一種鋼管矯直內(nèi)撐裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管矯直內(nèi)撐裝置，涉及鋼管矯直【技術(shù)領(lǐng)域】，包括上內(nèi)撐模、下內(nèi)撐模、千斤頂、行走裝置，上內(nèi)撐模為頂端帶有上圓弧形支撐面的上支撐架，下內(nèi)撐模為底端帶有下圓弧形支撐面的下支撐架，上支撐架和下支撐架上下對接，上圓弧形支撐面和下圓弧形支撐面上下對稱布置，在上支撐架上設(shè)有上水平板，下支撐架上設(shè)有下水平板，千斤頂?shù)牡鬃c下水平板固定，千斤頂?shù)捻斨c上水平板固定，行走裝置為帶有萬向輪的矩形框架，下支撐架位于矩形框架中。利用該裝置能夠在鋼管進行矯直的時候在鋼管的內(nèi)部起到支撐的作用，防止鋼管受到過度壓力而變形。
【專利說明】—種鋼管矯直內(nèi)撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管矯直【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼管在生產(chǎn)加工出來之后有的不符合質(zhì)量要求，需要利用整徑矯直機進行矯直，在大口徑O Φ813πιπι)高鋼級鋼管矯直過程中，因鋼管承受很大的矯直壓力，與矯直上模具接觸部分的鋼管出現(xiàn)壓塌變形現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼管局部橢圓度超標，與矯直上模具邊緣接觸的鋼管表面出現(xiàn)壓痕，導(dǎo)致管體表面質(zhì)量超標，并且很難把鋼管損壞的部分恢復(fù)原狀，所以雖然實現(xiàn)了鋼管整體上的矯直，但是被壓部分呈橢圓形狀更不符合加工質(zhì)量要求，所以針對此問題需要一種裝置，能夠防止鋼管在矯直過程中發(fā)生變形。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼管矯直內(nèi)撐裝置，利用該裝置能夠在鋼管進行矯直的時候在鋼管的內(nèi)部起到支撐的作用，防止鋼管受到過度壓力而變形。
[0004]為解決上述問題本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種鋼管矯直內(nèi)撐裝置，包括上內(nèi)撐模、下內(nèi)撐模、千斤頂、行走裝置，所述上內(nèi)撐模為頂端帶有上圓弧形支撐面的上支撐架，所述下內(nèi)撐模為底端帶有下圓弧形支撐面的下支撐架，所述上支撐架和下支撐架上下對接，所述上圓弧形支撐面和下圓弧形支撐面上下對稱布置，在上支撐架上設(shè)有上水平板，下支撐架上設(shè)有下水平板，所述千斤頂?shù)牡鬃c下水平板固定，所述千斤頂?shù)捻斨c上水平板固定，所述行走裝置為帶有萬向輪的矩形框架，所述下支撐架位于矩形框架中。
[0005]優(yōu)選的，在下支撐架上還設(shè)有帶有螺紋孔的翼板，所述翼板通過螺栓與矩形框架的邊框板固定。
[0006]優(yōu)選的，所述上支撐架和下支撐架均為由四個豎板圍成的矩形板架，在下支撐架的一個豎板上開有用于制動千斤頂?shù)牟僮骺祝谏现渭艿囊粋€豎板上開有用于調(diào)節(jié)頂柱位置的調(diào)節(jié)孔。
[0007]優(yōu)選的，在上支撐架和下支撐架之間設(shè)有墊板。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:該裝置采用上內(nèi)撐模和下內(nèi)撐模，分別利用圓弧形的支撐面同時對鋼管內(nèi)部上下壁進行支撐，并且通過兩者之間固定的千斤頂來調(diào)節(jié)兩個支撐面的相對距離，同時調(diào)節(jié)對鋼管上下壁的支撐壓力，可根據(jù)矯直壓力來進行調(diào)節(jié)，支撐力效果更佳、更實用，同時支撐面采用圓弧形，與鋼管內(nèi)壁形狀相適配，符合受力原理，當千斤頂支撐起來的時候在上支撐架和下支撐架之間添加墊板，起到加強支撐和穩(wěn)定的作用，而且該裝置還配合設(shè)有帶有萬向輪的矩形框架，當操作完畢后，撤掉墊板，上圓弧形支撐面離開管壁，下支撐架通過翼板與矩形框架連接，使下圓弧形支撐面也離開管壁，則整個裝置可以在推動下利用萬向輪在管體內(nèi)部進行自由的移動，進行支撐位置的調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2上內(nèi)撐模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3下內(nèi)撐模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1、上支撐架，2、下支撐架，3、千斤頂，4、上圓弧形支撐面，5、下圓弧形支撐面，6、上水平板，7、下水平板，8、萬向輪，9、矩形框架，10、翼板，11、操作孔，12、調(diào)節(jié)孔，13、墊板，14、加強筋，15、存放架。

【具體實施方式】
[0013]如圖1、2和3所示:一種鋼管矯直內(nèi)撐裝置，包括上內(nèi)撐模、下內(nèi)撐模、千斤頂3、行走裝置，上內(nèi)撐模為頂端帶有上圓弧形支撐面4的上支撐架1，所述下內(nèi)撐模為底端帶有下圓弧形支撐面5的下支撐架2，所述上支撐架I和下支撐架2上下對接，所述上圓弧形支撐面4和下圓弧形支撐面5上下對稱布置，其各自對應(yīng)的軸線均位于兩者之間，也就是上圓弧形支撐面4向上凹，下圓弧形支撐面5向下凹，在上支撐架I上設(shè)有上水平板6，下支撐架2上設(shè)有下水平板7，所述千斤頂3的底座與下水平板7固定，所述千斤頂3的頂柱與上水平板6固定，所述行走裝置為帶有萬向輪8的矩形框架9，所述下支撐架2位于矩形框架9中。
[0014]該裝置放在鋼管的內(nèi)管中使用的，圖1中還包括存放架15，存放架15是用來放置上下支撐架和行走小車的，高度與需要矯直的鋼管相同，方便上下支撐架和行走小車順利進入需要矯直的鋼管內(nèi)，圖2和圖3分別為上內(nèi)撐模和下內(nèi)撐模的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知上內(nèi)撐模和下內(nèi)撐模分別帶有上圓弧形支撐面4和下圓弧形支撐面5，兩者均朝向中間相對設(shè)置，兩者的背面用于推頂鋼管的內(nèi)上壁和內(nèi)下壁，在上支撐架I和下支撐架2上帶有上水平板6和下水平板7，下水平板7用于固定千斤頂3，上水平板6位于千斤頂3的推頂側(cè)，上水平板6用于承受千斤頂3的推頂力，下支撐架2放在矩形框架9中，矩形框架9底部帶有萬向輪8，使矩形框架9可以通過萬向輪8沿著鋼管內(nèi)壁進行移動，從而帶動上下內(nèi)撐模具移動，完成位置的調(diào)節(jié)。
[0015]在下支撐架2上還設(shè)有帶有螺紋孔的翼板10，所述翼板10通過螺栓與矩形框架9的邊框板固定。所述上支撐架I和下支撐架2均為由四個豎板圍成的矩形板架，在下支撐架2的一個豎板上開有用于制動千斤頂3的操作孔11，在上支撐架I的一個豎板上開有用于調(diào)節(jié)頂柱位置的調(diào)節(jié)孔12，人手可以穿過調(diào)節(jié)孔12移動千斤頂3的位置，使頂柱頂在上水平板6中間位置，然后將千斤頂3與上水平板6和下水平板7均固定。在上支撐架I和下支撐架2之間設(shè)有墊板13。
[0016]在不進行推頂?shù)臅r候上內(nèi)撐模具和下內(nèi)撐模具處于松弛的狀態(tài)，下內(nèi)撐模具的下圓弧形支撐面5會與鋼管的下內(nèi)壁接觸，影響裝置在鋼管內(nèi)的移動，所以在矩形框架9上設(shè)置了翼板10，翼板10上設(shè)有螺紋孔，在矩形框架9的架板上也設(shè)有螺紋孔，翼板10通過螺栓與矩形框架9連接在一起，使得下內(nèi)撐模具離開鋼管內(nèi)壁，方便移動，當要使用的時候松開螺栓，下內(nèi)撐模具落下，然后抬動上內(nèi)撐模具固定好千斤頂3，穿過操作孔11制動千斤頂3向上推頂上內(nèi)撐模具，但是此時只依靠千斤頂3的頂柱來維持裝置的穩(wěn)定性是不夠的，在頂起上內(nèi)撐模具的時候?qū)|板13塞到兩者之間，由于中間有千斤頂3，所以墊板13不是整塊的，墊板13分別從兩側(cè)塞入，直到接觸到千斤頂3，如果墊板13較多時可以通過墊板13上的通孔將其連接在一起，上下支撐架由四個豎板拼接而成，這樣結(jié)構(gòu)更加牢固，抗壓性更好。
[0017]綜上所述，該裝置采用上內(nèi)撐模和下內(nèi)撐模，分別利用圓弧形的支撐面同時對鋼管內(nèi)部上下壁進行支撐，并且通過兩者之間固定的千斤頂來調(diào)節(jié)兩個支撐面的相對距離，同時調(diào)節(jié)對鋼管上下壁的支撐壓力，可根據(jù)矯直壓力來進行調(diào)節(jié)，支撐力效果更佳，更實用，同時支撐面采用圓弧形，與鋼管內(nèi)壁形狀相適配，符合受力原理，當千斤頂支撐起來的時候在上支撐架和下支撐架之間添加墊板，起到加強支撐和穩(wěn)定的作用，而且該裝置還配合設(shè)有帶有萬向輪的矩形框架，當操作完畢后，撤掉墊板，上圓弧形支撐面離開管壁，下支撐架通過翼板與矩形框架連接，使下圓弧形支撐面也離開管壁，則整個裝置可以在推動下利用萬向輪在管體內(nèi)部進行自由的移動，進行支撐位置的調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管矯直內(nèi)撐裝置，其特征在于:包括上內(nèi)撐模、下內(nèi)撐模、千斤頂(3)、行走裝置，所述上內(nèi)撐模為頂端帶有上圓弧形支撐面(4)的上支撐架(I )，所述下內(nèi)撐模為底端帶有下圓弧形支撐面(5)的下支撐架(2)，所述上支撐架(I)和下支撐架(2)上下對接，所述上圓弧形支撐面(4)和下圓弧形支撐面(5)上下對稱布置，在上支撐架(I)上設(shè)有上水平板(6),下支撐架(2)上設(shè)有下水平板(7)，所述千斤頂(3)的底座與下水平板(7)固定，所述千斤頂(3)的頂柱與上水平板(6)固定，所述行走裝置為帶有萬向輪(8)的矩形框架(9)，所述下支撐架(2)位于矩形框架(9)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管矯直內(nèi)撐裝置，其特征在于:在下支撐架(2)上還設(shè)有帶有螺紋孔的翼板(10)，所述翼板(10)通過螺栓與矩形框架(9)的邊框板固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管矯直內(nèi)撐裝置，其特征在于:所述上支撐架(I)和下支撐架(2)均為由四個豎板圍成的矩形板架，在下支撐架(2)的一個豎板上開有用于制動千斤頂(3)的操作孔(11)，在上支撐架(I)的一個豎板上開有用于調(diào)節(jié)頂柱位置的調(diào)節(jié)孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管矯直內(nèi)撐裝置，其特征在于:在上支撐架(I)和下支撐架(2)之間設(shè)有墊板(13)。
【文檔編號】B21D3/10GK204018435SQ201420498497
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】郭振其, 吳娟, 陳順, 姚華 申請人:中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司, 巨龍鋼管有限公司