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驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置制造方法

文檔序號(hào):3152306閱讀:250來源:國(guó)知局
驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,包括扳手本體,所述扳手本體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,其中,所述扳手本體上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭和反力臂,所述旋轉(zhuǎn)接頭通過高壓油管和高壓泵站相連,所述反力臂上設(shè)有反力臂卡塊;所述反力臂通過過渡套固定在扳手本體上,所述過渡套的一端設(shè)有內(nèi)齒套在扳手本體上,另一端設(shè)有外齒和反力臂相連,所述反力臂卡塊位于反力臂和過渡套之間。本實(shí)用新型提供的驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭和反力臂,扳手本體通過旋轉(zhuǎn)接頭、高壓油管和高壓泵站相連,從而能夠提高輸出扭矩精度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用方便。
【專利說明】驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種扳手裝置,尤其涉及一種驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓扭矩扳手采用航空材料鋁鈦合金及超高強(qiáng)度合金材料制造,為手動(dòng)控制,雙作用的液壓設(shè)計(jì),可以鎖緊及松開螺栓連接,適合用于大力矩螺栓拆卸、安裝,扭矩精確可調(diào),誤差不超過±3%。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、造船、電力、石油石化、化工、鐵路、橡膠和機(jī)械等行業(yè)中。
[0003]液壓扭矩扳手又叫液壓扳手,分為驅(qū)動(dòng)型液壓扭矩扳手和中空型液壓扭矩扳手兩大類。驅(qū)動(dòng)型配合標(biāo)準(zhǔn)扳手套筒使用,為通用型液壓扳手,適用范圍廣;中空型液壓扳手分扳手工作頭和動(dòng)力頭,配合標(biāo)準(zhǔn)變徑套使用,為特殊工況使用液壓扳手?,F(xiàn)有驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作使用不方便以及輸出扭矩精度不高的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,能夠提高輸出扭矩精度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用方便。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,包括扳手本體,所述扳手本體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,其中,所述扳手本體上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭和反力臂,所述旋轉(zhuǎn)接頭通過高壓油管和高壓泵站相連,所述反力臂上設(shè)有反力臂卡塊。
[0006]上述的液壓扭矩扳手裝置,其中,所述反力臂通過過渡套固定在扳手本體上,所述過渡套的一端設(shè)有內(nèi)齒套在扳手本體上,另一端設(shè)有外齒和反力臂相連,所述反力臂卡塊位于反力臂和過渡套之間。
[0007]上述的液壓扭矩扳手裝置,其中,所述高壓泵站包括馬達(dá),所述馬達(dá)上設(shè)有壓力表、換向手柄、泵站開關(guān)、低壓泵溢流閥和高壓溢流閥,所述馬達(dá)的高壓油路出口通過高壓油管和旋轉(zhuǎn)接頭上的高壓進(jìn)口相連,所述馬達(dá)的低壓油路出口通過高壓油管和旋轉(zhuǎn)接頭上的低壓進(jìn)口相連。
[0008]上述的液壓扭矩扳手裝置,其中,所述旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)角度為O?360°。
[0009]本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本實(shí)用新型提供的驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭和反力臂,扳手本體通過旋轉(zhuǎn)接頭、高壓油管和高壓泵站相連,從而能夠提高輸出扭矩精度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]I旋轉(zhuǎn)接頭2反力臂卡塊3反力臂
[0013]4驅(qū)動(dòng)軸5過渡套6高壓油管
[0014]7扳手本體8高壓泵站81馬達(dá)
[0015]82壓力表83換向手柄84泵站開關(guān)
[0016]85低壓泵溢流閥86高壓溢流閥87低壓油路出口
[0017]88高壓油路出口

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0019]圖1為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]請(qǐng)參見圖1,本實(shí)用新型提供的驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置包括扳手本體7,所述扳手本體7上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸4,其中,所述扳手本體7上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭I和反力臂3,所述旋轉(zhuǎn)接頭I通過高壓油管6和高壓泵站8相連,所述反力臂3上設(shè)有反力臂卡塊2 ;所述旋轉(zhuǎn)接頭I的旋轉(zhuǎn)角度可以為O?360°
[0021]本實(shí)用新型提供的驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭I和反力臂3,扳手本體7通過旋轉(zhuǎn)接頭1、高壓油管6和高壓泵站8相連,從而能夠提高輸出扭矩精度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用方便。具體優(yōu)點(diǎn)如下:1)重量輕、體積小、扭力大,采用超高強(qiáng)度合金材料制造,工作壓力高達(dá)70MPa。2)輸出扭矩精確度高,誤差不超過±3%。3) 3600微調(diào)式反作用力臂,配合3600X1800旋轉(zhuǎn)的油管接頭,可充分適合不同工作環(huán)境的操作要求。4)節(jié)約勞動(dòng)力、減輕工作強(qiáng)度、提高工作效率。
[0022]本實(shí)用新型提供的驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,其中,所述反力臂3通過過渡套5固定在扳手本體7上,所述過渡套5的一端設(shè)有內(nèi)齒套在扳手本體7上,另一端設(shè)有外齒和反力臂3相連,所述反力臂卡塊2位于反力臂3和過渡套5之間。
[0023]本實(shí)用新型提供的驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,其中,所述高壓泵站8包括馬達(dá)81,所述馬達(dá)81上設(shè)有壓力表82、換向手柄83、泵站開關(guān)84、低壓泵溢流閥85和高壓溢流閥86,所述馬達(dá)81的高壓油路出口 88通過高壓油管6和旋轉(zhuǎn)接頭I上的高壓進(jìn)口相連,所述馬達(dá)81的低壓油路出口 87通過高壓油管6和旋轉(zhuǎn)接頭I上的低壓進(jìn)口相連。
[0024]本實(shí)用新型提供的驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,試運(yùn)轉(zhuǎn)過程如下:
[0025]( I)將扳手置于空地上。
[0026](2)將換向手柄置于O位置。
[0027]( 3 )打開泵站電源開關(guān),啟動(dòng)泵站,檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
[0028](4)將換向手柄83旋置A位置(逆時(shí)針),扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí),在將換向手柄83置于B位置(順時(shí)針),如此反復(fù)幾次,使扳手空動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)次,觀察扳手轉(zhuǎn)向,確定是拆松還是鎖緊運(yùn)動(dòng),無異常時(shí),才能將扳手放至套筒上。
[0029]本實(shí)用新型提供的驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,具體操作過程如下:
[0030](I)確定實(shí)際需要的鎖緊力矩大小
[0031]用戶可根據(jù)自身設(shè)備的設(shè)計(jì)要求確定鎖緊力矩;具體方法為:鎖緊力矩=(表中數(shù)據(jù))X (70-80)%。
[0032]例如:8.8級(jí)、M48螺栓,表中建議預(yù)緊力矩為3923Ν.πι,則實(shí)際鎖緊力矩為:
[0033]3923Χ80%=3138 Ν.πι。
[0034](2)確定泵站壓力設(shè)定值
[0035]根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號(hào)來設(shè)定泵站壓力。如上述8.8級(jí)、M48螺栓,鎖緊力矩為3138Ν.πι,查出對(duì)應(yīng)于3138 Ν.πι力矩時(shí)泵站的壓力為48MPa,所以泵站壓力應(yīng)設(shè)定為 48MPa。
[0036](3)泵站壓力設(shè)定方法
[0037]將換向手柄83旋置A位置,啟動(dòng)扳手,觀察壓力表81,當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí),壓力表指針由“O”急速上升。與此同時(shí),調(diào)節(jié)泵站上的高壓溢流閥86順時(shí)針調(diào)節(jié),壓力升高,逆時(shí)針調(diào)節(jié),壓力下降,直至壓力表82指針指向所需壓力,待壓力表指針穩(wěn)定后,擰緊高壓溢流閥86的鎖緊螺母。
[0038](4)鎖緊螺母
[0039]為鎖緊螺母的情況,先將套筒套在要鎖緊的螺母上,再將扳手放在套筒上,使扳手上的方頭與套筒上的內(nèi)四方孔良好配合。然后找好反作用支點(diǎn),靠穩(wěn)。開始鎖緊,將換向手柄83旋至A位置(逆時(shí)針),扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí),再將換向手柄83置于B位置(順時(shí)針),如此反復(fù),使扳手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,直至螺母不動(dòng)為止。然后將扳手取下。
[0040](5)拆松螺母
[0041]為拆松螺母情況,拆松螺母時(shí),先按下并旋出鎖固器(圖未示),取出驅(qū)動(dòng)軸4,然后從反方向裝上驅(qū)動(dòng)軸4和鎖固器。將泵站壓力調(diào)到最高70MPa,將扳手放在套筒上,找好反作用支點(diǎn),靠穩(wěn),開始拆松,將換向手柄83旋至A位置(逆時(shí)針),扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí),再將換向手柄83置于B位置(順時(shí)針),如此反復(fù),使扳手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,直至將螺母拆下。
[0042]本實(shí)用新型提供的驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,擰緊與拆松時(shí),系統(tǒng)工作壓力不超過70MPa ;用電磁換向的電動(dòng)泵時(shí),一定要注意活塞桿運(yùn)動(dòng)到兩端極限位置時(shí),必須立即松開按鈕換向;高壓油管應(yīng)處于自由狀態(tài),不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持快速接頭清潔,使用后旋上防塵帽,油管需每年作一次打壓試驗(yàn)。此外,液壓扳手各連接鉸軸及活動(dòng)部位涂潤(rùn)滑脂減少由磨擦而造成扭矩?fù)p失。
[0043]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的修改和完善,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,包括扳手本體(7),所述扳手本體(7)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸(4),其特征在于,所述扳手本體(7)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(I)和反力臂(3),所述旋轉(zhuǎn)接頭(I)通過高壓油管(6)和高壓泵站(8)相連,所述反力臂(3)上設(shè)有反力臂卡塊(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,其特征在于,所述反力臂(3)通過過渡套(5)固定在扳手本體(7)上,所述過渡套(5)的一端設(shè)有內(nèi)齒套在扳手本體(7)上,另一端設(shè)有外齒和反力臂(3)相連,所述反力臂卡塊(2)位于反力臂(3)和過渡套(5)之間。
3.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,其特征在于,所述高壓泵站(8)包括馬達(dá)(81),所述馬達(dá)(81)上設(shè)有壓力表(82)、換向手柄(83)、泵站開關(guān)(84)、低壓泵溢流閥(85)和高壓溢流閥(86),所述馬達(dá)(81)的高壓油路出口(88)通過高壓油管(6)和旋轉(zhuǎn)接頭(I)上的高壓進(jìn)口相連,所述馬達(dá)(81)的低壓油路出口(87)通過高壓油管(6)和旋轉(zhuǎn)接頭(I)上的低壓進(jìn)口相連。
4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)接頭(I)的旋轉(zhuǎn)角度為O?360°。
【文檔編號(hào)】B23P19/06GK204160160SQ201420491599
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】祝志斌, 祝俞毅 申請(qǐng)人:上海神模電氣有限公司
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