用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，包括擺臂結(jié)構(gòu)以及壓抵結(jié)構(gòu)，擺臂結(jié)構(gòu)包括可繞一端擺動(dòng)的擺臂，壓抵結(jié)構(gòu)包括安裝架以及壓輪結(jié)構(gòu)，安裝架安裝在擺臂上隨同擺臂擺動(dòng)，壓輪結(jié)構(gòu)安裝在安裝架的一側(cè)，壓輪結(jié)構(gòu)包括壓輪及驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)壓輪相對(duì)安裝架伸縮。本實(shí)用新型通過(guò)將壓抵結(jié)構(gòu)設(shè)置在擺臂結(jié)構(gòu)上，可以通過(guò)擺臂結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置使得壓抵結(jié)構(gòu)的壓輪與軋機(jī)工作輥壓抵，從而避免工作輥在工作時(shí)軸向竄動(dòng)，并且通過(guò)將壓輪可距離調(diào)節(jié)地設(shè)置在安裝架的一側(cè)，可調(diào)節(jié)壓輪相對(duì)工作輥的壓力，從而可有效地保護(hù)壓輪。
【專利說(shuō)明】用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼冷軋行業(yè)，具體涉及一種用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼冷軋行業(yè)中，軋機(jī)在軋制不銹鋼鋼帶時(shí)，工作輥在高速旋轉(zhuǎn)，為了安全起見(jiàn)，一般會(huì)采用擋板或者活門擋住工作輥兩端，不讓工作輥在軸向竄動(dòng)，目前一般都是手動(dòng)開或者關(guān)擋板，然后讓擋板壓住頂筒，頂筒內(nèi)裝有軸承和工作輥配合，擋板從而頂緊工作輥，然擋板頂壓的壓力不便于調(diào)節(jié)，頂筒內(nèi)的軸承容易損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述，本實(shí)用新型有必要提供一種壓緊性好、且抵頂壓力可調(diào)節(jié)的用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供一種用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，包括擺臂結(jié)構(gòu)以及壓抵結(jié)構(gòu)，擺臂結(jié)構(gòu)包括可繞一端擺動(dòng)的擺臂，壓抵結(jié)構(gòu)包括安裝架以及壓輪結(jié)構(gòu)，安裝架安裝在擺臂上隨同擺臂擺動(dòng)，壓輪結(jié)構(gòu)安裝在安裝架的一側(cè)，壓輪結(jié)構(gòu)包括壓輪及驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)壓輪相對(duì)安裝架伸縮。
[0005]進(jìn)一步地，所述的用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置還包括一鎖臂裝置，用以將繞轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置的擺臂的一端鎖持。
[0006]進(jìn)一步地，所述安裝架開設(shè)有安裝槽，并在安裝槽兩側(cè)形成的槽壁上相對(duì)地開設(shè)有直條形的定位孔，定位孔在垂直擺臂的方向延伸，所述壓輪結(jié)構(gòu)包括一銷軸，銷軸的直徑與定位孔的寬度相當(dāng)，壓輪置入安裝槽且壓輪的部分相對(duì)安裝槽外露，銷軸穿過(guò)定位孔與壓輪，將壓輪限定在安裝槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件為油缸裝置。
[0008]進(jìn)一步地，所述安裝架包括一連接頂座，連接頂座包括底座端及凸伸在底座端上的凸伸端，底座端兩側(cè)開設(shè)有穿孔，底座端相對(duì)凸伸端的端面上中部開設(shè)有容置槽，凸伸端相對(duì)底座端的端面上中部開設(shè)有配合槽，配合槽向底座端延伸與容置槽之間形成一間隔壁，間隔壁上開設(shè)有中心通孔以及油缸槽，中心通孔連通容置槽與配合槽，油缸槽開設(shè)于容置槽一側(cè)與容置槽連通，未貫通至配合槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓輪結(jié)構(gòu)包括壓輪座以及連接銷，壓輪座包括主體板部及凸伸部，主體板部上開設(shè)有銷軸孔配合所述連接銷，壓輪固定地套設(shè)在連接銷上，凸伸部配合在所述配合槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述凸伸部的端面上開設(shè)一螺紋孔，驅(qū)動(dòng)組件包括壓縮彈簧、油缸、墊塊、連接螺桿以及螺母，壓縮彈簧安裝在配合槽內(nèi)，油缸安裝在所述油缸槽內(nèi)，墊塊安裝在容置槽內(nèi)與油缸的伸縮端相抵接，接螺桿穿過(guò)墊塊、間隔壁、壓縮彈簧后與壓輪座的螺紋孔螺接，螺母螺接在連接螺桿于容置槽內(nèi)的一端，使得連接頂座與壓輪座連接，并且壓縮彈簧彈性壓抵在間隔壁與凸伸部之間，墊塊壓抵油缸的伸縮端。
[0011]進(jìn)一步地，所述壓輪結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括滑塊以及導(dǎo)向板，滑塊固定地套接在連接銷上且滑塊貼合在連接頂座的表面，導(dǎo)向板固接在連接頂座的兩側(cè)且凸出于連接頂座的表面，二導(dǎo)向板形成對(duì)滑塊的導(dǎo)向通道。
[0012]進(jìn)一步地，所述壓輪結(jié)構(gòu)還包括緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)采用弧形橡膠塊，安裝在滑塊的一端，與所述壓輪外周平齊或超出所述壓輪外周。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，通過(guò)將壓抵結(jié)構(gòu)設(shè)置在擺臂結(jié)構(gòu)上，可以通過(guò)擺臂結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置使得壓抵結(jié)構(gòu)的壓輪與軋機(jī)工作輥壓抵，從而避免工作輥在工作時(shí)軸向竄動(dòng)，并且通過(guò)將壓輪可距離調(diào)節(jié)地設(shè)置在安裝架的一側(cè)，可調(diào)節(jié)壓輪相對(duì)安裝架一側(cè)伸出的距離，從而可以調(diào)節(jié)壓抵的壓力，可有效地對(duì)壓輪保護(hù)。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案及其有益效果，將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中，
[0016]圖1為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置的壓緊工作輥時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0018]圖3為圖2所示的壓緊裝置的壓抵結(jié)構(gòu)的一視角的立體圖；
[0019]圖4為圖2所示的壓緊裝置的壓抵結(jié)構(gòu)的另一視角的立體圖；
[0020]圖5為圖3或圖4所示的壓抵結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0022]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置包括擺臂結(jié)構(gòu)10以及安裝在擺臂結(jié)構(gòu)10上的壓抵結(jié)構(gòu)20，壓抵結(jié)構(gòu)20連同擺臂結(jié)構(gòu)10擺動(dòng)至預(yù)設(shè)位置以對(duì)軋機(jī)工作輥的端面壓緊，以防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)。
[0023]擺臂結(jié)構(gòu)10包括擺臂11及固接在擺臂11 一端的轉(zhuǎn)軸12。具體地，轉(zhuǎn)軸12可套設(shè)在擺臂11 一端的通孔內(nèi)并且與通孔焊接。轉(zhuǎn)軸12上開設(shè)有鍵槽，從而可通過(guò)鍵固接聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與固設(shè)在軋機(jī)的牌坊上的液壓馬達(dá)的傳動(dòng)軸連接，從而實(shí)現(xiàn)液壓馬達(dá)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)擺臂結(jié)構(gòu)10轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]擺臂11上相對(duì)連接轉(zhuǎn)軸12的一端形成為鎖臂端13，用于與一鎖臂裝置(圖未示)配合而將轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置的擺臂11鎖持固定。本實(shí)施例中，鎖臂端13為在擺臂11末端一側(cè)面切削楔形體后形成；鎖臂裝置為一油缸，在鎖持時(shí)，油缸的活塞端伸出與該鎖臂端13配合，以將擺臂11鎖持以限制擺臂11進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)。擺臂11上開設(shè)有安裝孔，以供壓抵結(jié)構(gòu)20安裝在擺臂11的一側(cè)。
[0025]壓抵結(jié)構(gòu)20包括安裝架21以及安裝在安裝架21 —側(cè)的壓輪結(jié)構(gòu)22。本第一較佳實(shí)施例中，安裝架21為一梯形板體結(jié)構(gòu)，梯形板體結(jié)構(gòu)的底端安裝在安裝孔內(nèi)。安裝架21相對(duì)連接擺臂11的一側(cè)中部開設(shè)有安裝槽211，并在安裝槽211兩側(cè)形成的槽壁上相對(duì)地開設(shè)有定位孔212。定位孔212呈直條形孔，長(zhǎng)度在沿垂直擺臂11的方向線性地延伸有預(yù)設(shè)的距離。壓輪結(jié)構(gòu)22包括一銷軸221、若干壓輪222以及驅(qū)動(dòng)組件(圖未示)。銷軸221的直徑與定位孔212的寬度相當(dāng)。壓輪222中心開設(shè)有固接通孔，以與銷軸221套設(shè)固接。壓輪222可選擇圓柱滾動(dòng)軸承。驅(qū)動(dòng)組件可設(shè)置在安裝槽211內(nèi)，用以定位或驅(qū)動(dòng)銷軸221沿定位孔212的長(zhǎng)度方向移動(dòng)并在移動(dòng)預(yù)設(shè)距離后定位。壓輪結(jié)構(gòu)22安裝至安裝架21上時(shí)，壓輪222置入安裝槽211，壓輪222的部分相對(duì)安裝槽211外露；然后銷軸221穿過(guò)一槽壁定位孔212后，穿入安裝槽211內(nèi)的壓輪222中心的固接通孔與壓輪222固接，并從另一槽壁的定位孔212穿出；然后驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端與銷軸221連接。如此，壓輪結(jié)構(gòu)22安裝在安裝架21上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)調(diào)整銷軸的位置可控制壓輪222相對(duì)安裝槽211的伸出長(zhǎng)度。本實(shí)施中，驅(qū)動(dòng)組件選擇液壓油缸裝置，液壓油缸的活塞桿固接在銷軸221上，可以調(diào)整銷軸的具體位置，從而確定壓輪與工作輥的接觸壓力，可以防止工作輥竄輥受到較大的徑向力，避免損壞軸承。
[0026]本實(shí)施中壓緊裝置用于壓緊軋機(jī)工作輥時(shí)，提供兩個(gè)壓緊裝置，分別設(shè)置在軋機(jī)工作輥的兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂結(jié)構(gòu)10，使壓抵結(jié)構(gòu)20的壓輪222抵持工作輥的端面，鎖臂裝置將擺臂11的鎖臂端13鎖持，從而固定擺臂11。進(jìn)一步地，通過(guò)壓輪結(jié)構(gòu)22的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)銷軸221而確定壓輪222與工作輥的接觸壓力。
[0027]請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置包括擺臂結(jié)構(gòu)30、安裝在擺臂結(jié)構(gòu)30上的壓抵結(jié)構(gòu)40以及用于鎖持?jǐn)[臂結(jié)構(gòu)30的鎖緊裝置500。擺臂結(jié)構(gòu)30包括擺臂31及固接在擺臂31 —端的轉(zhuǎn)軸32。轉(zhuǎn)軸32配合在一轉(zhuǎn)軸座33內(nèi)，使得擺臂31可繞轉(zhuǎn)軸座33旋轉(zhuǎn)。
[0028]壓抵結(jié)構(gòu)40安裝在擺臂31的一側(cè)，連同擺臂31 —起繞轉(zhuǎn)軸座33轉(zhuǎn)動(dòng)。請(qǐng)參閱圖3至圖5，壓抵結(jié)構(gòu)40包括安裝架41以及壓輪結(jié)構(gòu)42，安裝架41固接在擺臂31上，壓輪結(jié)構(gòu)42安裝在安裝架41上。安裝架41包括一連接頂座411，連接頂座411呈凸型臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括底座端412及凸伸在底座端上的凸伸端413，底座端412兩側(cè)開設(shè)有穿孔4121，穿孔4121平行凸伸端413且貫通底座端。底座端412相對(duì)凸伸端的端面上中部開設(shè)有容置槽4122，凸伸端413相對(duì)底座端的端面上中部開設(shè)有配合槽4131，配合槽4131向底座端延伸與容置槽4122之間形成一間隔壁4132。間隔壁4132上開設(shè)有中心通孔4123以及位于中心通孔4123側(cè)邊油缸槽4124，中心通孔4123連通容置槽4122與配合槽4131。油缸槽4124開設(shè)于容置槽4122 —側(cè)與容置槽4122連通，未貫通至配合槽4131。
[0029]壓輪結(jié)構(gòu)42包括壓輪座421、連接銷422、壓輪423以及驅(qū)動(dòng)組件424。壓輪座421呈凸字型板，包括主體板部4211及凸伸部4212，主體板部4211上開設(shè)有銷軸孔4213，用以配合連接銷422。凸伸部4212配合在所述配合槽4131內(nèi)。凸伸部4212的端面中心開設(shè)一螺紋孔4214，螺紋孔214向銷軸孔4213延伸可連通銷軸孔4213。連接銷422配合所述銷軸孔4213，壓輪423安裝在連接銷422上。本實(shí)施例中，壓輪423為兩個(gè)，分別安裝在連接銷422上且位于壓輪座421的主體板部4211的兩側(cè)。
[0030]驅(qū)動(dòng)組件424包括壓縮彈簧425、油缸426、墊塊427、連接螺桿428以及螺母429。壓縮彈簧425安裝在配合槽4131內(nèi)，油缸426安裝在所述油缸槽4124內(nèi)，墊塊427安裝在容置槽4122內(nèi)與油缸426的伸縮端相抵接，接螺桿428穿過(guò)墊塊427的中心孔、間隔壁4132的中心通孔4123、壓縮彈簧425的套設(shè)孔后與壓輪座421的螺紋孔4214螺接，螺母429螺接在連接螺桿428于容置槽4122內(nèi)的一端，使得連接頂座411與壓輪座421連接，并且，壓縮彈簧425彈性壓抵在間隔壁4132與凸伸部4212之間，墊塊427壓抵油缸426的伸縮端。
[0031]安裝壓抵結(jié)構(gòu)40至擺臂31上時(shí)，通過(guò)螺栓穿過(guò)底座端412兩側(cè)的穿孔4121與擺臂31螺接，即可將壓抵結(jié)構(gòu)40整體安裝。
[0032]本第二較佳實(shí)施中，鎖臂裝置500采用油缸裝置，油缸裝置的伸縮端安裝有鎖持結(jié)構(gòu)。
[0033]壓緊裝置用于壓緊軋機(jī)工作輥時(shí)，提供兩個(gè)壓緊裝置，分別設(shè)置在軋機(jī)工作輥的兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂31，使壓抵結(jié)構(gòu)40的壓輪423抵持工作輥的端面，鎖臂裝置500的伸縮端伸出，將擺臂31鎖持以固定擺臂31。進(jìn)一步地，通過(guò)壓輪結(jié)構(gòu)42的驅(qū)動(dòng)組件424驅(qū)動(dòng)壓輪423移動(dòng)而可進(jìn)一步調(diào)整壓輪423與工作輥端面的接觸壓力。具體地，通過(guò)油缸426伸縮，帶動(dòng)墊塊427以及連接螺桿428移動(dòng)，從而帶動(dòng)壓輪座421以及與壓輪座421配合的壓輪423移動(dòng)，如此，調(diào)節(jié)壓輪423與工作輥的接觸壓力。油缸426伸縮端伸出時(shí)，壓輪423退離工作輥端面，壓縮彈簧425進(jìn)一步壓緊；油缸426伸縮端縮回時(shí)，壓輪423在壓縮彈簧425的抵持下伸出抵緊工作輥端面。
[0034]此外，為了提高壓輪423在伸縮中直線移動(dòng)的精度，防止壓輪423偏移。壓輪結(jié)構(gòu)42進(jìn)一步包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)50。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括滑塊51以及導(dǎo)向板52?；瑝K51固定地套接在連接銷422上且滑塊51貼合在連接頂座411的表面。導(dǎo)向板52固接在連接頂座411的兩側(cè)且凸出于連接頂座411的表面，如此二導(dǎo)向板52夾持在滑塊51的兩側(cè)，形成對(duì)滑塊51的導(dǎo)向通道。本實(shí)施例中，滑塊51為兩個(gè)，分別設(shè)置在連接頂座411的頂面與底面上，通過(guò)二導(dǎo)向板52在連接頂座411上下表面形成的導(dǎo)向通道導(dǎo)向。在壓輪423伸縮時(shí)，滑塊51連同壓輪423 —起移動(dòng)，同時(shí)滑塊51通過(guò)導(dǎo)向板52導(dǎo)向，如此，提高了壓輪423在伸縮中直線移動(dòng)的精度。
[0035]此外，為了防止壓輪423對(duì)工作輥端面在接觸時(shí)形成撞擊，壓輪結(jié)構(gòu)42進(jìn)一步包括緩沖結(jié)構(gòu)60，以在壓輪423接觸工作輥端面時(shí)形成緩沖。本實(shí)施例中，緩沖結(jié)構(gòu)60為弧形橡膠塊，弧形橡膠塊安裝在滑塊51的一端，大致與所述壓輪423外周平齊，略凸出于壓輪423外周，以在抵接時(shí)工作輥端面先接觸弧形橡膠塊，在接觸時(shí)具有緩沖作用。
[0036]綜上，本實(shí)用新型用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，通過(guò)固設(shè)在軋機(jī)的牌坊上的液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置，然后通過(guò)鎖緊裝置自動(dòng)將擺臂鎖持，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)壓輪移動(dòng)調(diào)整壓輪與工作輥的接觸壓力，有效的避免了壓輪(即軸承)的損壞幾率，并且本實(shí)用新型壓緊裝置可極大地減少了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0037]只要不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想，對(duì)本實(shí)用新型的各種不同實(shí)施例進(jìn)行任意組合，均應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型公開的內(nèi)容；在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單的變型及不同實(shí)施例進(jìn)行的不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，包括擺臂結(jié)構(gòu)以及壓抵結(jié)構(gòu)，擺臂結(jié)構(gòu)包括可繞一端擺動(dòng)的擺臂，壓抵結(jié)構(gòu)包括安裝架以及壓輪結(jié)構(gòu)，安裝架安裝在擺臂上隨同擺臂擺動(dòng)，壓輪結(jié)構(gòu)安裝在安裝架的一側(cè)，壓輪結(jié)構(gòu)包括壓輪及驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)壓輪相對(duì)安裝架伸縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，其特征在于:還包括一鎖臂裝置，用以將繞轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置的擺臂的一端鎖持。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，其特征在于:所述安裝架開設(shè)有安裝槽，并在安裝槽兩側(cè)形成的槽壁上相對(duì)地開設(shè)有直條形的定位孔，定位孔在垂直擺臂的方向延伸，所述壓輪結(jié)構(gòu)包括一銷軸，銷軸的直徑與定位孔的寬度相當(dāng)，壓輪置入安裝槽且壓輪的部分相對(duì)安裝槽外露，銷軸穿過(guò)定位孔與壓輪，將壓輪限定在安裝槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件為油缸裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，其特征在于:所述安裝架包括一連接頂座，連接頂座包括底座端及凸伸在底座端上的凸伸端，底座端兩側(cè)開設(shè)有穿孔，底座端相對(duì)凸伸端的端面上中部開設(shè)有容置槽，凸伸端相對(duì)底座端的端面上中部開設(shè)有配合槽，配合槽向底座端延伸與容置槽之間形成一間隔壁，間隔壁上開設(shè)有中心通孔以及油缸槽，中心通孔連通容置槽與配合槽，油缸槽開設(shè)于容置槽一側(cè)與容置槽連通，未貫通至配合槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，其特征在于:所述壓輪結(jié)構(gòu)包括壓輪座以及連接銷，壓輪座包括主體板部及凸伸部，主體板部上開設(shè)有銷軸孔配合所述連接銷，壓輪固定地套設(shè)在連接銷上，凸伸部配合在所述配合槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，其特征在于:所述凸伸部的端面上開設(shè)一螺紋孔，驅(qū)動(dòng)組件包括壓縮彈簧、油缸、墊塊、連接螺桿以及螺母，壓縮彈簧安裝在配合槽內(nèi)，油缸安裝在所述油缸槽內(nèi)，墊塊安裝在容置槽內(nèi)與油缸的伸縮端相抵接，接螺桿穿過(guò)墊塊、間隔壁、壓縮彈簧后與壓輪座的螺紋孔螺接，螺母螺接在連接螺桿于容置槽內(nèi)的一端，使得連接頂座與壓輪座連接，并且壓縮彈簧彈性壓抵在間隔壁與凸伸部之間，墊塊壓抵油缸的伸縮端。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，其特征在于:所述壓輪結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括滑塊以及導(dǎo)向板，滑塊固定地套接在連接銷上且滑塊貼合在連接頂座的表面，導(dǎo)向板固接在連接頂座的兩側(cè)且凸出于連接頂座的表面，二導(dǎo)向板形成對(duì)滑塊的導(dǎo)向通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于防止軋機(jī)工作輥軸向竄動(dòng)的壓緊裝置，其特征在于:所述壓輪結(jié)構(gòu)還包括緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)采用弧形橡膠塊，安裝在滑塊的一端，與所述壓輪外周平齊或超出所述壓輪外周。
【文檔編號(hào)】B21B33/00GK204074718SQ201420441656
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】戴澤輝, 劉自然, 盧威 申請(qǐng)人:肇慶宏旺金屬實(shí)業(yè)有限公司