設(shè)于精軋機(jī)架間的軋輥冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種設(shè)于精軋機(jī)架間的軋輥冷卻裝置，包括噴嘴冷卻裝置：穿水系統(tǒng)、截止閥、濾清器、減壓閥、彈簧式安全閥、穿水主管、穿水支管、中線對(duì)夾手柄蝶閥、噴嘴分水器、若干米金屬增強(qiáng)軟管、主噴嘴；水箱冷卻裝置：濁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、供水主管、手柄蝶閥、水箱分水器、若干米金屬增強(qiáng)軟管、冷卻水箱；本實(shí)用新型目的在于提供一種螺紋鋼筋的精軋機(jī)架軋輥冷卻裝置，成本低，操作方便且冷卻能力大，能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)的需求的冷卻裝置。
【專利說明】設(shè)于精軋機(jī)架間的軋輥冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用冷卻裝置，尤其涉及一種在精軋軋制過程中對(duì)機(jī)架間軋輥進(jìn)行冷卻的裝置。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]在現(xiàn)有市場(chǎng)環(huán)境下，效率是各鋼廠生存的重要指標(biāo)，為提高效率，現(xiàn)全國各鋼廠均以高效率的合金軋輥代替原有的鑄鐵軋輥，通過提高生產(chǎn)效率來降低成本并最終在市場(chǎng)競爭中占據(jù)有利地位。
[0004]在對(duì)鋼板進(jìn)行軋制的過程中，由于軋制變形熱、工作輥和軋件之間摩擦產(chǎn)生的熱量、工作輥和支撐之間摩擦產(chǎn)生的熱量、軋件本身的熱量等都會(huì)造成軋輥溫度的升高，且易出現(xiàn)輥身中部的溫度高于兩側(cè)的溫度這種不均勻的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致軋制過程不穩(wěn)定，軋制后的鋼卷板型差，甚至影響正常的軋制生產(chǎn)，因此在軋制過程中必須使用冷卻裝置對(duì)軋輥進(jìn)行冷卻，但合金軋輥在軋制過程中對(duì)冷卻要求較高，現(xiàn)有連軋生產(chǎn)線的冷卻方式冷卻效率低，且冷卻噴嘴與冷卻水箱共用一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻噴嘴易堵塞，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力較小，主噴嘴冷卻水壓力不足以沖破軋輥表面形成的蒸汽膜，使合金輥在使用過程中達(dá)不到預(yù)期效果，嚴(yán)重的更會(huì)造成報(bào)廢，大大增加了其使用成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種設(shè)于精軋機(jī)間，成本低，操作方便且冷卻能力大，能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求的軋輥冷卻裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種設(shè)于精軋機(jī)架間的軋輥冷卻裝置，包括:噴嘴冷卻裝置和水箱冷卻裝置，其特征在于:
[0008]所述噴嘴冷卻裝置包括:穿水系統(tǒng)、截止閥、濾清器、減壓閥、彈簧式安全閥、穿水主管、穿水支管、中線對(duì)夾手柄蝶閥、噴嘴分水器、若干米金屬增強(qiáng)軟管、主噴嘴；
[0009]所述水箱冷卻裝置包括:循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、供水主管、中線對(duì)夾手柄蝶閥、水箱分水器、若干米金屬增強(qiáng)軟管、冷卻水箱；
[0010]所述噴嘴冷卻裝置的穿水系統(tǒng)依次通過截止閥、濾清器、減壓閥后分流，一根穿水支管經(jīng)過彈簧式安全閥流向循環(huán)水收集槽，另一根穿水支管分別通過不同機(jī)架間的中線對(duì)夾手柄蝶閥、噴嘴分水器、金屬增強(qiáng)軟管連接至冷卻噴嘴上；
[0011]所述水箱冷卻裝置的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)連接若干分管至手柄蝶閥，所述手柄蝶閥后安裝水箱分水器，通過若干根金屬增強(qiáng)軟管連接至冷卻水箱。
[0012]在軋制過程中，噴嘴冷卻裝置提供高壓力的噴嘴冷卻水；水箱冷卻裝置提供較低壓力的水箱冷卻水。
[0013]所述穿水系統(tǒng)與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，且能夠單獨(dú)調(diào)節(jié)，這樣設(shè)計(jì)能夠滿足冷卻系統(tǒng)中不同裝置對(duì)冷卻水壓力的要求，達(dá)到最好的冷卻效果。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0015]1、本實(shí)用新型裝置由于采用了 16kg穿水系統(tǒng)，通過噴嘴冷卻裝置根據(jù)不同的使用工況，通過減壓閥調(diào)節(jié)主噴嘴壓力，使主噴嘴冷卻水壓力達(dá)到?jīng)_破軋輥表面蒸汽膜的要求，使水箱冷卻水能有效的冷卻軋輥，通過大量的水箱冷卻水，均勻的冷卻軋輥，從而達(dá)到有效冷卻軋輥的目的，保證了軋件質(zhì)量，解決了因冷卻壓力不足、效果不佳帶來的軋輥?zhàn)冃?、產(chǎn)生裂紋、影響軋輥工作壽命、增加生產(chǎn)成本等一系列生產(chǎn)問題以及產(chǎn)品質(zhì)量難于提高等技術(shù)問題。
[0016]2.另外由于增加了濾清器，過濾掉循環(huán)系統(tǒng)中的雜物，防止雜物堵塞主噴嘴，保持噴嘴冷卻裝置的暢通，從而避免了冷卻噴嘴堵塞。
[0017]3、本實(shí)用新型由于設(shè)置了彈簧式安全閥，起到保護(hù)水箱和噴嘴的作用，安全可靠。
[0018]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的精軋機(jī)架軋輥冷卻裝置示意圖。
[0020]其中，1-截止閥，2-濾清器，3-減壓閥，4-彈簧式安全閥，5-中線對(duì)夾手柄蝶閥，6-供水主管，7-噴嘴分水器，8-金屬增強(qiáng)軟管，9-水箱分水器，10-金屬增強(qiáng)軟管，11-冷卻水箱，12-主噴嘴，13-穿水主管，14-穿水支管，15-手柄蝶閥，Zl-軋棍，16-水箱噴嘴，17-水箱供水管。
[0021]

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]如圖1所示為設(shè)于精軋機(jī)架(第Kl架、K2架、K3架、K4架)間的軋輥冷卻裝置，由噴嘴冷卻裝置和水箱冷卻裝置兩大部分構(gòu)成，水箱和軋輥圓弧同心，正對(duì)著軋輥出鋼方向，噴嘴正對(duì)著兩軋輥中間縫隙；其中噴嘴冷卻裝置由16kg穿水系統(tǒng)、截止閥1、濾清器2、減壓閥3、彈簧式安全閥4、穿水主管13、穿水支管14、中線對(duì)夾手柄蝶閥5、噴嘴分水器7、4米金屬增強(qiáng)軟管10、主噴嘴12 ；
[0024]下面介紹一下穿水系統(tǒng)，棒線材的穿水冷卻又叫控制冷卻，其原理是利用棒線材熱軋后在奧氏體狀態(tài)下快速冷卻，棒線材表面淬成馬氏體，隨后由其心部放出余熱進(jìn)行自回火，利用噴嘴噴出含有大密度固體顆粒的動(dòng)能打擊軋件表面的蒸汽套，破壞了這層阻隔冷卻介質(zhì)與軋件之間熱交換絕熱層的連續(xù)性，提高線棒材的強(qiáng)度和塑性，改善韌性，本實(shí)施例中采用的是16kg穿水系統(tǒng)。
[0025]噴嘴冷卻裝置的16kg穿水系統(tǒng)依次通過截止閥1、濾清器2、減壓閥3后分流，其中一根穿水支管經(jīng)過彈簧式安全閥4流向循環(huán)水收集槽，另一根穿水支管分別通過不同機(jī)架間的中線對(duì)夾手柄蝶閥5、噴嘴分水器、金屬增強(qiáng)軟管10連接至冷卻噴嘴12上，工作時(shí)，冷卻水從16kg穿水系統(tǒng)中引流，打開截止閥1，通過濾清器2過濾掉雜物，根據(jù)使用工況調(diào)節(jié)減壓閥3的壓力大小，彈簧式安全閥4為一可預(yù)先設(shè)置壓力大小的閥，避免水箱和噴嘴壓力過大，當(dāng)壓力超過調(diào)節(jié)閥預(yù)先設(shè)置的值時(shí)，通過彈簧式安全閥4流向接入收集槽，通過中線對(duì)夾手柄蝶閥5-噴嘴分水器-金屬增強(qiáng)軟管到達(dá)冷卻噴嘴12，對(duì)軋輥進(jìn)行冷卻。
[0026]水箱冷卻裝置優(yōu)選地選擇3kg濁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，由供水主管6、手柄蝶閥15、水箱分水器9、3米金屬增強(qiáng)軟管8和冷卻水箱11組成.
[0027]所述水箱冷卻裝置的3kg濁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)連接4根分管至手柄蝶閥15，所述手柄蝶閥15后安裝水箱分水器9，通過4根金屬增強(qiáng)軟管8連接至冷卻水箱11。工作時(shí)打開手柄蝶閥15，冷卻水通過水箱分水器9-4根金屬增強(qiáng)軟管到達(dá)冷卻水箱，冷卻水箱為圓弧形，與軋輥同心，分別在上下軋輥各對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)水箱，水箱內(nèi)端面設(shè)置6個(gè)噴嘴，工作時(shí)從噴嘴出水對(duì)軋輥進(jìn)行冷卻。
[0028]通過增加濾清器，過濾掉循環(huán)系統(tǒng)中的雜物，防止雜物堵塞主噴嘴，保持噴嘴冷卻裝置的暢通。
[0029]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在閱讀了本實(shí)用新型的記載的內(nèi)容之后，技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)于精軋機(jī)架間的軋輥冷卻裝置，包括:噴嘴冷卻裝置和水箱冷卻裝置，其特征在于:所述噴嘴冷卻裝置由提供較高壓力的穿水冷卻水供水，所述水箱冷卻裝置由提供較低壓力的循環(huán)冷卻水供水；還包括過濾雜物的濾清器(2)和調(diào)節(jié)壓力的減壓閥(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)于精軋機(jī)架間的軋輥冷卻裝置，其特征在于:所述噴嘴冷卻裝置包括:截止閥(I)、彈簧式安全閥(4)、穿水主管(13)、穿水支管(14)、中線對(duì)夾手柄蝶閥(5)、噴嘴分水器(7)、若干米金屬增強(qiáng)軟管(10)、主噴嘴(12)，其中所述主噴嘴(12)設(shè)于軋機(jī)出鋼位置的導(dǎo)位板上，且主噴嘴(12)對(duì)應(yīng)于兩軋輥的縫隙設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)于精軋機(jī)架間的軋輥冷卻裝置，其特征在于:所述水箱冷卻裝置包括:供水主管(6)、手柄蝶閥(15)、水箱分水器(9)、若干米金屬增強(qiáng)軟管(8)、冷卻水箱(11)，其中所述冷卻水箱(11)為對(duì)應(yīng)兩軋輥的扇形，在所述冷卻水箱(11)的內(nèi)側(cè)不同截面上設(shè)置若干個(gè)水箱噴嘴(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)于精軋機(jī)架間的軋輥冷卻裝置，其特征在于:所述噴嘴冷卻裝置的穿水冷卻水通過截止閥(I)、濾清器(2)、減壓閥(3)后分流，一根穿水支管經(jīng)過彈簧式安全閥(4)與循環(huán)水收集槽相連，另一根穿水支管分別通過不同機(jī)架間的中線對(duì)夾手柄蝶閥(5)、噴嘴分水器、金屬增強(qiáng)軟管(10)與冷卻噴嘴(12)相連接，所述水箱冷卻裝置的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)連接若干分管至手柄蝶閥(15)，所述手柄蝶閥(15)后安裝水箱分水器(9)，通過若干根金屬增強(qiáng)軟管(8)連接至冷卻水箱(11)。
【文檔編號(hào)】B21B27/10GK204018372SQ201420411285
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:重慶金佛果電子科技有限公司