一種旋壓機(jī)機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及旋壓機(jī)，提供一種旋壓機(jī)機(jī)床，使設(shè)備在加工成型過程中能承受高強(qiáng)度旋壓力及主軸轉(zhuǎn)速，具有高穩(wěn)固性有利提高加工精度。包括橫向設(shè)置的基座，基座的一端設(shè)有主軸箱，另一端設(shè)有尾頂房，主軸箱與尾頂房之間還設(shè)有橫梁，橫梁架設(shè)于主軸箱與尾頂房的頂部，主軸箱與尾頂房之間的基座上及所述橫梁的下端均沿基座橫向設(shè)有互相平行的導(dǎo)軌，主軸箱與尾頂房之間設(shè)有滑動(dòng)旋壓座，尾頂房上設(shè)有推動(dòng)滑動(dòng)旋壓座沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)裝置，滑動(dòng)旋壓座包括中空座體，座體的中心位置有通孔腔，座體內(nèi)設(shè)有盒式空腔，空腔內(nèi)安裝徑向進(jìn)給裝置，徑向進(jìn)給裝置靠近座體通孔腔的一端設(shè)有旋輪機(jī)座，尾頂房上正對(duì)主軸箱軸承座的位置上設(shè)有頂桿壓緊裝置。
【專利說明】一種旋壓機(jī)機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及旋壓機(jī)設(shè)備，尤其涉及一種旋壓機(jī)機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]旋壓機(jī)是用于加工車輪輪幅的設(shè)備，通常是在基座上設(shè)置主軸帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的輪幅模具座，在輪幅模具座上方設(shè)置旋壓機(jī)構(gòu)，通過后置的動(dòng)力裝置及旋壓機(jī)構(gòu)的自重對(duì)設(shè)于輪幅模具座上的工件進(jìn)行旋壓成型，尤于設(shè)備是豎向設(shè)立，而旋壓時(shí)主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)及旋壓過程的強(qiáng)力動(dòng)力會(huì)使設(shè)備產(chǎn)生較大的振動(dòng)，尤其是旋壓機(jī)構(gòu)的振動(dòng)使旋壓機(jī)構(gòu)的旋壓輪在進(jìn)給工序里產(chǎn)生偏差影響加工的精度，因此在主軸轉(zhuǎn)速及旋壓動(dòng)力方面具有較大限制，無法制造高精度輪幅，且旋壓之后成型件仍然覆在模具座人只能人工脫模，效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種旋壓機(jī)機(jī)床，使設(shè)備在加工成型過程中能承受高強(qiáng)度旋壓力及主軸轉(zhuǎn)速，具有高穩(wěn)固性，且能通過設(shè)置自脫模裝置及輸送裝置完全成型工件的自動(dòng)輸送，提高工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種旋壓機(jī)機(jī)床，所述機(jī)床包括橫向設(shè)置的基座，基座的一端設(shè)有主軸箱，另一端設(shè)有尾頂房，所述主軸箱面對(duì)尾頂房的面設(shè)有放置主軸的軸承座，主軸是安裝在主軸箱內(nèi)通過軸承座可用于安裝輪幅模具座，所述主軸箱與尾頂房之間還設(shè)有橫梁，所述橫梁架設(shè)于主軸箱與尾頂房的頂部，所述主軸箱與尾頂房之間的基座上及所述橫梁的下端均沿基座橫向設(shè)有互相平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌為線性滾柱導(dǎo)軌，所述主軸箱與尾頂房之間設(shè)有可沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑動(dòng)旋壓座，所述尾頂房上設(shè)有推動(dòng)滑動(dòng)旋壓座沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)旋壓座包括豎向設(shè)立的縱截面為正三角形的中空座體，所述座體的中心位置有通孔腔，所述座體的三個(gè)角內(nèi)分別設(shè)有盒式空腔，空腔內(nèi)安裝徑向進(jìn)給裝置，每個(gè)徑向進(jìn)給裝置的尾端均帶有液壓缸或氣壓缸，所述徑向進(jìn)給裝置靠近座體中心通孔腔的一端設(shè)有旋輪機(jī)座，旋輪機(jī)座用于安裝旋壓輪，旋壓輪通過液壓缸推動(dòng)可沿徑向移動(dòng)，所述尾頂房上正對(duì)主軸箱軸承座的位置上設(shè)有頂桿壓緊裝置，頂桿壓緊裝置的頂桿穿過滑動(dòng)旋壓座通孔腔可延伸至輪幅模具座壓緊工件，所述推動(dòng)裝置為液壓推動(dòng)桿，所述液壓推動(dòng)桿的一端固接于尾頂房，另一端連接滑動(dòng)旋壓座。
[0005]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述主軸箱外側(cè)還設(shè)有液壓推動(dòng)裝置，所述軸承座外緣設(shè)有脫模頂環(huán)，所述液壓推動(dòng)裝置包括液壓缸及推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿穿過主軸箱與脫模頂環(huán)連接。
[0006]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述機(jī)床的基座上沿基座橫向設(shè)有一通向尾頂房外側(cè)的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有輸送裝置。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述輸送裝置為滾筒輸送機(jī)。
[0008]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占-
^ \\\.
[0009]滑動(dòng)旋壓座通過三條導(dǎo)軌的滑動(dòng)行使進(jìn)給工序，極大的提高了運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，滑動(dòng)旋壓座的三角形結(jié)構(gòu)及徑向進(jìn)給裝置解決了強(qiáng)旋力對(duì)機(jī)體振動(dòng)的不良影響，提高了整體設(shè)備在主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)及旋壓加工時(shí)的穩(wěn)定性能，配全數(shù)控設(shè)備可進(jìn)行高精度加工。
[0010]另外在主軸箱上設(shè)置的液壓推動(dòng)裝置與脫模頂桿及輸送裝置可構(gòu)成自動(dòng)脫模輸送線，方便運(yùn)送成型后的工件，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]實(shí)施例
[0015]參考圖1，一種旋壓機(jī)機(jī)床，所述機(jī)床包括橫向設(shè)置的基座1，基座I的一端設(shè)有主軸箱2，另一端設(shè)有尾頂房3，所述主軸箱2面對(duì)尾頂房3的面設(shè)有放置主軸的軸承座，主軸安裝在主軸箱2內(nèi)通過軸承座可用于安裝輪幅模具座，所述主軸箱2與尾頂房3之間還設(shè)有橫梁4，所述橫梁4架設(shè)于主軸箱2與尾頂房3的頂部，所述主軸箱2與尾頂房4之間的基座I上及所述橫梁4的下端均沿基座I橫向設(shè)有互相平行的導(dǎo)軌11，基座上的導(dǎo)軌有兩條，橫梁下的導(dǎo)軌有一條，所述導(dǎo)軌11為線性滾柱導(dǎo)軌，所述主軸箱2與尾頂房3之間設(shè)有可沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑動(dòng)旋壓座5，所述尾頂房3上設(shè)有推動(dòng)滑動(dòng)旋壓座5沿導(dǎo)軌11運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置為液壓推動(dòng)桿32，液壓推動(dòng)桿32的一端固接于尾頂房3，另一端連接滑動(dòng)旋壓座5，所述滑動(dòng)旋壓座5包括豎向設(shè)立的縱截面為正三角形的中空座體51，所述座體51的中心位置有通孔腔52，所述座體51的三個(gè)角內(nèi)分別設(shè)有盒式空腔53，盒式空腔53內(nèi)設(shè)有徑向進(jìn)給裝置，每個(gè)徑向進(jìn)給裝置均帶有液壓缸，所述徑向進(jìn)給裝置靠近座體51中心的通孔腔52的一端設(shè)有旋輪機(jī)座，旋輪機(jī)座上安裝旋壓輪，旋壓輪通過液壓缸推動(dòng)可沿徑向移動(dòng)，所述尾頂房3上正對(duì)主軸箱2軸承座的位置上設(shè)有頂桿壓緊裝置31，頂桿壓緊裝置31的頂桿穿過滑動(dòng)旋壓座5的通孔腔52可延伸至輪幅模具座壓緊工件；主軸箱2外側(cè)還設(shè)有液壓推動(dòng)裝置，所述軸承座外緣設(shè)有脫模頂環(huán)21，所述液壓推動(dòng)裝置包括液壓缸及推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿穿過主軸箱2與脫模頂環(huán)21連接，所述機(jī)床的基座I上沿基座橫向設(shè)有一通向尾頂房3外側(cè)的凹槽12，所述凹槽12內(nèi)設(shè)有滾筒輸送機(jī)。
[0016]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占-
^ \\\.
[0017]滑動(dòng)旋壓座通過三條導(dǎo)軌的滑動(dòng)行使進(jìn)給工序，極大的提高了運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，滑動(dòng)旋壓座的三角形結(jié)構(gòu)及徑向進(jìn)給裝置解決了強(qiáng)旋力對(duì)機(jī)體振動(dòng)的不良影響，提高了整體設(shè)備在主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)及旋壓加工時(shí)的穩(wěn)定性能，配全數(shù)控設(shè)備可進(jìn)行高精度加工。
[0018]另外在主軸箱上設(shè)置的液壓推動(dòng)裝置與脫模頂桿及輸送裝置可構(gòu)成自動(dòng)脫模輸送線，方便運(yùn)送成型后的工件，提高生產(chǎn)效率。
[0019]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋壓機(jī)機(jī)床,其特征在于:所述機(jī)床包括橫向設(shè)置的基座，基座的一端設(shè)有主軸箱，另一端設(shè)有尾頂房，所述主軸箱面對(duì)尾頂房的面設(shè)有軸承座，所述主軸箱與尾頂房之間還設(shè)有橫梁，所述橫梁架設(shè)于主軸箱與尾頂房的頂部，所述主軸箱與尾頂房之間的基座上及所述橫梁的下端均沿基座橫向設(shè)有互相平行的導(dǎo)軌，基座上的導(dǎo)軌至少為兩條，橫梁下的導(dǎo)軌至少一條，所述主軸箱與尾頂房之間設(shè)有可沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑動(dòng)旋壓座，所述尾頂房上設(shè)有推動(dòng)滑動(dòng)旋壓座沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)旋壓座包括豎向設(shè)立的縱截面為正三角形的中空座體，所述座體的中心位置有通孔腔，所述座體的三個(gè)角內(nèi)分別設(shè)有盒式空腔，空腔內(nèi)安裝徑向進(jìn)給裝置，所述徑向進(jìn)給裝置靠近座體通孔腔的一端設(shè)有旋輪機(jī)座，所述尾頂房上正對(duì)主軸箱軸承座的位置上設(shè)有頂桿壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋壓機(jī)機(jī)床，其特征在于:所述主軸箱上還設(shè)有脫模裝置，所述脫模裝置包括設(shè)于主軸箱外側(cè)的液壓推動(dòng)裝置及設(shè)于所述軸承座外緣的脫模頂環(huán)，所述液壓推動(dòng)裝置包括液壓缸及推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿穿過主軸箱與脫模頂環(huán)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋壓機(jī)機(jī)床，其特征在于:所述機(jī)床的基座上沿基座橫向設(shè)有一通向尾頂房外側(cè)的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有輸送裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋壓機(jī)機(jī)床，其特征在于:所述輸送裝置為滾筒輸送機(jī)。
【文檔編號(hào)】B21D45/02GK204135150SQ201420505224
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】許家典, 黃綠汀 申請(qǐng)人:泉州巨能機(jī)械有限公司