一種新型鋼板壓延的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型鋼板壓延機(jī)，包括運(yùn)輸裝置、加熱裝置、加工裝置和換氣裝置，所述運(yùn)輸裝置包括支架、電機(jī)、鉸鏈、傳動(dòng)軸和傳送帶；所述電機(jī)位于支架的下部；所述電機(jī)通過鉸鏈與支架上部的傳動(dòng)軸相連接；所述支架的上部還設(shè)置有與傳動(dòng)軸相連接的傳送帶；所述加熱裝置的內(nèi)部設(shè)置有若干與支架相連接的加熱底座；任意所述加熱底座上設(shè)置有加熱器；所述加工裝置的內(nèi)部平行設(shè)置有上壓輥和下壓輥；所述加工裝置的上部設(shè)置有與上壓輥和下壓輥電連接的壓輥加熱器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述換氣裝置的上部設(shè)置有抽氣泵和補(bǔ)氣泵。本實(shí)用新型的有益之處在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，保證了鋼板在壓延的過程中表面材質(zhì)不會(huì)因?yàn)榧訜岫趸绊戜摪宓挠捕取?br> 【專利說明】一種新型鋼板壓延機(jī)
(—)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼板加工設(shè)備，特別是涉及一種新型鋼板壓延機(jī)。
(二)

【背景技術(shù)】
[0002]壓延機(jī)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或金屬壓制展延成一定厚度和表面形狀的工件。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機(jī)等。普通壓延機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。精密壓延機(jī)除了具有普通壓延機(jī)主要零部件和裝置外，增加了保證壓延精度的裝置。金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于零件的表面性能有很不利的影響。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的鋼板加工設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使其可以保證鋼板在壓延的過程中表面材質(zhì)不會(huì)因?yàn)榧訜岫趸?，影響鋼板的硬度?br> (三)實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有鋼板加工設(shè)備的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種新型鋼板壓延機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本方案的一種新型鋼板壓延機(jī)，包括運(yùn)輸裝置、加熱裝置、加工裝置和換氣裝置，所述加熱裝置和加工裝置位于運(yùn)輸裝置的上部；所述換氣裝置覆蓋在加熱裝置和加工裝置上部；所述運(yùn)輸裝置包括支架、電機(jī)、鉸鏈、傳動(dòng)軸和傳送帶；所述電機(jī)位于支架的下部；所述電機(jī)通過鉸鏈與支架上部的傳動(dòng)軸相連接；所述支架的上部還設(shè)置有與傳動(dòng)軸相連接的傳送帶；所述加熱裝置的內(nèi)部設(shè)置有若干與支架相連接的加熱底座；任意所述加熱底座上設(shè)置有加熱器；所述加工裝置的內(nèi)部平行設(shè)置有上壓輥和下壓輥；所述加工裝置的上部設(shè)置有與上壓輥和下壓輥電連接的壓輥加熱器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述換氣裝置的上部設(shè)置有抽氣泵和補(bǔ)氣泵。
[0006]進(jìn)一步，所述下壓輥的安裝高度與傳送帶的高度相同。
[0007]進(jìn)一步，所述補(bǔ)氣泵中的氣體為氮?dú)狻?br> [0008]本實(shí)用新型的有益之處在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，保證了鋼板在壓延的過程中表面材質(zhì)不會(huì)因?yàn)榧訜岫趸?，影響鋼板的硬度?br> (四)

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、運(yùn)輸裝置，2、加熱裝置，
[0011]3、加工裝置，4、換氣裝置，
[0012]11、支架，12、電機(jī)，
[0013]13、鉸鏈，14、傳動(dòng)軸，
[0014]15、傳送帶，21、加熱底座，
[0015]22、加熱器，31、上壓輥，
[0016]32、下壓輥，33、壓輥加熱器，
[0017]34、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，41、抽氣泵，
[0018]42、補(bǔ)氣泵。
[0019](五)

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式做出簡(jiǎn)要說明。
[0021]如圖1的一種新型鋼板壓延機(jī)，包括運(yùn)輸裝置1、加熱裝置2、加工裝置3和換氣裝置4，所述加熱裝置2和加工裝置3位于運(yùn)輸裝置I的上部；所述換氣裝置4覆蓋在加熱裝置2和加工裝置3上部；所述運(yùn)輸裝置I包括支架11、電機(jī)12、鉸鏈13、傳動(dòng)軸14和傳送帶15 ;所述電機(jī)12位于支架的下部；所述電機(jī)12通過鉸鏈13與支架11上部的傳動(dòng)軸14相連接；所述支架11的上部還設(shè)置有與傳動(dòng)軸14相連接的傳送帶15 ;所述加熱裝置2的內(nèi)部設(shè)置有若干與支架11相連接的加熱底座21 ;任意所述加熱底座21上設(shè)置有加熱器22 ；所述加工裝置3的內(nèi)部平行設(shè)置有上壓輥31和下壓輥32 ;所述加工裝置3的上部設(shè)置有與上壓輥31和下壓輥32電連接的壓輥加熱器33和驅(qū)動(dòng)電機(jī)34 ;所述換氣裝置4的上部設(shè)置有抽氣泵41和補(bǔ)氣泵42 ;所述下壓輥32的安裝高度與傳送帶15的高度相同；所述補(bǔ)氣泵42中的氣體為氮?dú)狻?br> [0022]本實(shí)例的工作過程:在使用本實(shí)用新型的時(shí)候，首先，打開換氣裝置4，抽氣泵41將空氣從換氣裝置4中排出，補(bǔ)氣泵42將氮?dú)庋a(bǔ)入，這樣可以防止金屬與氧氣接觸，然后，將工件放到傳送帶15上，電機(jī)12通過鉸鏈13將動(dòng)力傳遞至傳動(dòng)軸14，傳動(dòng)軸14帶動(dòng)傳送帶15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱裝置2中的加熱器22對(duì)工件進(jìn)行加熱，最后，工件通過傳送帶15傳遞至加工裝置進(jìn)行加工，調(diào)節(jié)上壓輥31至下壓輥32的距離，上壓輥31與下壓輥32對(duì)鋼板進(jìn)行延壓。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鋼板壓延機(jī)，包括運(yùn)輸裝置(I)、加熱裝置(2)、加工裝置(3)和換氣裝置(4)，其特征在于:所述加熱裝置(2)和加工裝置(3)位于運(yùn)輸裝置(I)的上部；所述換氣裝置(4)覆蓋在加熱裝置(2)和加工裝置(3)上部；所述運(yùn)輸裝置(I)包括支架(11)、電機(jī)(12)、鉸鏈(13)、傳動(dòng)軸(14)和傳送帶(15);所述電機(jī)(12)位于支架(11)的下部；所述電機(jī)(12)通過鉸鏈(13)與支架(11)上部的傳動(dòng)軸(14)相連接；所述支架(11)的上部還設(shè)置有與傳動(dòng)軸(14)相連接的傳送帶(15);所述加熱裝置(2)的內(nèi)部設(shè)置有若干與支架(11)相連接的加熱底座(21);任意所述加熱底座(21)上設(shè)置有加熱器(22);所述加工裝置(3)的內(nèi)部平行設(shè)置有上壓輥(31)和下壓輥(32);所述加工裝置(3)的上部設(shè)置有與上壓輥(31)和下壓輥(32)電連接的壓輥加熱器(33)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(34);所述換氣裝置(4)的上部設(shè)置有抽氣泵(41)和補(bǔ)氣泵(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼板壓延機(jī)，其特征在于:所述下壓輥(32)的安裝高度與傳送帶(15)的高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼板壓延機(jī)，其特征在于:所述補(bǔ)氣泵(42)中的氣體為氮?dú)狻?br> 【文檔編號(hào)】B21D37/16GK204159715SQ201420490538
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】杜寶友 申請(qǐng)人:天津市裕盛液壓機(jī)械有限公司