預(yù)應(yīng)力管樁一體化拉絲裝置制造方法
【專利摘要】一種預(yù)應(yīng)力管樁一體化拉絲裝置，涉及管樁加工【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于：包括一放絲輥，用于放置待拉絲的鋼絲卷，在所述放絲輥下游設(shè)有鋼絲張緊機(jī)構(gòu)，形成對鋼絲力度的調(diào)整，所述鋼絲張緊機(jī)構(gòu)下游依次設(shè)有三組拉絲機(jī)構(gòu)，對鋼絲進(jìn)行拉絲，所述拉絲機(jī)構(gòu)下游設(shè)有鋼絲矯直機(jī)構(gòu)，在鋼絲矯直機(jī)構(gòu)下游設(shè)有鋼絲收卷機(jī)，對矯直后的鋼絲進(jìn)行收卷；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，能夠完成對鋼絲的拉絲，工作穩(wěn)定，拉絲效果好，且通過改進(jìn)清理劑和潤滑劑的配方，鋼絲運(yùn)轉(zhuǎn)好，減少機(jī)械設(shè)備的磨損，提高拉絲效率。
【專利說明】預(yù)應(yīng)力管粧一體化拉絲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管樁加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力管樁一體化拉絲裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著改革開放和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁開始大量應(yīng)用于鐵道系統(tǒng)，并擴(kuò)大到工業(yè)與民用建筑、市政、冶金、港口、公路等領(lǐng)域。在長江三角洲和珠江三角洲地區(qū)，由于地質(zhì)條件適合管樁的使用特點(diǎn)，管樁的需求量猛增，從而迅速形成一個新興的行業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計，到2007年年底，全國已有400多家管樁生產(chǎn)企業(yè)(不含臺灣地區(qū)廠家)，生產(chǎn)各類管樁2.5億米左右，產(chǎn)值達(dá)300多億人民幣。同時為管樁行業(yè)配套的輔助產(chǎn)品年產(chǎn)值也近250億元，成為一個富有朝氣的新興產(chǎn)業(yè)，目前管樁已占全國水泥制品行業(yè)產(chǎn)值的50%左右。
[0003]管樁行業(yè)經(jīng)歷20多年，各生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)工藝布局大同小異，工藝布局均存在人工用量大、強(qiáng)度大，自動化程度不高，工藝設(shè)備協(xié)調(diào)性差、高能耗、安全隱患突出等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定的預(yù)應(yīng)力管樁一體化拉絲裝置。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種預(yù)應(yīng)力管樁一體化拉絲裝置，包括一放絲輥，用于放置待拉絲的鋼絲卷，在所述放絲輥下游設(shè)有鋼絲張緊機(jī)構(gòu)，形成對鋼絲力度的調(diào)整，所述鋼絲張緊機(jī)構(gòu)下游依次設(shè)有三組拉絲機(jī)構(gòu)，對鋼絲進(jìn)行拉絲，所述拉絲機(jī)構(gòu)下游設(shè)有鋼絲矯直機(jī)構(gòu)，在鋼絲矯直機(jī)構(gòu)下游設(shè)有鋼絲收卷機(jī)，對矯直后的鋼絲進(jìn)行收卷；
[0007]所述鋼絲張緊機(jī)構(gòu)包括一張緊機(jī)架，在所述張緊機(jī)架前端安裝有一導(dǎo)絲模，在所述張緊機(jī)架上端面上安裝有三個轉(zhuǎn)盤，所述三個轉(zhuǎn)盤呈三角形布置，形成對鋼絲的張緊作用；
[0008]所述拉絲機(jī)構(gòu)包括一立于地面上的底座,所述底座上垂直設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端連接有電機(jī)，在轉(zhuǎn)軸上安裝有鋼絲旋轉(zhuǎn)盤，該鋼絲旋轉(zhuǎn)盤可在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動在旋轉(zhuǎn)，在所述底座后端設(shè)有一立柱，所述立柱上端連接有橫梁，所述橫梁前端螺紋連接有一連接桿，所述連接桿與橫梁相垂直，在所述連接桿底部連接有一 L形支撐板，所述支撐板下部設(shè)有鋼絲導(dǎo)軌槽，所述鋼絲導(dǎo)軌槽中心通過一銷軸連接在支撐板上，在所述底座上部拐角處設(shè)有一導(dǎo)絲模，在所述鋼絲旋轉(zhuǎn)盤上端邊緣部位設(shè)有一導(dǎo)輪；
[0009]所述導(dǎo)絲模包括一方形槽體，在所述槽體中間設(shè)有一隔板將所述槽體內(nèi)部空間分成位于前端的第一部分和位于后端的第二部分，在所述第一部分中放置有潤滑粉體，在所述第二部分中設(shè)有拉絲模，鋼絲穿過第一部分經(jīng)潤滑粉體進(jìn)行潤滑，再穿過拉絲模，然后卷繞在鋼絲旋轉(zhuǎn)盤上，鋼絲的一端再經(jīng)過導(dǎo)輪、穿過鋼絲導(dǎo)軌槽進(jìn)入下一道導(dǎo)絲裝置，通過三組導(dǎo)絲裝置完成對鋼絲的拉絲，由牽引裝置牽引，實(shí)現(xiàn)對鋼絲的拉絲，完成鋼絲直徑的改變；
[0010]所述矯直機(jī)構(gòu)包括一矯直架,在所述矯直架上端安裝有一矯直模具，所述矯直模具后方并排設(shè)有兩個定位轉(zhuǎn)盤，從矯直模具出來的鋼絲在定位轉(zhuǎn)盤的作用下進(jìn)入到收卷機(jī)進(jìn)行收卷，完成拉絲工序。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，能夠完成對鋼絲的拉絲，工作穩(wěn)定，拉絲效果好，且通過改進(jìn)清理劑和潤滑劑的配方，鋼絲運(yùn)轉(zhuǎn)好，減少機(jī)械設(shè)備的磨損，提高拉絲效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型鋼絲張緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型拉絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型拉絲機(jī)構(gòu)中導(dǎo)絲模結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型矯直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，一種高效預(yù)應(yīng)力管樁拉絲、導(dǎo)絲一體化系統(tǒng)，包括一放絲輥10，用于放置待拉絲的鋼絲卷20，在放絲輥10下游設(shè)有鋼絲張緊機(jī)構(gòu)30，形成對鋼絲力度的調(diào)整，鋼絲張緊機(jī)構(gòu)30下游依次設(shè)有三組拉絲機(jī)構(gòu)40，依次對鋼絲進(jìn)行拉絲，拉絲機(jī)構(gòu)40下游設(shè)有鋼絲矯直機(jī)構(gòu)50，在鋼絲矯直機(jī)構(gòu)50下游設(shè)有鋼絲收卷機(jī)60，對矯直后的鋼絲進(jìn)行收卷;
[0019]如圖2所示，鋼絲張緊機(jī)構(gòu)30包括一張緊機(jī)架301，在張緊機(jī)架301前端安裝有一導(dǎo)絲模302，在張緊機(jī)架301上端面上安裝有三個轉(zhuǎn)盤303，三個轉(zhuǎn)盤303呈三角形布置，形成對鋼絲的張緊作用；
[0020]如圖3所示，拉絲機(jī)構(gòu)40包括一立于地面上的底座401，底座401上垂直設(shè)有一轉(zhuǎn)軸402，轉(zhuǎn)軸402 —端連接有電機(jī)403，在轉(zhuǎn)軸403上安裝有鋼絲旋轉(zhuǎn)盤404，該鋼絲旋轉(zhuǎn)盤404可在轉(zhuǎn)軸402的轉(zhuǎn)動在旋轉(zhuǎn)，在底座401后端設(shè)有一立柱405，立柱405上端連接有橫梁406，橫梁406前端螺紋連接有一連接桿407，連接桿407與橫梁406相垂直，在連接桿407底部連接有一 L形支撐板408，支撐板408下部設(shè)有鋼絲導(dǎo)軌槽409，鋼絲導(dǎo)軌槽408中心通過一銷軸連接在支撐板408上，在底座401上部拐角處設(shè)有一導(dǎo)絲模410，在鋼絲旋轉(zhuǎn)盤404上端邊緣部位設(shè)有一導(dǎo)輪411 ；
[0021]如圖4所示，導(dǎo)絲模410包括一方形槽體412，在槽體412中間設(shè)有一隔板413將槽體412內(nèi)部空間分成位于前端的第一部分414和位于后端的第二部分415，在第一部分414中放置有潤滑粉體，在第二部分415中設(shè)有拉絲模416，鋼絲穿過第一部分414經(jīng)潤滑粉體進(jìn)行潤滑，再穿過拉絲模416，然后卷繞在鋼絲旋轉(zhuǎn)盤404上，鋼絲的一端再經(jīng)過導(dǎo)輪411、穿過鋼絲導(dǎo)軌槽408進(jìn)入下一道導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，通過三組導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)完成對鋼絲的拉絲，由牽引裝置牽引，實(shí)現(xiàn)對鋼絲的拉絲，完成鋼絲直徑的改變；
[0022]如圖5所不,矯直機(jī)構(gòu)50包括一矯直架501,在矯直架501上端安裝有一矯直模具502，矯直模具502后方并排設(shè)有兩個定位轉(zhuǎn)盤503，從矯直模具502出來的鋼絲在定位轉(zhuǎn)盤503的作用下進(jìn)入到收卷機(jī)60進(jìn)行收卷，完成拉絲工序。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力管樁一體化拉絲裝置，其特征在于:包括一放絲輥，用于放置待拉絲的鋼絲卷，在所述放絲輥下游設(shè)有鋼絲張緊機(jī)構(gòu)，所述鋼絲張緊機(jī)構(gòu)下游依次設(shè)有三組拉絲機(jī)構(gòu)，所述拉絲機(jī)構(gòu)下游設(shè)有鋼絲矯直機(jī)構(gòu)，在鋼絲矯直機(jī)構(gòu)下游設(shè)有鋼絲收卷機(jī)，對矯直后的鋼絲進(jìn)行收卷； 所述鋼絲張緊機(jī)構(gòu)包括一張緊機(jī)架，在所述張緊機(jī)架前端安裝有一導(dǎo)絲模，在所述張緊機(jī)架上端面上安裝有三個轉(zhuǎn)盤，所述三個轉(zhuǎn)盤呈三角形布置； 所述拉絲機(jī)構(gòu)包括一立于地面上的底座，所述底座上垂直設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端連接有電機(jī)，在轉(zhuǎn)軸上安裝有鋼絲旋轉(zhuǎn)盤，在所述底座后端設(shè)有一立柱，所述立柱上端連接有橫梁，所述橫梁前端螺紋連接有一連接桿，所述連接桿與橫梁相垂直，在所述連接桿底部連接有一 L形支撐板，所述支撐板下部設(shè)有鋼絲導(dǎo)軌槽，所述鋼絲導(dǎo)軌槽中心通過一銷軸連接在支撐板上，在所述底座上部拐角處設(shè)有一導(dǎo)絲模，在所述鋼絲旋轉(zhuǎn)盤上端邊緣部位設(shè)有一導(dǎo)輪； 所述導(dǎo)絲模包括一方形槽體，在所述槽體中間設(shè)有一隔板將所述槽體內(nèi)部空間分成位于前端的第一部分和位于后端的第二部分，在所述第一部分中放置有潤滑粉體，在所述第二部分中設(shè)有拉絲模； 所述矯直機(jī)構(gòu)包括一矯直架，在所述矯直架上端安裝有一矯直模具，所述矯直模具后方并排設(shè)有兩個定位轉(zhuǎn)盤。
【文檔編號】B21C1/04GK203991709SQ201420423542
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】李伯廣, 郎有余, 王金福, 陸國平, 丁敬海, 莢紅杉 申請人:安徽乾元管業(yè)有限公司