一種新型激光切割頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種新型激光切割頭，包括安裝座、固定板、滑塊和切割裝置；所述安裝座設(shè)置在固定板的右端；所述固定板左端設(shè)有兩個(gè)突出部分，為平行突出和凸形突出；所述突出部分中間設(shè)有立柱；所述立柱上設(shè)有兩個(gè)彈簧；所述滑塊一端下側(cè)和凸形突出的上端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)；所述滑塊一端滑動(dòng)設(shè)置在彈簧中間的立柱上，另一端下方設(shè)有切割裝置；所述切割裝置上部設(shè)有冷卻裝置，中間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，下端設(shè)有切割頭；所述冷卻裝置外側(cè)設(shè)有循環(huán)冷卻液進(jìn)出口，內(nèi)部設(shè)有冷卻腔；所述冷卻腔內(nèi)側(cè)設(shè)有鏡盒；所述鏡盒內(nèi)設(shè)有聚光鏡片；所述切割頭下端設(shè)有切割嘴；所述切割嘴四周各設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺絲。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，切割精度高、質(zhì)量好，使用壽命長。
【專利說明】一種新型激光切割頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型激光切割頭。

【背景技術(shù)】
[0002]激光切割頭是激光加工的重要部件在切割，現(xiàn)有激光切割機(jī)在切割過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)切割嘴與切割材料或工件發(fā)生碰撞行為，此時(shí)操作人員手動(dòng)關(guān)閉切割機(jī)床，切割嘴與切割材料發(fā)生碰撞開始到系統(tǒng)控制切割機(jī)床停止運(yùn)動(dòng)，這兩個(gè)動(dòng)作之間因?yàn)樾盘?hào)傳輸處理需要消耗一些時(shí)間，而這段時(shí)間內(nèi)切割機(jī)床仍處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中，切割嘴與切割材料繼續(xù)發(fā)生碰撞行為，而且當(dāng)切割機(jī)床停止運(yùn)動(dòng)后，此時(shí)切割嘴與切割材料繼續(xù)處于碰撞狀態(tài)中，這樣導(dǎo)致切割嘴極易損壞，從而導(dǎo)致鏡片等精密零部件損壞的可能性加大，縮短使用壽命。激光切割機(jī)中激光能量集中，而激光切割頭通常是金屬材質(zhì)的，因此，激光切割頭的溫度會(huì)很高，激光切割頭在高溫下會(huì)發(fā)生變形，影響激光切割的精度，因此，需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。傳統(tǒng)的激光切割頭包括5英寸和7英寸的兩塊可調(diào)節(jié)鏡片，用移動(dòng)鏡片的方法來調(diào)節(jié)聚焦后的光斑和切割頭切割嘴的同心度，很容易出行激光光斑偏移，影響切割質(zhì)量，而且調(diào)節(jié)困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，切割精度高、質(zhì)量好，使用壽命長的新型激光切割頭。
[0004]本實(shí)用新型是一種新型激光切割頭，包括安裝座、固定板、滑塊和切割裝置；所述安裝座設(shè)置在固定板的右端；所述固定板左端設(shè)有兩個(gè)突出部分，為平行突出和凸形突出；所述突出部分中間設(shè)有立柱；所述立柱上設(shè)有兩個(gè)彈簧；所述滑塊一端下側(cè)和凸形突出的上端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)；所述滑塊一端滑動(dòng)設(shè)置在彈簧中間的立柱上，另一端下方設(shè)有切割裝置；所述切割裝置上部設(shè)有冷卻裝置，中間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，下端設(shè)有切割頭；所述冷卻裝置外側(cè)設(shè)有循環(huán)冷卻液進(jìn)出口，內(nèi)部設(shè)有冷卻腔；所述冷卻腔內(nèi)側(cè)設(shè)有鏡盒；所述鏡盒內(nèi)設(shè)有聚光鏡片；所述切割頭下端設(shè)有切割嘴；所述切割嘴四周各設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺絲。
[0005]作為優(yōu)選，所述限位結(jié)構(gòu)一半設(shè)置在滑塊靠近立柱的一側(cè)，上面設(shè)有磁性結(jié)構(gòu)，另一半設(shè)置在凸形突出的上端，上面設(shè)有導(dǎo)磁體，兩者相會(huì)對(duì)應(yīng)，當(dāng)切割嘴碰撞到切割材料或元件時(shí)，便于受力吸合。
[0006]作為優(yōu)選，所述滑塊上設(shè)有與立柱相適配的通孔，所述立柱穿設(shè)于所述通孔內(nèi)，使滑塊更加方便的在立柱上滑動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)置了立柱，及立柱上的彈簧，及彈簧中間與立柱相連的滑塊，及滑塊和凸形突出上的限位結(jié)構(gòu)，可以在切割頭碰撞到切割材料或元件時(shí)，由于受元件向上的作用力，這個(gè)作用力與立柱上滑塊下端的彈簧的向上的彈力相結(jié)合，會(huì)大于立柱上滑塊上端的彈簧向下的彈力與限位結(jié)構(gòu)直接的磁力，滑塊就會(huì)在合力的作用下上移，從而使切割頭與切割材料或元件分離，從而保護(hù)切割嘴以及鏡片等精密零部件，增加了切割頭的使用壽命，增加了切割頭的使用壽命。冷卻裝置的設(shè)置，可以給激光切割頭進(jìn)行降溫，避免了切割頭因?yàn)闇囟雀叨a(chǎn)生變形的現(xiàn)象，確保了切割的精度。調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺絲的設(shè)置，能夠有效確保聚光鏡片的焦點(diǎn)與切割嘴在同一點(diǎn)上，操作方便，進(jìn)一步提高了切割質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種新型激光切割頭正常工作時(shí)的剖視圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種新型激光切割頭碰撞瞬間的剖視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型一種新型激光切割頭碰撞后、限位結(jié)構(gòu)分離時(shí)的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示的一種新型激光切割頭，包括安裝座1、固定板2、滑塊3和切割裝置4;所述安裝座I設(shè)置在固定板2的右端；所述固定板2左端設(shè)有兩個(gè)突出部分，為平行突出5和凸形突出6 ;所述突出部分中間設(shè)有立柱7 ;所述立柱7上設(shè)有兩個(gè)彈簧81、82 ;所述滑塊3 —端下側(cè)和凸形突出6的上端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)9 ;所述滑塊3 —端滑動(dòng)設(shè)置在彈簧81、82中間的立柱7上，另一端下方設(shè)有切割裝置4 ;所述切割裝置4上部設(shè)有冷卻裝置10，中間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母11，下端設(shè)有切割頭12 ;所述冷卻裝置10外側(cè)設(shè)有循環(huán)冷卻液進(jìn)出口 13，內(nèi)部設(shè)有冷卻腔14 ;所述冷卻腔14內(nèi)側(cè)設(shè)有鏡盒15 ;所述鏡盒15內(nèi)設(shè)有聚光鏡片16 ;所述切割頭12下端設(shè)有切割嘴17 ;所述切割嘴17四周各設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺絲18。
[0014]所述限位結(jié)構(gòu)9 一半設(shè)置在滑塊3靠近立柱7的一側(cè)，上面設(shè)有磁性結(jié)構(gòu)，另一半設(shè)置在凸形突出6的上端，上面設(shè)有導(dǎo)磁體，兩者相會(huì)對(duì)應(yīng)，當(dāng)切割嘴碰撞到切割材料或元件19時(shí)，便于受力吸合。
[0015]所述滑塊3上設(shè)有與立柱7相適配的通孔，所述立柱7穿設(shè)于所述通孔內(nèi)，使滑塊3更加方便的在立柱7上滑動(dòng)。
[0016]在進(jìn)行切割工作之前，通過調(diào)節(jié)螺母11調(diào)節(jié)聚光鏡片16的焦點(diǎn)在切割頭12的上下位置，通過調(diào)節(jié)螺絲18改變切割嘴17的前后、左右位置，調(diào)節(jié)到聚光鏡片16的焦點(diǎn)與切割嘴17在同一點(diǎn)上，提高切割質(zhì)量。在進(jìn)行切割的工作正常進(jìn)行時(shí)，限位結(jié)構(gòu)9是由于磁力吸合在一起的，若切割嘴17不慎碰撞到切割材料或元件19，切割頭13此時(shí)會(huì)受到切割材料或元件19 一個(gè)向上的作用力，加上立柱7上滑塊3下端的彈簧81的一個(gè)向上的力產(chǎn)生的合力，會(huì)大于立柱7上滑塊3上方的彈簧82向下的彈力和限位結(jié)構(gòu)9之間的磁力所產(chǎn)生的合力，滑塊3就會(huì)帶動(dòng)切割裝置4沿著立柱7往上移動(dòng)，此時(shí)限位結(jié)構(gòu)9分離，切割嘴17就會(huì)與切割材料或元件19脫離接觸，從而保護(hù)切割嘴17以及鏡片等精密零部件，增加了切割頭12的使用壽命。在滑塊3上移的過程中，滑塊3上方的彈簧81向下的作用力不斷在增加，而且切割材料或元件19在離開切割頭12的那一瞬間，其對(duì)切割頭12的作用力消失，就在此時(shí)，滑塊3上方的彈簧81向下的彈力和限位結(jié)構(gòu)9之間的磁力所產(chǎn)生的合力就會(huì)大于滑塊3下方的彈簧82向上的彈力，滑塊3會(huì)向下移動(dòng)，限位結(jié)構(gòu)9重新吸合，切割頭12又進(jìn)入正常工作的狀態(tài)。激光切割頭在使用時(shí)，通過冷卻裝置10中的循環(huán)冷卻液進(jìn)出口 13向冷卻腔14內(nèi)通入循環(huán)冷卻液，對(duì)激光頭進(jìn)行持續(xù)的降溫冷卻，這樣可以防止激光切割頭在高溫作用下發(fā)生變形而導(dǎo)致工件的加工精度降低。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)置了立柱，及立柱上的彈簧，及彈簧中間與立柱相連的滑塊，及滑塊和凸形突出上的限位結(jié)構(gòu)，可以在切割頭碰撞到切割材料或元件時(shí)，由于受元件向上的作用力，這個(gè)作用力與立柱上滑塊下端的彈簧的向上的彈力相結(jié)合，會(huì)大于立柱上滑塊上端的彈簧向下的彈力與限位結(jié)構(gòu)直接的磁力，滑塊就會(huì)在合力的作用下上移，從而使切割頭與切割材料或元件分離，從而保護(hù)切割嘴以及鏡片等精密零部件，增加了切割頭的使用壽命，增加了切割頭的使用壽命。冷卻裝置的設(shè)置，可以給激光切割頭進(jìn)行降溫，避免了切割頭因?yàn)闇囟雀叨a(chǎn)生變形的現(xiàn)象，確保了切割的精度。調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺絲的設(shè)置，能夠有效確保聚光鏡片的焦點(diǎn)與切割嘴在同一點(diǎn)上，操作方便，進(jìn)一步提高了切割質(zhì)量。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型激光切割頭，其特征在于:包括安裝座、固定板、滑塊和切割裝置；所述安裝座設(shè)置在固定板的右端；所述固定板左端設(shè)有兩個(gè)突出部分，為平行突出和凸形突出；所述突出部分中間設(shè)有立柱；所述立柱上設(shè)有兩個(gè)彈簧；所述滑塊一端下側(cè)和凸形突出的上端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)；所述滑塊一端滑動(dòng)設(shè)置在彈簧中間的立柱上，另一端下方設(shè)有切割裝置；所述切割裝置上部設(shè)有冷卻裝置，中間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，下端設(shè)有切割頭；所述冷卻裝置外側(cè)設(shè)有循環(huán)冷卻液進(jìn)出口，內(nèi)部設(shè)有冷卻腔；所述冷卻腔內(nèi)側(cè)設(shè)有鏡盒；所述鏡盒內(nèi)設(shè)有聚光鏡片；所述切割頭下端設(shè)有切割嘴；所述切割嘴四周各設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型激光切割頭，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)一半設(shè)置在滑塊靠近立柱的一側(cè)，上面設(shè)有磁性結(jié)構(gòu)，另一半設(shè)置在凸形突出的上端，上面設(shè)有導(dǎo)磁體，兩者相會(huì)對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型激光切割頭，其特征在于:所述滑塊上設(shè)有與立柱相適配的通孔，所述立柱穿設(shè)于所述通孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK203992831SQ201420408304
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】楊秋鴻 申請(qǐng)人:楊秋鴻