床用的長(zhǎng)軸類零件支撐架，其特征在于:包括一個(gè)矩形的合金框體，所述合金框體的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有貫穿所述合金框體的滑槽，所述合金框體的內(nèi)部設(shè)置有支承圈，所述支承圈的外表面上設(shè)置有四個(gè)平整的端面，端面與所述滑槽相對(duì)，所述滑槽內(nèi)配合有螺紋柱，所述螺紋柱延伸至所述合金框體內(nèi)部的一端與所述支承圈的端面相抵，所述螺紋柱位于所述合金框體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)位置處均設(shè)置有鎖緊螺母，所述合金框體夾持在兩鎖緊螺母之間，所述支承圈具有一個(gè)圓形的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的表面設(shè)置有石墨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床用的長(zhǎng)軸類零件支撐架，其特征在于:所述合金框體的底部設(shè)置有一個(gè)連接機(jī)床導(dǎo)軌用的支撐座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控機(jī)床用的長(zhǎng)軸類零件支撐架，其特征在于:所述支撐座與所述合金框體焊接固定，所述支撐座為V形，所述支撐座的底部設(shè)置有一個(gè)連接機(jī)床導(dǎo)軌用的平板面，所述平板面上設(shè)置有連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控機(jī)床用的長(zhǎng)軸類零件支撐架，其特征在于:所述連接孔為直徑8mm或1mm的螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床用的長(zhǎng)軸類零件支撐架，其特征在于:所述合金框體的外部的四個(gè)頂角位置處圓弧過度。
【文檔編號(hào)】B23Q1/76GK204195264SQ201420538789
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】吳美俊 申請(qǐng)人:新昌縣海格賽斯貿(mào)易有限公司