循環(huán)冷卻式鋁型材擠壓定型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種循環(huán)冷卻式鋁型材擠壓定型裝置，屬于鋁型材擠壓成型后的冷卻定型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括工作臺，工作臺左側(cè)安裝有鋁型材擠壓成型機，對應(yīng)鋁型材擠壓成型機的出料口在工作臺上安裝有冷卻腔體，冷卻腔體左端設(shè)置有進料管，冷卻腔體右端設(shè)置有出料管，在進料管右半部上設(shè)置有隔水板，在冷卻腔體內(nèi)上部安裝有噴淋機構(gòu)，在冷卻腔體右下部開設(shè)有排水口，對應(yīng)排水口設(shè)置有噴淋水回收機構(gòu)。通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，鋁型材輸送定型線短，能耗小，維修方便，成本低。
【專利說明】循環(huán)冷卻式鋁型材擠壓定型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種循環(huán)冷卻式鋁型材擠壓定型裝置，屬于鋁型材擠壓成型后的冷卻定型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁型材擠壓機主要用來生產(chǎn)不同規(guī)格的鋁型材，其加工方法為將鋁棒在固定的成型模上進行擠壓成型，當(dāng)鋁型材從鋁棒擠壓機出口擠出時，由于溫度很高導(dǎo)致型材硬度不夠，所以需要一套型材輸送裝置來完成鋁型材的最后定型輸送工作。常用的定型裝置主要是風(fēng)冷式輥式輸送定型，其結(jié)構(gòu)主要包括輥式輸送器和風(fēng)機等。在使用時，其整個風(fēng)冷輸送定型線很長，從面加大的建廠面積，而且耗能大。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種循環(huán)冷卻式鋁型材擠壓定型裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，鋁型材輸送定型線短，能耗小，維修方便，成本低。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的循環(huán)冷卻式鋁型材擠壓定型裝置，包括工作臺，工作臺左側(cè)安裝有鋁型材擠壓成型機，對應(yīng)鋁型材擠壓成型機的出料口在工作臺上安裝有冷卻腔體，冷卻腔體左端設(shè)置有進料管，冷卻腔體右端設(shè)置有出料管，其特征在于:進料管長度為130_?140_，在進料管右半部上設(shè)置有隔水板，隔水板外圍周邊與冷卻腔體內(nèi)側(cè)壁焊接在一起，對應(yīng)進料管在隔水板上開設(shè)有通孔，進料管穿在通孔內(nèi)，在冷卻腔體內(nèi)上部安裝有噴淋機構(gòu)，噴淋機構(gòu)包括至少兩根左右水平平行排列的噴淋總管，噴淋總管之間相互連接相通，每根噴淋總管上安裝有至少五根噴淋分支管，噴淋分支管上安裝有噴淋球，在冷卻腔體右下部開設(shè)有排水口，對應(yīng)排水口設(shè)置有噴淋水回收機構(gòu)，噴淋水回收機構(gòu)包括回收水池、輸送泵和冷卻器，輸送泵通過管線分別與回收水池底部和冷卻器的熱水進口連接相通，排水口通過管線與回收水池頂部連接相通，冷卻器的冷水出口通過管線與噴淋總管連接相通，在回收水池與輸送泵之間的管線上安裝有Y型過濾器。
[0006]為了進一步確定均勻噴淋效果的同時合理控制成本，優(yōu)選所述相鄰噴淋總管之間的距離為30mm?40mm。
[0007]同上為了進一步確定均勻噴淋效果的同時合理控制成本，優(yōu)選所述同一根噴淋總管上的相鄰噴淋分支管之間的距離為10mm?120mm。
[0008]為了方便噴淋水的排放，優(yōu)選所述隔水板右側(cè)的冷卻腔體底部安裝有左高右低的傾斜板。
[0009]為了合理控制冷卻腔體的高度，優(yōu)選所述傾斜板的傾斜角度為10度?20度。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為:
[0011]通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，鋁型材輸送定型線短，能耗小，維修方便，成本低。在出料管長度為130_?140_的設(shè)置下，給剛成型出來的鋁型材一個自冷的過渡段(也稱為預(yù)冷)，為噴淋冷卻提供一個較好的冷卻條件；在噴淋水回收機構(gòu)的設(shè)置下，提高了冷卻水的再次利用，節(jié)約水資源，同時降低了環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中冷卻腔體的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中噴淋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、鋁型材擠壓成型機 2、進料管 3、隔水板 4、冷卻腔體 5、噴淋總管
6、噴淋分支管7、噴淋球8、出料管9、排水口 10、回收水池11、Y型過濾器12、輸送泵13、冷卻器14、傾斜板15、工作臺。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0017]實施例一
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，循環(huán)冷卻式鋁型材擠壓定型裝置，包括工作臺15，工作臺15左側(cè)安裝有鋁型材擠壓成型機I，對應(yīng)鋁型材擠壓成型機I的出料口在工作臺15上安裝有冷卻腔體4，冷卻腔體4左端設(shè)置有進料管2，冷卻腔體4右端設(shè)置有出料管8，進料管2長度為130mm，在進料管2右半部上設(shè)置有隔水板3，隔水板3外圍周邊與冷卻腔體4內(nèi)側(cè)壁焊接在一起，對應(yīng)進料管2在隔水板3上開設(shè)有通孔，進料管2穿在通孔內(nèi)，在冷卻腔體4內(nèi)上部安裝有噴淋機構(gòu)，噴淋機構(gòu)包括至少兩根左右水平平行排列的噴淋總管5，噴淋總管5之間相互連接相通,每根噴淋總管5上安裝有至少五根噴淋分支管6,噴淋分支管6上安裝有噴淋球7，在冷卻腔體4右下部開設(shè)有排水口 9，對應(yīng)排水口 9設(shè)置有噴淋水回收機構(gòu)，噴淋水回收機構(gòu)包括回收水池10、輸送泵12和冷卻器13，輸送泵12通過管線分別與回收水池10底部和冷卻器13的熱水進口連接相通，排水口 9通過管線與回收水池10頂部連接相通，冷卻器13的冷水出口通過管線與噴淋總管5連接相通，在回收水池10與輸送泵12之間的管線上安裝有Y型過濾器11。
[0019]本實用新型中，所述相鄰噴淋總管5之間的距離為30mm ;所述同一根噴淋總管5上的相鄰噴淋分支管6之間的距離為10mm ;所述隔水板3右側(cè)的冷卻腔體4底部安裝有左高右低的傾斜板14 ;所述傾斜板14的傾斜角度為10度。
[0020]使用時，在出料管2作用下，給剛成型出來的鋁型材一個自冷的過渡段(也稱為預(yù)冷)，為噴淋冷卻提供一個較好的冷卻條件，在噴淋機構(gòu)的作用下將成型后的鋁型材進行了均勻降溫定型，其定型速度快；在噴淋水回收機構(gòu)的設(shè)置下，提高了冷卻水的再次利用，節(jié)約水資源，同時降低了環(huán)境污染。
[0021]在應(yīng)用時，噴淋總管5和噴淋分支管6的數(shù)量根據(jù)鋁型材規(guī)格大小而定。
[0022]實施例二
[0023]在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，將所述出料管8長度變?yōu)?40mm ;所述相鄰噴淋總管5之間的距離變?yōu)?5mm ;所述同一根噴淋總管5上的相鄰噴淋分支管6之間的距離變?yōu)镮lOmm ;所述傾斜板14的傾斜角度變?yōu)?5度。其它同實施例一。
[0024]實施例三
[0025]在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，將所述出料管8長度變?yōu)?20mm ;所述相鄰噴淋總管5之間的距離變?yōu)?0mm ;所述同一根噴淋總管5上的相鄰噴淋分支管6之間的距離變?yōu)?20mm ;所述傾斜板14的傾斜角度變?yōu)?0度。其它同實施例一。
[0026]實施例四
[0027]在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，將所述出料管8長度變?yōu)?40mm ;所述相鄰噴淋總管5之間的距離變?yōu)?0mm ;所述同一根噴淋總管5上的相鄰噴淋分支管6之間的距離變?yōu)镮lOmm ;所述傾斜板14的傾斜角度變?yōu)?0度。其它同實施例一。
[0028]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)冷卻式鋁型材擠壓定型裝置，包括工作臺(15)，工作臺(15)左側(cè)安裝有鋁型材擠壓成型機(I)，對應(yīng)鋁型材擠壓成型機(I)的出料口在工作臺(15)上安裝有冷卻腔體(4)，冷卻腔體(4)左端設(shè)置有進料管(2)，冷卻腔體(4)右端設(shè)置有出料管(8)，其特征在于:進料管(2)長度為130mm?140mm，在進料管(2)右半部上設(shè)置有隔水板(3)，隔水板(3)外圍周邊與冷卻腔體(4)內(nèi)側(cè)壁焊接在一起，對應(yīng)進料管(2)在隔水板(3)上開設(shè)有通孔，進料管(2)穿在通孔內(nèi)，在冷卻腔體(4)內(nèi)上部安裝有噴淋機構(gòu)，噴淋機構(gòu)包括至少兩根左右水平平行排列的噴淋總管(5)，噴淋總管(5)之間相互連接相通，每根噴淋總管(5)上安裝有至少五根噴淋分支管￠)，噴淋分支管(6)上安裝有噴淋球(7)，在冷卻腔體(4)右下部開設(shè)有排水口(9)，對應(yīng)排水口(9)設(shè)置有噴淋水回收機構(gòu)，噴淋水回收機構(gòu)包括回收水池(10)、輸送泵(12)和冷卻器(13)，輸送泵(12)通過管線分別與回收水池(10)底部和冷卻器(13)的熱水進口連接相通，排水口(9)通過管線與回收水池(10)頂部連接相通，冷卻器(13)的冷水出口通過管線與噴淋總管(5)連接相通，在回收水池(10)與輸送泵(12)之間的管線上安裝有Y型過濾器(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻式鋁型材擠壓定型裝置，其特征在于:所述相鄰噴淋總管(5)之間的距離為30mm?40mm。
3.如權(quán)利要求2所述的循環(huán)冷卻式鋁型材擠壓定型裝置，其特征在于:所述同一根噴淋總管(5)上的相鄰噴淋分支管(6)之間的距離為10mm?120mm。
4.如權(quán)利要求3所述的循環(huán)冷卻式鋁型材擠壓定型裝置，其特征在于:所述隔水板(3)右側(cè)的冷卻腔體(4)底部安裝有左高右低的傾斜板(14)。
5.如權(quán)利要求4所述的循環(huán)冷卻式鋁型材擠壓定型裝置，其特征在于:所述傾斜板(14)的傾斜角度為10度?20度。
【文檔編號】B21C23/02GK204018412SQ201420477441
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】王宗立 申請人:重慶新美魚博洋鋁業(yè)有限公司