工作鍵凸半圓槽面車夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工作鍵凸半圓槽面車夾具，包括夾具體、壓板和卡盤；夾具體大端法蘭端面上輻射狀設(shè)有多個(gè)徑向槽，夾具體中部沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)軸向定位通腔，軸向定位通腔與徑向定位槽內(nèi)端位置對(duì)應(yīng)，二者連接成與工作鍵形狀相配的L形定位腔，多個(gè)工作鍵分別支撐在對(duì)應(yīng)的L形定位腔中；壓板壓住多個(gè)工作鍵鍵柄，并與夾具體大端法蘭固連；卡盤固定在夾具體小端法蘭外側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效保證工作鍵凸半圓槽面加工尺寸和精度要求，且一次裝夾可同時(shí)加工多個(gè)工作鍵凸半圓槽面，工作效率高，適于批量生產(chǎn)；本實(shí)用新型適用于在普通機(jī)床上加工，加工難度低，對(duì)人員操作水平要求低，大大降低了成本。
【專利說明】工作鍵凸半圓槽面車夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，尤其是一種用于車削壓力機(jī)離合器上工作鍵的夾具，屬于工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]工作鍵是壓力機(jī)離合器傳遞動(dòng)力的關(guān)鍵零件之一，如圖1和圖2所示，工作鍵I包括工作鍵鍵體11和工作鍵鍵柄12，二者垂直連接成L形結(jié)構(gòu)，工作鍵鍵體11的中部為凸半圓槽結(jié)構(gòu)，凸半圓槽面13的曲率半徑大于工作鍵鍵體11的外圓半徑R2，其圓心和工作鍵鍵體11中心連線與工作鍵鍵體11水平中心線的夾角α為45°。工作鍵鍵體11中部的凸半圓槽面13 —般在數(shù)控機(jī)床上加工，不僅加工難度大，零件尺寸和精度得不到保證，影響了壓力機(jī)的整機(jī)使用性能，而且難以大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，對(duì)工人的操作技能要求也高，大大增加了成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可批量生產(chǎn)、適于在普通機(jī)床上加工的車工作鍵半圓槽夾具。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種工作鍵凸半圓槽面車夾具，包括夾具體、壓板和卡盤；夾具體大端法蘭端面上設(shè)有呈輻射狀的多個(gè)徑向定位槽，夾具體中部沿圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)軸向定位通腔，軸向定位通腔與徑向定位槽內(nèi)端位置對(duì)應(yīng)，二者連接成與工作鍵形狀相配的L形定位腔，多個(gè)工作鍵分別支撐在對(duì)應(yīng)的L形定位腔中；所述軸向定位通腔包括兩端的軸向定位通孔和中部的軸向凹圓弧定位槽，軸向定位通腔和工作鍵鍵體形狀相配；工作鍵鍵體中部凸半圓槽面朝外支撐在軸向定位通腔中，工作鍵鍵柄抵靠在徑向定位槽中；設(shè)置在夾具體大端法蘭外側(cè)的壓板壓住多個(gè)工作鍵鍵柄，并通過緊固件與夾具體大端法蘭固連；卡盤固定在夾具體小端法蘭外側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]前述的工作鍵凸半圓槽面車夾具，其中所述的夾具體大端法蘭外圓上設(shè)有多個(gè)與徑向定位槽位置對(duì)應(yīng)的V形槽，多個(gè)第一緊定螺釘分別穿過V形槽一側(cè)頂在相應(yīng)工作鍵鍵柄上，多個(gè)第二緊定螺釘分別穿過夾具體小端法蘭外圓頂在相應(yīng)工作鍵鍵體一端上。
[0008]前述的工作鍵凸半圓槽面車夾具，其中所述的徑向定位槽中心線與夾具體大端法蘭中心線夾角β為45° ;夾具體大端法蘭端面中心還設(shè)有頂針孔。
[0009]前述的工作鍵凸半圓槽面車夾具，其中所述的軸向定位通孔的直徑dl與工作鍵鍵體直徑d2相等，所述軸向凹圓弧定位槽曲率半徑Rl與工作鍵鍵體半徑R2相等。
[0010]前述的工作鍵凸半圓槽面車夾具，其中裝夾后工作鍵鍵體中部的半圓槽面高于軸向定位腔中部軸向凹圓弧定位槽的外圓面。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工件裝夾定位穩(wěn)定可靠，可有效保證工作鍵半圓槽面的加工尺寸和精度要求，從而保證了壓力機(jī)的整機(jī)性能，且一次裝夾可同時(shí)加工多個(gè)工作鍵半圓槽面，工作效率高，適于批量生產(chǎn)。使用時(shí)通過緊固件將卡盤固定在車床的法蘭盤上，同時(shí)用頂針頂住夾具體大端法蘭端面的頂針孔，即可加工工作鍵半圓槽面，本實(shí)用新型適用于在普通機(jī)床上加工，加工難度低，對(duì)人員操作水平要求低，大大降低了成本。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是工作鍵的主視圖；
[0014]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3的左視圖；
[0017]圖5是圖3 B-B橫截面不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型包括夾具體2、壓板3和卡盤4 ;夾具體2大端法蘭端面上呈輻射狀設(shè)有4個(gè)徑向定位槽21，夾具體2中部沿圓周方向均勻設(shè)有4個(gè)軸向定位通腔22，軸向定位通腔22與徑向定位槽21內(nèi)端位置對(duì)應(yīng)，二者連接成與工作鍵I形狀相配的L形定位腔,4個(gè)工作鍵I分別支撐在對(duì)應(yīng)的L形定位腔中。其中,徑向定位槽21的中心線與夾具體2大端法蘭中心線的夾角β為45°，該夾角β與圖2中夾角α —致，從而確保車凸半圓槽面13時(shí)，凸半圓槽面13的中心線與夾具體2中心線重合，使得凸半圓槽面13定位更加準(zhǔn)確可靠，保證其加工精度。如圖3和圖5所示，軸向定位通腔22包括兩端的軸向定位通孔221和中部的軸向凹圓弧定位槽222，軸向定位通孔221的直徑dl與工作鍵鍵體11直徑d2相等，軸向凹圓弧定位槽222的曲率半徑Rl與工作鍵鍵體11的半徑R2相等，工作鍵鍵體11中部的凸半圓槽面13朝外支撐在軸向定位通腔22中，工作鍵鍵體11中部的半圓槽面13高于軸向凹圓弧定位槽222的外圓面223，工作鍵鍵柄12抵靠在徑向定位槽21中,通過徑向定位槽21槽底定位。
[0020]壓板3設(shè)置在夾具體2大端法蘭外側(cè)，壓板3壓住4個(gè)工作鍵鍵柄12，防止其軸向竄動(dòng)，壓板3通過緊固件與夾具體2大端法蘭固連，夾具體2大端法蘭端面中心還設(shè)有頂針孔26，卡盤4通過緊固件固定在夾具體2小端法蘭外側(cè)，用于與車床法蘭盤連接。夾具體2大端法蘭外圓上設(shè)有4個(gè)與徑向定位槽21位置對(duì)應(yīng)的V形槽23，4個(gè)第一緊定螺釘24分別穿過V形槽23 —側(cè)頂在相應(yīng)工作鍵鍵柄12上，4個(gè)第二緊定螺釘25分別穿過夾具體2小端法蘭外圓頂在相應(yīng)工作鍵鍵體11上。
[0021]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工作鍵凸半圓槽面車夾具，其特征在于:包括夾具體、壓板和卡盤；夾具體大端法蘭端面上設(shè)有呈輻射狀的多個(gè)徑向定位槽，夾具體中部沿圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)軸向定位通腔，軸向定位通腔與徑向定位槽內(nèi)端位置對(duì)應(yīng)，二者連接成與工作鍵形狀相配的L形定位腔，多個(gè)工作鍵分別支撐在對(duì)應(yīng)的L形定位腔中；所述軸向定位通腔包括兩端的軸向定位通孔和中部的軸向凹圓弧定位槽，軸向定位通腔和工作鍵鍵體形狀相配；工作鍵鍵體中部凸半圓槽面朝外支撐在軸向定位通腔中，工作鍵鍵柄抵靠在徑向定位槽中；設(shè)置在夾具體大端法蘭外側(cè)的壓板壓住多個(gè)工作鍵鍵柄，并通過緊固件與夾具體大端法蘭固連；卡盤固定在夾具體小端法蘭外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的工作鍵凸半圓槽面車夾具，其特征在于:所述夾具體大端法蘭外圓上設(shè)有多個(gè)與徑向定位槽位置對(duì)應(yīng)的V形槽，多個(gè)第一緊定螺釘分別穿過V形槽一側(cè)頂在相應(yīng)工作鍵鍵柄上，多個(gè)第二緊定螺釘分別穿過夾具體小端法蘭外圓頂在相應(yīng)工作鍵鍵體一端上。
3.如權(quán)利要求1所述的工作鍵凸半圓槽面車夾具，其特征在于:所述徑向定位槽中心線與夾具體大端法蘭中心線夾角β為45° ;夾具體大端法蘭端面中心還設(shè)有頂針孔。
4.如權(quán)利要求1所述的工作鍵凸半圓槽面車夾具，其特征在于:所述軸向定位通孔的直徑dl與工作鍵鍵體直徑d2相等，所述軸向凹圓弧定位槽曲率半徑Rl與工作鍵鍵體半徑R2相等。
5.如權(quán)利要求1所述的工作鍵凸半圓槽面車夾具，其特征在于:裝夾后，工作鍵鍵體中部的凸半圓槽面高于軸向定位通腔中部軸向凹圓弧定位槽的外圓面。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203993198SQ201420409548
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】孫劍明 申請(qǐng)人:沃得精機(jī)(中國)有限公司