一種用于零件機床加工的工藝腿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于零件機床加工的工藝腿裝置，所述工藝腿裝置可拆卸地與待加工零件相連接。如此設置，本實用新型提供的用于零件機床加工的工藝腿裝置，采用該裝置能夠避免模具零件加工耗費加工資源以及生產(chǎn)效率較低的問題。
【專利說明】—種用于零件機床加工的工藝腿裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工裝夾具【技術領域】，更具體的涉及一種用于零件機床加工的工藝腿裝置。

【背景技術】
[0002]在模具零件的加工工藝過程中，通常一個零件常會出現(xiàn)要二次以上裝夾加工，t匕如需要對模具零件的正面、底面以及側面分別進行加工時，就需要在模具零件上預留有工藝腿。以保證下一次面加工時，工件能有水平支撐并緊固在機床的工作臺上。
[0003]現(xiàn)有技術中，模具零件的工藝腿通常是原生在模具零件的型面上，即與模具零件的本體為一體式結構。當模具零件的各個面加工完成后，再將預留的工藝腿通過機床銑掉。
[0004]然而，通過銑削的方式去掉模具零件，需要耗費較多的加工資源，增加了生產(chǎn)成本，延長了模具的制作時間。另外，采用機床銑削工藝腿，需要對機床進行編程，由于刀路軌跡拐彎多、加工長度較長，導致生產(chǎn)效率較低。
[0005]因此，如何解決現(xiàn)有技術中模具零件加工耗費加工資源較多和生產(chǎn)效率較低的問題，成為本領域技術人員所要解決的重要技術問題。
實用新型內容
[0006]本實用新型提供了一種用于零件機床加工的工藝腿裝置，采用該裝置能夠避免模具零件加工耗費加工資源以及生產(chǎn)效率較低的問題。
[0007]本實用新型提供的一種用于零件機床加工的工藝腿裝置，所述工藝腿裝置可拆卸地與待加工零件相連接。
[0008]優(yōu)選地，所述工藝腿裝置為長度可調的工藝腿裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述工藝腿裝置與所述待加工零件通過螺紋連接的方式相連接。
[0010]優(yōu)選地，工藝腿裝置包括高度調節(jié)螺母、與所述高度調節(jié)螺母相適配的高度調節(jié)螺絲以及將所述高度調節(jié)螺母固定于待加工零件的緊固件。
[0011]優(yōu)選地，所述緊固件包括連接桿部和設置于所述連接桿部一端的連接帽部，所述高度調節(jié)螺絲沿軸向設有貫通孔，所述貫通孔的直徑大于所述連接桿部的直徑，小于所述連接帽的直徑，所述緊固件穿過所述貫通孔和所述高度調節(jié)螺母，以與所述待加工零件相連接。
[0012]優(yōu)選地，所述緊固件為緊固螺絲。
[0013]優(yōu)選地，所述緊固螺絲旋入所述待加工零件的方向與所述高度調節(jié)螺絲旋入所述高度調節(jié)螺母的方向相反。
[0014]優(yōu)選地，所述緊固螺絲的螺帽的外周設有防滑紋理。
[0015]優(yōu)選地，所述緊固件的連接帽部的端面設有第一凹槽。
[0016]優(yōu)選地，所述緊固件的連接帽部的端面為能夠被機床的帶磁工作臺所吸附的鐵磁性平面。
[0017]優(yōu)選地，所述緊固件的連接帽部設有用于與機床工作臺相連接的螺孔。
[0018]優(yōu)選地，所述高度調節(jié)螺母與所述待加工零件的接觸面上設有第二凹槽。
[0019]本實用新型提供的一種用于零件機床加工的工藝腿裝置，其可拆卸地與待加工零件相連接。如此設置，零件進行加床加工前，可將工藝腿裝置安裝在待加工零件上，機床加工完成后，再將工藝腿裝置拆卸下來，不需要再采用銑床將工藝腿銑削掉。因此，本實用新型提供的工藝腿裝置能夠避免模具零件加工耗費加工資源以及生產(chǎn)效率較低的問題。
[0020]本實用新型的優(yōu)選方案中，工藝腿裝置包括高度調節(jié)螺母、與所述高度調節(jié)螺母相適配的高度調節(jié)螺絲以及將所述高度調節(jié)螺母固定于待加工零件的緊固件。如此設置，本實用新型提供的工藝腿裝置，可首先調節(jié)高度調節(jié)螺絲旋入至高度調節(jié)螺母的深度，使高度調節(jié)螺母和高度調節(jié)螺絲的總高度達到要求，然后通過緊固件將高度調節(jié)螺母與待加工零件緊固在一起，并將高度調節(jié)螺絲的端部固定在加工機床的工作臺上即可。當零件加工完成后，只需解除緊固件的緊固作用，將零件取下即可，不需要再采用銑床將工藝腿銑削掉。如此設置，通過該種設置方式可使工藝腿的高度可調，進而使本實用新型提供的工藝腿裝置能夠適用于不同零件的機床加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型【具體實施方式】中工藝腿裝置結構示意圖；
[0022]圖2為圖1中A部放大示意圖；
[0023]圖3為圖1中B部放大示意圖；
[0024]圖4為本實用新型【具體實施方式】中工藝腿裝置安裝示意圖；
[0025]圖1-圖 4 中:
[0026]高度調節(jié)螺母一 11、高度調節(jié)螺絲一 12、緊固件一 13、連接桿部一 14、連接帽部一15、第一凹槽一 16、第二凹槽一 17。

【具體實施方式】
[0027]本【具體實施方式】提供了一種用于零件機床加工的工藝腿裝置，采用該裝置能夠避免模具零件加工耗費加工資源以及生產(chǎn)效率較低的問題。
[0028]為了使本領域技術人員更好的理解本實用新型技術方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]請參考圖1-圖4，本【具體實施方式】提供的用于零件機床加工的工藝腿裝置，本【具體實施方式】提供的一種用于零件機床加工的工藝腿裝置，其可拆卸地與待加工零件相連接。比如，工藝腿裝置可設有外螺紋，待加工零件可設有與該外螺紋相適配的螺紋孔，如此通過螺紋連接的方式可實現(xiàn)二者的可拆卸連接。當然，二者也可通過其它方式相連接，比如，待加工零件可設有卡接孔，工藝腿裝置卡接在卡接孔內，通過卡接的方式也可實現(xiàn)二者的可拆卸連接。
[0030]如此設置，零件進行加床加工前，可將工藝腿裝置安裝在待加工零件上，機床加工完成后，再將工藝腿裝置拆卸下來，不需要再采用銑床將工藝腿銑削掉。因此，本實用新型提供的工藝腿裝置能夠避免模具零件加工耗費加工資源以及生產(chǎn)效率較低的問題。
[0031]另外，為了使本【具體實施方式】提供的工藝腿裝置能夠適用于不同零件的加工工藝要求，本【具體實施方式】提供的工藝腿裝置可以為一種高度可調的工藝腿裝置，其具體設置方式可如下所述。
[0032]工藝腿裝置可以包括高度調節(jié)螺母11、與高度調節(jié)螺母11相適配的高度調節(jié)螺絲12以及將高度調節(jié)螺母11固定于待加工零件的緊固件13。
[0033]需要說明的是，本【具體實施方式】提供的工藝腿裝置，其高度調節(jié)螺母11與高度調節(jié)螺絲12相配合，高度調節(jié)螺絲12旋入高度調節(jié)螺母11的深度不同時，高度調節(jié)螺絲12與高度調節(jié)螺母11的整體高度則不同。
[0034]由于不同的零件在車床加工時，其工藝腿的高度要求不同，因此，在使用本【具體實施方式】提供的工藝腿裝置進行零件加工時，可首先調節(jié)高度調節(jié)螺絲12旋入至高度調節(jié)螺母11的深度，使高度調節(jié)螺母11和高度調節(jié)螺絲12的整體高度達到加工工藝的要求，然后通過緊固件13將高度調節(jié)螺母11與待加工零件緊固在一起，并將高度調節(jié)螺絲12的端部固定在加工機床的工作臺上即可。
[0035]當零件加工完成后，只需解除緊固件13的緊固作用，將零件取下即可，不需要再采用銑床將工藝腿銑削掉。因此，本【具體實施方式】提供的工藝腿裝置能夠適用于不同零件的機床加工工藝要求。
[0036]需要說明的是，本【具體實施方式】中的緊固件13可以包括連接桿部14和設置于連接桿部14 一端的連接帽部15，高度調節(jié)螺絲12沿軸向設有貫通孔，貫通孔的直徑大于連接桿部14的直徑，小于連接帽的直徑，緊固件13穿過貫通孔和高度調節(jié)螺母11并伸出于高度調節(jié)螺母11，伸出端與待加工零件相連接。
[0037]如此設置，緊固件13設有連接帽部15的一端與高度調節(jié)螺絲12相抵緊，緊固件13的另一端可通過卡接或螺紋連接的方式與待加工零件相連接。比如，該緊固件13可優(yōu)選為緊固螺絲，緊固螺絲的螺帽即為緊固件13的連接帽部15，緊固螺絲的螺桿即為緊固件13的連接桿部14，緊固螺絲插裝于高度調節(jié)螺絲12的貫通孔并與待加工零件實現(xiàn)螺紋連接，方便安裝和拆卸。當然，緊固件13也可為其它類型的緊固件13，比如，具有連接帽的銷釘、鉚釘?shù)?，銷釘或鉚釘可以采用銷接或鉚接的方式與待加工零件相連接。
[0038]另外，本【具體實施方式】的優(yōu)選方案中，緊固螺絲旋入待加工零件的方向與高度調節(jié)螺絲12旋入高度調節(jié)螺母11的方向相反，比如，高度調節(jié)螺絲12可設計成左螺紋，而緊固螺絲為標準的右螺紋，這樣可避免擰緊固螺絲時，高度調節(jié)螺絲12也隨緊固螺絲旋轉而把高度調低。
[0039]進一步地，緊固螺絲的螺帽的外周可以設有防滑紋理。如此，在需要旋轉緊固螺絲時，防滑紋理具有防滑的作用。
[0040]本【具體實施方式】的優(yōu)選方案中，緊固件13的連接帽部15的端面可以設有第一凹槽16，高度調節(jié)螺母11與待加工零件的接觸面上可以設有第二凹槽17。
[0041 ] 如此設置，第一凹槽16和第二凹槽17可用于藏匿一些污潰，提高工藝腿裝置安裝的水平精度。
[0042]需要說明的是，現(xiàn)有技術中的一些機床工作臺為帶磁工作臺，即通過磁性固定待加工零件或夾具，鑒于此，本【具體實施方式】提供的緊固件13的連接帽部15的端面為能夠被機床的帶磁工作臺所吸附的鐵磁性平面，如此設置，本【具體實施方式】提供的工藝腿能夠被吸附在機床的帶磁工作臺上，方便固定。
[0043]當然，現(xiàn)有技術中的一些機床工作臺為非磁性工作臺，為了方便固定，可在緊固件13的連接帽部15設有用于與機床工作臺相連接的螺孔。如此通過螺紋連接的方式能夠將工藝腿與非磁性工作臺固定連接。
[0044]以上對本實用新型所提供的一種用于零件機床加工的工藝腿裝置進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用于零件機床加工的工藝腿裝置，其特征在于，所述工藝腿裝置通過螺紋連接的方式或卡接的方式可拆卸地與待加工零件相連接；所述工藝腿裝置包括高度調節(jié)螺母、與所述高度調節(jié)螺母相適配的高度調節(jié)螺絲以及將所述高度調節(jié)螺母固定于待加工零件的緊固件。
2.如權利要求1所述的工藝腿裝置，其特征在于，所述緊固件包括連接桿部和設置于所述連接桿部一端的連接帽部，所述高度調節(jié)螺絲沿軸向設有貫通孔，所述貫通孔的直徑大于所述連接桿部的直徑，小于所述連接帽的直徑，所述緊固件穿過所述貫通孔和所述高度調節(jié)螺母，以與所述待加工零件相連接。
3.如權利要求2所述的工藝腿裝置，其特征在于，所述緊固件為緊固螺絲。
4.如權利要求3所述的工藝腿裝置，其特征在于，所述緊固螺絲旋入所述待加工零件的方向與所述高度調節(jié)螺絲旋入所述高度調節(jié)螺母的方向相反。
5.如權利要求3所述的工藝腿裝置，其特征在于，所述緊固螺絲的螺帽的外周設有防滑紋理。
6.如權利要求2所述的工藝腿裝置，其特征在于，所述緊固件的連接帽部的端面設有第一凹槽。
7.如權利要求2所述的工藝腿裝置，其特征在于，所述緊固件的連接帽部的端面為能夠被機床的帶磁工作臺所吸附的鐵磁性平面。
8.如權利要求2所述的工藝腿裝置，其特征在于，所述緊固件的連接帽部設有用于與機床工作臺相連接的螺孔。
9.如權利要求1所述的工藝腿裝置，其特征在于，所述高度調節(jié)螺母與所述待加工零件的接觸面上設有第二凹槽。
【文檔編號】B23Q3/06GK204053549SQ201420078653
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權日:2014年2月24日
【發(fā)明者】鐘曉鷗, 曾增權, 李熬 申請人:珠海格力電器股份有限公司