一種燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片定位裝置制造方法
【專利摘要】一種燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片定位裝置,它涉及一種定位裝置,以解決現(xiàn)有燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片加工過程中沒有專用的夾具裝置,存在汽道和汽道圓弧裝配定位不一致,且傷及汽道的問題,它包括夾具體、第一旋緊定位裝置、第二旋緊定位裝置、三個定位圓柱銷、三個定位圓頭銷、四個升降支撐裝置、四個壓緊裝置和六個定位座;第一定位座、第二定位座、第三定位座、第四定位座、第五定位座和第六定位座按照燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯加工的六個基準(zhǔn)點位置對應(yīng)安裝在夾具體的上端面上,每個升降支撐裝置包括支撐座和旋擰桿。本實用新型用于燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片的定位加工。
【專利說明】一種燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種定位裝置,屬于汽輪機(jī)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片是精密澆注葉片,材料特殊,硬度高,形狀特殊,汽道面較大,它的裝配是以澆注以后的工作部分汽道的來定位加工其它的裝配部分,包括葉根、葉冠,進(jìn)、出汽側(cè)平面等,加工裝配上還要保證工作部分汽道(汽道澆注以后是不加工的)一致,加工工藝基準(zhǔn)面包括葉根和葉頂出汽側(cè)平面的落差及外圓弧工序的加工,它相對于汽道的位置有一定的影響。因此要以澆注后的汽道和汽道圓弧定位,加工時還不能因壓力過大,給汽道留有壓痕,還要保證落差和圓弧準(zhǔn)確,從而保證加工汽道一致,因此,加工的難點是如何以汽道為定位保證其它裝配面的要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是為解決現(xiàn)有燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片加工過程中沒有專用的夾具裝置,存在汽道和汽道圓弧裝配定位不一致,且傷及汽道的問題,進(jìn)而提供一種燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片定位裝置。
[0004]本實用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實用新型的一種燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片定位裝置包括夾具體、第一旋緊定位裝置、第二旋緊定位裝置、三個定位圓柱銷、三個定位圓頭銷、四個升降支撐裝置、四個壓緊裝置和六個定位座;
[0005]所述夾具體為長方形夾具體,每個升降支撐裝置包括支撐座和旋擰桿,六個定位座包括第一定位座、第二定位座、第三定位座、第四定位座、第五定位座和第六定位座;第一定位座、第二定位座、第三定位座、第四定位座、第五定位座和第六定位座按照燃?xì)廨啓C(jī)導(dǎo)葉片毛坯加工的六個基準(zhǔn)點位置對應(yīng)安裝在夾具體的上端面上,第一定位座、第二定位座和第三定位座上分別安裝有一個定位圓柱銷,第四定位座、第五定位座和第六定位座上分別安裝有一個定位圓頭銷,三個定位圓柱銷和三個定位圓頭銷對燃?xì)廨啓C(jī)導(dǎo)葉片毛坯進(jìn)行六點定位;
[0006]第一旋緊定位裝置、第二旋緊定位裝置和四個壓緊裝置和四個升降支撐裝置安裝在夾具體的上端面上;支撐座安裝在夾具體的上端面上,旋擰桿豎向設(shè)置,旋擰桿的下端與支撐座螺紋連接,四個旋擰桿的上端支撐燃?xì)廨啓C(jī)導(dǎo)葉片毛坯的葉根的進(jìn)汽側(cè)端,四個壓緊裝置對布置在四個旋擰柱上的燃?xì)廨啓C(jī)導(dǎo)葉片毛坯的葉根的進(jìn)汽側(cè)端壓緊;
[0007]第一旋緊定位裝置旋緊定位燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯的汽道圓弧面,第二旋緊定位裝置3旋緊定位燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯的葉根。
[0008]本實用新型的有益效果是:加工基準(zhǔn)面是為了保證澆注的汽道和汽道圓弧一致,因此,針對此工序的加工尤為重要,它直接影響到后序的位置度和幾何精度。利用本實用新型的夾具裝置,加工后能夠保證汽道和汽道圓弧一致的技術(shù)要求,位置度和幾何精度得到有效提高,使得滿足裝配后汽道及汽道圓弧的技術(shù)要求滿足了裝配的技術(shù)要求。定位準(zhǔn)確、壓緊可靠、方便快捷、加工穩(wěn)定,且不傷及汽道。提高效率,降低成本。
[0009]一、根據(jù)六點定位原理制造六點定位的定位裝置,確保定位準(zhǔn)確。
[0010]二、汽道平面的定位三點是點接觸汽道,由于壓緊裝置的壓力很容易造成壓痕,因此,在位于進(jìn)汽邊的導(dǎo)葉片毛坯平面的夾具體上安裝了四個輔助升降調(diào)節(jié)支撐裝置;為了避免壓痕和支持點的強(qiáng)度,增加輔助升降調(diào)節(jié)支撐定位,四個輔助升降調(diào)節(jié)支撐裝置定位可以作為三點定位的轉(zhuǎn)換來支撐粗基準(zhǔn)的面,它根據(jù)不同的導(dǎo)葉片毛坯面進(jìn)行定位轉(zhuǎn)換,避免三點定位的點因為壓力的原因傷及汽道。
[0011]三、四個壓緊裝置保證了導(dǎo)葉片毛坯的加工穩(wěn)定和可靠,為了保證正常的切削,增加壓板,在夾具體上為了能夠有固定好工件,必須要保證有壓板來壓緊工件,但壓板要符合輔助升降調(diào)節(jié)支撐的位置,避免壓偏和壓傷工件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖,圖2是圖1的A-A剖面圖,圖3是圖1的B-B剖面圖,圖4是利用本實用新型的定位裝置安裝加工燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片毛坯的主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖5是利用本實用新型的定位裝置安裝加工燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片毛坯的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖6是燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片毛坯加工過程中測量狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1-圖5說明,本實施方式的一種燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片定位裝置包括夾具體1、第一旋緊定位裝置2、第二旋緊定位裝置3、三個定位圓柱銷5、三個定位圓頭銷6、四個升降支撐裝置8、四個壓緊裝置4和六個定位座;
[0014]所述夾具體I為長方形夾具體,每個升降支撐裝置8包括支撐座8-1和旋擰桿8-2,六個定位座包括第一定位座12、第二定位座13、第三定位座14、第四定位座15、第五定位座16和第六定位座17 ;第一定位座12、第二定位座13、第三定位座14、第四定位座15、第五定位座16和第六定位座17按照燃?xì)廨啓C(jī)導(dǎo)葉片毛坯9加工的六個基準(zhǔn)點位置對應(yīng)安裝在夾具體I的上端面上,第一定位座12、第二定位座13和第三定位座14上分別安裝有一個定位圓柱銷5,第四定位座15、第五定位座16和第六定位座17上分別安裝有一個定位圓頭銷6,三個定位圓柱銷5和三個定位圓頭銷6對燃?xì)廨啓C(jī)導(dǎo)葉片毛坯進(jìn)行六點定位;
[0015]第一旋緊定位裝置2、第二旋緊定位裝置3和四個壓緊裝置4和四個升降支撐裝置8安裝在夾具體I的上端面上;支撐座8-1安裝在夾具體I的上端面上,旋擰桿8-2豎向設(shè)置,旋擰桿8-2的下端與支撐座8-1螺紋連接,四個旋擰桿8-2的上端支撐燃?xì)廨啓C(jī)導(dǎo)葉片毛坯9的葉根的進(jìn)汽側(cè)端10,四個壓緊裝置4對布置在四個旋擰柱8-2上的燃?xì)廨啓C(jī)導(dǎo)葉片毛坯9的葉根的進(jìn)汽側(cè)端10壓緊;
[0016]第一旋緊定位裝置2旋緊定位燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯9的汽道圓弧面,第二旋緊定位裝置3旋緊定位燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯9的葉根。
[0017]圖4所示,燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯葉片9 (工件)放置到本實用新型定位裝置的六個定位點上,利用工件自重保證第一定位座12、第二定位座13和第三定位座14貼合,用第一旋緊定位裝置2保證第四定位座15貼合,用第二旋緊定位裝置3保證第五定位座16和第六定位座17貼合。
[0018]圖5所示,燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯葉片9(工件)放置到定位六個點貼合以后,隨后調(diào)節(jié)前后共四個輔助升降調(diào)節(jié)支撐裝置8到工件的進(jìn)汽側(cè)葉根、葉冠兩側(cè)毛坯面上(這樣可以保證第一定位座12、第二定位座13和第三定位座14轉(zhuǎn)換到兩側(cè)毛坯面上,避免隨壓板的壓緊時傷及汽道)。用百分表在數(shù)控機(jī)床上找與原始測量的記錄,保證加工的幾何尺寸及兩個加工面的落差與量具要求一致。之后,再在第一定位座12、第二定位座13和第三定位座14上放置0.3mm厚的鐵皮,再調(diào)整抬高四個輔助升降調(diào)節(jié)支撐裝置貼合,壓緊四個壓板,保證工件加工時牢固可靠。有時為了加工過程保證加工部位的穩(wěn)定,可臨時加兩個輔助支撐架7來保證,其中一個輔助支撐架7支撐葉根出汽側(cè)位18,另一個輔助支撐架7支撐出汽側(cè)葉冠位20。此本實用新型夾具裝置六點定位保證了幾何尺寸和兩個面的落差要求,同時利用四個輔助升降調(diào)節(jié)支撐裝置保證基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換,避免了傷及工件的關(guān)鍵部位汽道位置。
[0019]圖6所示,燃?xì)廨啓C(jī)動力導(dǎo)葉片毛坯葉片9 (工件)以汽道的六點定位準(zhǔn)確的放在量具22上,并且旋緊第一旋緊定位裝置2和第二旋緊定位裝置3保證導(dǎo)葉片穩(wěn)定,之后在出汽側(cè)葉根葉冠找四個點并畫好位置,用高度尺19測量毛坯面,分別記錄各個加工的余量。
[0020]本實施方式的四個輔助升降調(diào)節(jié)裝置可理解為絲杠傳功裝置。
[0021]【具體實施方式】二:結(jié)合圖2-圖5說明,本實施方式所述旋擰柱8-2為第三螺栓,旋擰柱8-2的螺桿與支撐座8-1螺紋連接,旋擰柱8-2的頭部支撐燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯9的葉根的進(jìn)汽側(cè)端10。如此設(shè)置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,調(diào)節(jié)方便。其它與【具體實施方式】一相同。
[0022]【具體實施方式】三:結(jié)合圖2和圖3說明,本實施方式所述第一旋緊定位裝置2包括第一旋緊塊2-1和第一螺栓2-2,第一旋緊塊2-1傾斜安裝在夾具體I的上端面上,第一螺栓2-2旋擰在第一旋緊塊2-1的高端,所述第二旋緊定位裝置3包括第二旋緊塊3-1和第二螺栓3-2,第二旋緊塊3-1水平安裝在夾具體I的上端面上,第二螺栓3-2豎向旋擰在第二旋緊塊3-1上。如此設(shè)置,第一螺栓的旋緊,有利于燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片毛坯的旋緊定位,使用方便可靠。其它與【具體實施方式】一相同。
[0023]【具體實施方式】四:結(jié)合圖3說明,本實施方式的每個所述壓緊裝置4包括壓板4-1、壓座4-2和螺桿4-3,壓座4-2安裝在夾具體I的上端面上,螺桿4_3豎向設(shè)置并安裝在夾具體I的上端面上,壓板4-1的一端穿過螺桿4-3,壓板4-1的另一端支撐在壓座4-2上,且壓板4-1通過與螺桿4-3螺紋連接的螺母壓緊在壓座4-2上。如此設(shè)置,增加壓板,壓板來壓緊燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯,避免了壓偏和壓傷燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯工件。其它與【具體實施方式】三相同。
[0024]工作過程
[0025]裝夾工件時,工件放到夾具體中,把燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯(工件)按檢測狀態(tài)放置在夾具裝置上,保障六個定位基準(zhǔn)點完全分別與第一定位圓柱銷和第二定位圓頭銷緊密接觸。汽道進(jìn)汽側(cè)與平面的三點接觸,汽道的內(nèi)葉根圓弧與圓頭銷接觸,汽道的內(nèi)弧面與圓頭銷一點接觸,用0.03_塞尺檢測,用第一旋緊裝置和第二旋緊裝置來固定,之后對四個輔助升降調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行調(diào)節(jié)定位,用四個壓緊裝置在四個輔助升降調(diào)節(jié)支撐裝置上,保證支撐定位的轉(zhuǎn)換。本實用新型的加工是以汽道定位來加工各個裝配圓弧及平面和落差基準(zhǔn)面,保證與汽道裝配一致的裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片定位裝置,其特征在于:它包括夾具體(I)、第一旋緊定位裝置(2)、第二旋緊定位裝置(3)、三個定位圓柱銷(5)、三個定位圓頭銷¢)、四個升降支撐裝置(8)、四個壓緊裝置(4)和六個定位座; 所述夾具體(I)為長方形夾具體,每個升降支撐裝置(8)包括支撐座(8-1)和旋擰桿(8-2),六個定位座包括第一定位座(12)、第二定位座(13)、第三定位座(14)、第四定位座(15)、第五定位座(16)和第六定位座(17);第一定位座(12)、第二定位座(13)、第三定位座(14)、第四定位座(15)、第五定位座(16)和第六定位座(17)按照燃?xì)廨啓C(jī)導(dǎo)葉片毛坯(9)加工的六個基準(zhǔn)點位置對應(yīng)安裝在夾具體(I)的上端面上,第一定位座(12)、第二定位座(13)和第三定位座(14)上分別安裝有一個定位圓柱銷(5),第四定位座(15)、第五定位座(16)和第六定位座(17)上分別安裝有一個定位圓頭銷(6),三個定位圓柱銷(5)和三個定位圓頭銷(6)對燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯進(jìn)行六點定位; 第一旋緊定位裝置(2)、第二旋緊定位裝置(3)和四個壓緊裝置(4)和四個升降支撐裝置(8)安裝在夾具體(I)的上端面上;支撐座(8-1)安裝在夾具體(I)的上端面上,旋擰桿(8-2)豎向設(shè)置,旋擰桿(8-2)的下端與支撐座(8-1)螺紋連接,四個旋擰桿(8-2)的上端支撐燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯(9)的葉根的進(jìn)汽側(cè)端(10),四個壓緊裝置(4)對布置在四個旋擰柱(8-2)上的燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯(9)的葉根的進(jìn)汽側(cè)端(10)壓緊; 第一旋緊定位裝置(2)旋緊定位燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯(9)的汽道圓弧面,第二旋緊定位裝置(3)旋緊定位燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯(9)的葉根。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片定位裝置,其特征在于:所述旋擰柱(8-2)為第三螺栓,旋擰柱(8-2)的螺桿與支撐座(8-1)螺紋連接,旋擰柱(8-2)的頭部支撐燃?xì)廨啓C(jī)渦輪導(dǎo)葉片毛坯(9)的葉根的進(jìn)汽側(cè)端(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片定位裝置,其特征在于:所述第一旋緊定位裝置(2)包括第一旋緊塊(2-1)和第一螺栓(2-2),第一旋緊塊(2-1)傾斜安裝在夾具體(I)的上端面上,第一螺栓(2-2)旋擰在第一旋緊塊(2-1)的高端,所述第二旋緊定位裝置(3)包括第二旋緊塊(3-1)和第二螺栓(3-2),第二旋緊塊(3-1)水平安裝在夾具體(I)的上端面上,第二螺栓(3-2)豎向旋擰在第二旋緊塊(3-1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃?xì)廨啓C(jī)動力渦輪導(dǎo)葉片定位裝置,其特征在于:每個所述壓緊裝置(4)包括壓板(4-1)、壓座(4-2)和螺桿(4-3),壓座(4-2)安裝在夾具體(I)的上端面上,螺桿(4-3)豎向設(shè)置并安裝在夾具體(I)的上端面上,壓板(4-1)的一端穿過螺桿(4-3),壓板(4-1)的另一端支撐在壓座(4-2)上,且壓板(4-1)通過與螺桿(4_3)螺紋連接的螺母壓緊在壓座(4-2)上。
【文檔編號】B23Q3/00GK203956556SQ201420441582
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】李輝, 李強(qiáng), 黃守濱, 閆智宏, 刁建平, 徐玉寶, 柴曉輝, 張義彬, 胡春利 申請人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司