散熱片鉚合模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種散熱片鉚合模具，包括上模板、下模板，所述上模板的下端固定有鉚合沖頭，所述下模板的兩端均設(shè)置有承料裝置、脫料裝置、壓料裝置，所述下模板上位于兩個所述承料裝置之間設(shè)有放置槽，所述放置槽的底壁設(shè)有限位裝置。本實用新型的鉚合沖頭直接固定在上模板上，操作員只需將裝配好的鋁擠和鰭片放入放置槽和承載裝置上定位后即可進(jìn)行鉚合，另外，下模板上設(shè)置有脫料裝置，鉚合沖頭向上復(fù)位時，與鉚合沖頭貼緊的鰭片會被脫料板擋住即可實現(xiàn)自動脫料，不需要操作員手工取料，節(jié)約了時間，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，良品率高，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時提高了作業(yè)效率，每小時可生產(chǎn)150-170PCS，便于大批量生產(chǎn)。
【專利說明】散熱片鉚合模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱片加工用輔助設(shè)備，尤其涉及一種散熱片鉚合模具。

【背景技術(shù)】
[0002]散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，一般由鋁擠和鰭片鉚合而成。現(xiàn)有散熱片鉚合時，一般先依靠操作員把鋁擠和鰭片組裝后放入模具中，然后將鉚頭放置在鰭片上，再對鉚頭進(jìn)行沖壓，鉚頭需要操作員用手放置，很笨重，而且放置的位置是依靠操作員憑經(jīng)驗?zāi)繙y，放置不準(zhǔn)確，報廢較多，不良率增多，品質(zhì)難以保證，鉚壓完成后，鉚頭會緊貼在鰭片上，需要操作員手動將鉚頭與鰭片分離，脫料不易，費時費力，增大了操作人員的勞動強(qiáng)度，每小時只能生產(chǎn)70-80PCS，效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的散熱片鉚合模具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種散熱片鉚合模具，包括上模板、下模板，所述上模板的下端固定有鉚合沖頭，所述下模板的兩端均設(shè)置有承料裝置、脫料裝置、壓料裝置，所述下模板上位于兩個所述承料裝置之間設(shè)有放置槽，所述放置槽的底壁設(shè)有限位裝置。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，散熱片鉚合模具進(jìn)一步包括所述脫料裝置包括限位板、與所述限位板連接的脫料板，所述脫料板上設(shè)有通孔。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，散熱片鉚合模具進(jìn)一步包括所述上模板上固定有壓料銷，所述壓料銷與所述通孔相對設(shè)置。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，散熱片鉚合模具進(jìn)一步包括所述承料裝置包括承料座、設(shè)于所述承料座上的缺口。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，散熱片鉚合模具進(jìn)一步包括所述壓料裝置包括壓料塊、與所述壓料塊連接的壓料氣缸。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，散熱片鉚合模具進(jìn)一步包括所述限位裝置包括至少一個限位柱。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中，散熱片鉚合模具進(jìn)一步包括所述上模板和下模板之間設(shè)置有導(dǎo)柱。
[0011]本實用新型一個較佳實施例中，散熱片鉚合模具進(jìn)一步包括所述鉚合沖頭與所述上模板之間固定有墊板。
[0012]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實用新型的鉚合沖頭直接固定在上模板上，操作員只需將裝配好的鋁擠和鰭片放入放置槽和承載裝置上定位后即可進(jìn)行鉚合，另外，下模板上設(shè)置有脫料裝置，鉚合沖頭向上復(fù)位時，與鉚合沖頭貼緊的鰭片會被脫料板擋住即可實現(xiàn)自動脫料，不需要操作員手工取料，節(jié)約了時間，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，良品率聞，在保證廣品品質(zhì)的同時提聞了作業(yè)效率，每小時可生廣150-170PCS,便于大批量生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的脫料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例的鉚合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:2、上模板，4、下模板，6、鉚合沖頭，8、墊板，10、脫料裝置，12、壓料裝置，14、第一承料裝置，16、第二承料裝置，18、放置槽，20、限位柱，22、限位板，24、脫料板，26、通孔，28、壓料銷，30、第一承料座，32、第一缺口，34、第二承料座，36、第二缺口，38、壓料塊，40、壓料氣缸，42、導(dǎo)柱，44、鋁擠，46、鰭片。

【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1所示，一種散熱片鉚合模具，包括上模板2、下模板4，上模板2的下端固定有鉚合沖頭6，為了避免鉚合沖頭6對上模板2的反沖力而造成上模板2的損壞，本實用新型優(yōu)選鉚合沖頭6與上模板2之間固定有墊板8，通過墊板8實現(xiàn)緩沖作用，下模板4的兩端均設(shè)置有承料裝置、脫料裝置10、壓料裝置12，本實用新型優(yōu)選兩個脫料裝置10、兩個壓料裝置12的結(jié)構(gòu)相同，兩個承料裝置由于所承載的鰭片兩端結(jié)構(gòu)不同，因此兩個承料裝置的結(jié)構(gòu)不同，兩個承料裝置分別為第一承料裝置14、第二承料裝置16，下模板4上位于第一承料裝置14和第二承料裝置16之間設(shè)有放置槽18，放置槽18的前后壁貫穿下模板4，放置槽18的底壁設(shè)有限位裝置，限位裝置包括至少一個限位柱20，限位本實用新型優(yōu)選限位柱20的數(shù)量為兩個，鰭片向后推被限位柱20止擋住。
[0020]如圖2所示，本實用新型優(yōu)選脫料裝置10呈倒L形，包括限位板22、與限位板22連接的脫料板24，限位板22垂直設(shè)置，用于實現(xiàn)鰭片的限位，脫料板24水平設(shè)置，脫料板24上設(shè)有通孔26。上模板2上固定有壓料銷28，壓料銷28的數(shù)量為兩組，分別位于上模板2的兩端，每組壓料銷28的數(shù)量為兩個，兩個壓料銷28前后對稱設(shè)置，壓料銷28與通孔26相對設(shè)置，壓料銷28可穿過通孔26壓在鰭片上，避免鰭片兩端的翹起，使得鰭片與鋁擠鉚合穩(wěn)固。
[0021]本實用新型優(yōu)選第一承料裝置14包括第一承料座30、設(shè)于第一承料座30上的第一缺口 32，第二承料裝置16包括第二承料座34、設(shè)于第二承料座34上的第二缺口 36，第一缺口 32呈L形，第二缺口 36呈均呈反L形，便于承載鰭片。
[0022]為了進(jìn)一步提高鉚合的穩(wěn)固性，本實用新型優(yōu)選壓料裝置12包括壓料塊38、與壓料塊38連接的壓料氣缸40，壓料氣缸40帶動壓料塊38壓住鰭片或與鰭片分離，方便快捷。
[0023]為了實現(xiàn)鉚合沖頭6的垂直沖壓，本實用新型優(yōu)選上模板2和下模板4之間設(shè)置有導(dǎo)柱42。
[0024]本實用新型在使用時，如圖3所示，先將待鉚合的鋁擠44和鰭片46裝配好，然后鋁擠44推入放置槽18中被限位柱20定位住，鰭片46放置在第一承料座30和第二承料座34之間，同時后端被限位板22定位住，壓料氣缸40啟動，帶動壓料塊38壓住鰭片46，上模板2下壓，帶動鉚合沖頭6、壓料銷28下壓，實現(xiàn)鰭片46和鋁擠44的鉚合，鉚合完成后，上模板2復(fù)位，鉚合沖頭6、壓料銷28上移，鰭片46被脫料板24擋住與鉚合沖頭6分離，實現(xiàn)自動脫料。
[0025]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱片鉚合模具，包括上模板、下模板，其特征在于:所述上模板的下端固定有鉚合沖頭，所述下模板的兩端均設(shè)置有承料裝置、脫料裝置、壓料裝置，所述下模板上位于兩個所述承料裝置之間設(shè)有放置槽，所述放置槽的底壁設(shè)有限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片鉚合模具，其特征在于:所述脫料裝置包括限位板、與所述限位板連接的脫料板，所述脫料板上設(shè)有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱片鉚合模具，其特征在于:所述上模板上固定有壓料銷，所述壓料銷與所述通孔相對設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片鉚合模具，其特征在于:所述承料裝置包括承料座、設(shè)于所述承料座上的缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片鉚合模具，其特征在于:所述壓料裝置包括壓料塊、與所述壓料塊連接的壓料氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片鉚合模具，其特征在于:所述限位裝置包括至少一個限位柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片鉚合模具，其特征在于:所述上模板和下模板之間設(shè)置有導(dǎo)柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片鉚合模具，其特征在于:所述鉚合沖頭與所述上模板之間固定有墊板。
【文檔編號】B21D37/10GK204052599SQ201420426021
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】許晉維 申請人:蘇州永騰電子制品有限公司