一種極耳鉚接機送料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種極耳鉚接機送料機構，設于所述極耳鉚接機的加工位上，該送料機構包括夾料座，極片夾，夾料汽缸和夾料座驅動裝置；所述夾料座設于所述加工位下端的側部，所述夾料汽缸安裝于該夾料座；所述極片夾設于所述加工位下端，包括上夾板和下夾板，上夾板和下夾板夾住極片供所述加工位完成加工；所述夾料汽缸驅動所述上夾板向下夾板移動，從而夾緊極片；所述夾料座驅動機構設在所述加工位的放料工位，所述夾料座驅動機構推動所述夾料座沿著加工位橫向移動。所述極耳鉚接機送料機構，設置了極片夾具夾緊極片送料，可有效避免極片掉落，增加設備穩(wěn)定性。
【專利說明】一種極耳鉚接機送料機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及極耳鉚接機【技術領域】，具體地，涉及一種極耳鉚接機送料機構。

【背景技術】
[0002]市場上現(xiàn)有該極耳鉚接機的送料機構原理是由真空吸附極片送料的方式，該方式受極片的大小，真空的大小，極片表面的平整度等影響，容易造成極片掉落的問題。
實用新型內容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種極耳鉚接機送料機構，設置了極片夾具夾緊極片送料，可有效避免極片掉落，增加設備穩(wěn)定性。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種極耳鉚接機送料機構，設于所述極耳鉚接機的加工位上，該送料機構包括夾料座，極片夾，夾料汽缸和夾料座驅動裝置；
[0005]所述夾料座設于所述加工位下端的側部，所述夾料汽缸安裝于該夾料座；所述極片夾設于所述加工位下端，包括上夾板和下夾板，上夾板和下夾板夾住極片供所述加工位完成加工；所述夾料汽缸驅動所述上夾板向下夾板移動，從而夾緊極片；所述夾料座驅動機構設在所述加工位的放料工位，所述夾料座驅動機構推動所述夾料座沿著加工位橫向移動。
[0006]所述夾料座包括安裝板、滑竿和座架，該安裝板固接于所述加工位的鉚接工位，滑竿沿加工位橫向設在所述安裝板上，所述座架設于該滑竿并可沿其滑動，所述安裝板和所述座架之間套設有緩沖彈簧。
[0007]所述夾料座驅動機構包括安裝塊，汽缸和推桿，所述安裝塊固接于所述加工位的送料工位，所述汽缸設在所述安裝塊上，所述汽缸連接所述推桿，所述推桿正對所述座架；所述汽缸推動所述推桿進而推動所述座架沿滑竿滑動。
[0008]所述滑竿另一端設在所述安裝塊上。
[0009]所述夾料汽缸設于所述座架內，所述下夾板固接于所述加工位，所述上夾板可移動連接于所述座架；所述夾料汽缸推動所述上夾板向所述下夾板移動。
[0010]本實用新型的有益效果為:所述極耳鉚接機送料機構，設置了極片夾夾緊極片送料加工，可有效避免極片掉落，增加設備穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0011]圖1為本實用新型所述極耳鉚接機送料機構的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]參照圖1，一種極耳鉚接機送料機構，設于所述極耳鉚接機的加工位上。所述極耳鉚接工作過程依次為極片放料，折疊膠紙，在極片上貼膠紙，打壓和鉚接極耳。上述工作過程設在一條工作線上，依次在放料加工位1，折疊膠紙加工位2，貼膠紙加工位3，打壓加工位4和鉚接加工位5完成。
[0013]所述送料機構包括夾料座100，極片夾200，夾料汽缸300和夾料座驅動裝置400。
[0014]所述夾料座100設于所述加工位下端的側部，所述夾料汽缸300安裝于該夾料座100 ;所述極片夾200設于所述加工位下端；所述夾料汽缸300驅動所述極片夾200夾緊極片供加工位加工。所述夾料座驅動裝置400設在所述加工位100的放料工位1，所述夾料座驅動機構400推動所述夾料座100沿著加工位橫向移動。
[0015]所述夾料座100包括安裝板110、滑竿120和座架130。該安裝板110固接于所述加工位的鉚接加工位5。所述夾料座驅動機構400包括安裝塊410，汽缸420和推桿430。所述安裝塊410固接于所述加工位10 ==的送料工位I。所述滑竿120沿加工位橫向設在所述安裝板110和所述安裝塊410上，所述座架130設于該滑竿120，在所述安裝板110和所述座架130之間設有緩沖彈簧140。所述汽缸420設在所述安裝塊410上，所述汽缸410連接所述推桿430。所述推桿430正對所述座架130。所述汽缸410推動所述推桿430進而推動所述座架130沿所述滑竿120滑動。
[0016]所述極片夾200設于所述加工位下端，包括上夾板210和下夾板220，上夾板210和下夾板220夾住極片供所述加工位完成加工。其中，所述下夾板220安裝于所述加工位，所述上夾板210連接于所述座架130。所述夾料汽缸300設于所述座架130內推動所述上夾板210向所述下夾板220移動。
[0017]所述極耳鉚接機送料機構工作時，所述送料加工位I將極片送入所述極片夾200中，所述夾料座驅動機構400推動所述座架130沿著所述滑竿120滑動一個加工位，而后所述夾料汽缸300推動所述上夾板210向所述下夾板220移動，從而夾緊所述極片供所述加工位加工。加工完成后，所述緩沖彈簧140的作用下，所述座架130恢復到送料加工位1，開始下一個循環(huán)。
[0018]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，其架構形式能夠靈活多變，可以派生系列產品。只是做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
【權利要求】
1.一種極耳鉚接機送料機構，設于所述極耳鉚接機的加工位上，其特征在于，該送料機構包括夾料座，極片夾，夾料汽缸和夾料座驅動裝置； 所述夾料座設于所述加工位下端的側部，所述夾料汽缸安裝于該夾料座；所述極片夾設于所述加工位下端，包括上夾板和下夾板，上夾板和下夾板夾住極片供所述加工位完成加工；所述夾料汽缸驅動所述上夾板向下夾板移動，從而夾緊極片；所述夾料座驅動機構設在所述加工位的放料工位，所述夾料座驅動機構推動所述夾料座沿著加工位橫向移動。
2.如權利要求1所述的極耳鉚接機送料機構，其特征在于，所述夾料座包括安裝板、滑竿和座架，該安裝板固接于所述加工位的鉚接工位，滑竿沿加工位橫向設在所述安裝板上，所述座架設于該滑竿并可沿其滑動，所述安裝板和所述座架之間套設有緩沖彈簧。
3.如權利要求2所述的極耳鉚接機送料機構，其特征在于，所述夾料座驅動機構包括安裝塊，汽缸和推桿，所述安裝塊固接于所述加工位的送料工位，所述汽缸設在所述安裝塊上，所述汽缸連接所述推桿，所述推桿正對所述座架；所述汽缸推動所述推桿進而推動所述座架沿滑竿滑動。
4.如權利要求3所述的極耳鉚接機送料機構，其特征在于，所述滑竿另一端設在所述安裝塊上。
5.如權利要求3所述的極耳鉚接機送料機構，其特征在于，所述夾料汽缸設于所述座架內，所述下夾板固接于所述加工位，所述上夾板可移動連接于所述座架；所述夾料汽缸推動所述上夾板向所述下夾板移動。
【文檔編號】B21J15/32GK204209057SQ201420536582
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】鐘鋮 申請人:東莞市世能電子科技有限公司